中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-05-26

[PDF] GB/T 22888-2021 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 22888-2021'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 22888-2021 英文版 165 GB/T 22888-2021 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 皮革 物理和机械试验 表面涂层低温脆裂温度的测定 有效

基本信息
标准编号 GB/T 22888-2021 (GB/T22888-2021)
中文名称 皮革 物理和机械试验 表面涂层低温脆裂温度的测定
英文名称 Leather - Physical and mechanical tests - Determination of cold crack temperature of surface coatings
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y46
国际标准分类 59.140.30
字数估计 10,182
发布日期 2021-05-21
实施日期 2021-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 22888-2008
起草单位 苏州中纺联检验技术服务有限公司、齐河力厚化工有限公司、陕西科技大学、浙江通天星集团股份有限公司、中轻检验认证有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所
归口单位 全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC 252)
标准依据 国家标准公告2021年第7号
提出机构 中国轻工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 22888-2021: 皮革 物理和机械试验 表面涂层低温脆裂温度的测定
GB/T 22888-2021 英文名称: Leather - Physical and mechanical tests - Determination of cold crack temperature of surface coatings
1 范围
本标准规定了皮革表面涂层低温脆裂温度的试验方法。
本标准适用于各种类型具有表面涂层且易曲折的皮革表面涂层脆裂温度的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 39364 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位(GB/T 39364-2020,ISO 2418:
2017,MOD)
QB/T 2707 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节(QB/T 2707-2018,ISO 2419:2012,
MOD)
3 原理
将条形皮革试样安装在带有铰链的试验装置中,并将其置于规定温度下的冷冻箱中保持一定的时
间,然后迅速闭合铰链试样夹,使皮革试样表面涂层向外对折,检查皮革表面涂层是否产生裂纹。
4 仪器和材料
4.1 冷冻箱,内高≥500mm,内宽和内深均≥300mm。带有搁板或其他支架,控温范围-30℃~
5℃,控温精度至少为±2℃。冷冻箱的设计应能保持试样和试样夹周围的空气自由流通。冷冻箱宜
顶部开门。若使用前侧开门的冷冻箱,冷冻箱或试样夹(4.3)应配有合适的装置,使在不打开前门的情
况下使试样夹(4.3)闭合。
4.2 温度测量装置,测温范围至少为-30℃~5℃,精度为1℃。
4.3 铰链试样夹,外观尺寸见图1,能够夹持至少6个试样,并且试样之间互不接触。所有内部的固定
件都应与内表面平齐,确保试样夹闭合时不会有任何障碍。通过胶带固定试样的试样夹在试样安装位
置处应带有合适的标记(辅助线)(见图1和附录A)。
4.4 模刀,符合QB/T 2707的规定,内壁为尺寸(90±1)mm×(10±1)mm的矩形。
4.5 放大镜,放大倍数4倍~6倍。
4.6 胶带,适合在-30℃~5℃的温度范围内固定试样。
5 取样及试样的制备
5.1 取样
按GB/T 39364的规定进行。如果不能从标准部位取样(如直接从鞋、服装上取样),应在可利用面
积内的任意部位取样,试样应具有代表性,并在试验报告中注明。
5.2 试样的制备
用模刀(4.4)从皮革涂层面切取试样,每个测试温度切取6个试样,其中3个平行于背脊线方向,另
外3个垂直于背脊线方向。若无法辨别背脊线方向,从互成直角的两个方向上分别切取3个试样。在
每个试样上打2个直径为(5.0±0.5)mm的圆孔,两圆孔孔心与试样两端的距离分别为(6.0±0.5)mm。
若同一批次产品中有2张以上的样品需要测试,在每张样品每个方向上切取1个试样,每个方向上
的试样总量不少于3个。
注:用胶带固定试样时无需打孔。
6 试验步骤
6.1 将6个试样安装在铰链试样夹(4.3)中,使试样表面涂层朝向试样夹开口侧。取自不同样品的试
样同时试验时试样应具有相似的厚度,避免厚度差异较大的试样同时试验时较薄的试样曲折不充分。
注:胶带固定试样的方法示例参见附录A。
6.2 调节冷冻箱的温度为(5±2)℃,保持至少30min。
注:部分产品标准或技术要求测试仅在规定温度下进行(见6.7),此种情况下,调节冷冻箱的温度至规定温度直接进行测试,观察试样涂层在该测试温度下是否出现裂纹,并在试验报告中注明。
6.3 将铰链试样夹(4.3)按照图1所示的方向放入冷冻箱,使顶部的铰链和两块平板展开,试样伸平且
无拉伸,胶带(如果使用的话)不脱离任一个平板,关闭冷冻箱,静置至少60min。
6.4 打开冷冻箱,在冷冻箱内尽可能快地闭合铰链试样夹,使其产生紧固的压力。如果使用前侧开门
的冷冻箱,应在保持前门关闭的情况下激活相关装置使铰链试样夹快速闭合。
6.5 取出铰链试样夹,恢复至室温,用放大镜(4.5)检查试样的曲折部位是否有裂纹。
注:裂纹通常是直线形的,但是涂层较薄的试样可能会沿着粒面纹路产生裂纹。
6.6 若5个及以上试样的表面涂层均未出现裂纹,重新更换6个新的试样,在(0±2)℃条件下按6.2~
6.5的规定继续进行测试。
6.7 若仍有5个及以上试样的表面涂层均未出现裂纹,重新更换6个试样,在(-5±2)℃、(-10±
2)℃、(-15±2)℃、(-20±2)℃、(-25±2)℃、(-30±2)℃的条件下依次按6.2~6.6的规定继续进
行测试,直到至少2个试样的表面涂层出现裂纹。
6.8 当至少2个试样的表面涂层出现裂纹时,记录此时的测试温度。若在-30℃条件下试样的表面
涂层仍然未出现裂纹,则记录试验结果为“产生裂纹的温度< -30℃”。
注:如果表面涂层在试验前就有细的裂纹(比如由于干磨产生的细裂纹),则很难区分裂纹是在试验中产生的还是早已存在的,故试验很难有明确的终点。
7 试验报告......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版