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[PDF] GB/T 23999-2009 - 自动发货. 英文版

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GB/T 23999-2009 英文版 150 GB/T 23999-2009 3分钟内自动发货[PDF] 室内装饰装修用水性木器涂料 有效
基本信息
标准编号 GB/T 23999-2009 (GB/T23999-2009)
中文名称 室内装饰装修用水性木器涂料
英文名称 Water Based Coatings for Woodenware for Indoor Decorating and Refurbishing
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G51
国际标准分类 87.040
字数估计 12,156
发布日期 2009-06-02
实施日期 2010-02-01
引用标准 GB/T 1250; GB/T 1724; GB/T 1725; GB/T 1728-1979; GB/T 1766; GB/T 1768; GB/T 3186; GB/T 4893.1-2005; GB/T 4893.3-2005; GB/T 6682-2008; GB/T 6739; GB/T 9278; GB/T 9279; GB/T 9286-1998; GB/T 9750; GB/T 9754; GB/T 9755-2001; GB/T 13491; GB/T 20624.2; GB/T 23982; GB/T 23987
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第8号(总第148号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志等。本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸-聚氨醋类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组分水性木器涂料。

GB/T 23999-2009: 室内装饰装修用水性木器涂料 GB/T 23999-2009 英文名称: Water based coatings for woodenware for indoor decorating and refurbishing ICS 87.040 G51 中华人民共和国国家标准 GB/T 23999-2009 室内装饰装修用水性木器涂料 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 1 范围 本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规 则、包装标志等。 本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸-聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组 分水性木器涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1724 涂料细度测定法 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定(GB/T 1725-2007,ISO 3251:2003,IDT) GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法(GB/T 1768-2006,ISO 7784-2: 1997,IDT) GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样(GB/T 3186-2006,ISO 15528:2000,IDT) GB/T 4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.3-2005 家具表面耐干热测定法 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法(ISO 3696:1987,MOD) GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(GB/T 6739-2006,ISO 15184:1998,IDT) GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T 9278-2008,ISO 3270:1984,Paintand varnishandtheirrawmaterials-Temperaturesandhumiditiesforconditioningandtesting,IDT) GB/T 9279 色漆和清漆 划痕试验(GB/T 9279-2007,ISO 1518:1992,IDT) GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1992) GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定(GB/T 9754- 2007,ISO 2813:1994,IDT) GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 20624.2 色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第2部分:落锤试验(小面积冲头) (GB/T 20624.2-2006,ISO 6272-2:2002,IDT) GB/T 23982 木器涂料抗粘连性测定法 GB/T 23987 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水(GB/T 23987- 2009,ISO 11507:2007,IDT) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 4 产品分类 水性木器涂料按实际用途及使用功能分为A、B、C、D四类,分别代表: A类:地板用面漆---工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆; B类:家具用面漆---工厂涂装木质家具用面漆; C类:装修用面漆---除A、B类以外的木质表面用面漆,主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装; D类:底漆、中涂漆---所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆。 6.1 取样 产品按GB/T 3186规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2 试验环境 试板的状态调节应符合GB/T 9278的规定。干燥时间、光泽、硬度、附着力、耐冲击性、耐磨性、耐 划伤性、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性项目的试验环境应符合GB/T 9278,其他项目的试验环境按 照相关方法标准规定进行。 6.3 试验样板的制备 除非另有规定,所有制板项目均以单一涂料类型制板,即分别以面漆或底漆制板。各项目检验用底 材及涂装要求见表2。对于家俱用面漆,也可采用喷涂方式进行涂装,涂装要求商定。若采用与本标准 规定不同的样板制备条件,应在试验报告中注明。 6.4 操作方法 所用试剂均为化学纯以上,所用水均为符合GB/T 6682-2008规定的三级水,试验用溶液在试验 前预先调整到试验温度。 6.4.1 在容器中状态 打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后均匀 无硬块”,双组分涂料应分别检验各组分。 6.4.2 细度 按GB/T 1724规定进行,双组分需混合均匀后测试。 6.4.3 不挥发物 按GB/T 1725规定进行,双组分涂料仅检验主剂。 6.4.4 干燥时间 表干和实干分别按GB/T 1728-1979表干中乙法和实干中甲法规定进行。 6.4.5 贮存稳定性 将约0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容器中,瓶内留有约10%的空间,密封后放入(50±2)℃ 恒温干燥箱中,7天后取出在(23±2)℃下放置3h,按照6.4.1方法考查“在容器中状态”,如果搅拌后 均匀无硬块,则认为“无异常”。双组分涂料应分别检验各组分。 6.4.6 耐冻融性 按GB/T 9755-2001中5.5规定进行。双组分涂料仅检验主剂。 6.4.7 涂膜外观 样板在散射日光下目视观察,如果涂膜均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态,则评为 “正常”。 6.4.8 光泽(60°) 按GB/T 9754规定进行。 6.4.9 打磨性 用400#水砂纸手工打磨20次,如涂膜易打磨成平整光滑表面,则评为“易打磨”。 6.4.10 硬度(擦伤) 按GB/T 6739规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。 6.4.11 附着力 按GB/T 9286-1998规定进行。划格间距为2mm。 6.4.12 耐冲击性 按GB/T 20624.2规定进行。采用12.7mm的球形冲头,重锤质量300g。调整重锤降落的高度, 使样板表面的冲击印痕直径在(5.0±0.2)mm范围内(印痕测量方法可按GB/T 4893.9-1992标准中 附录A进行)。如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂(必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域,稍置 片刻后擦去表面残留的颜色,再进行检查),则该冲击点为通过。试验两块试板,每块板上冲击5个点, 如其中一块试板上至少有3个点无涂膜脱落和开裂,则该试验项目评为“涂膜无脱落、无开裂”。 6.4.13 抗粘连性 按GB/T 23982规定进行。试验条件:负荷:质量为500g、直径约70mm 的砝码;温度:(50± 2)℃;时间:4h。 6.4.14 耐磨性 按GB/T 1768规定进行。使用型号为CS-10的橡胶砂轮。 注:也可使用与CS-10磨耗作用相当的其他橡胶砂轮。 6.4.15 耐划伤性 操作按GB/T 9279规定进行。在划针上给定负荷100g进行划伤试验,试验后对着垂直于划过的 方向与试验样板成45°角进行目视观察,辨别不出伤痕则评为“未划伤”。 6.4.16 耐水性 常温耐水性:按GB/T 4893.1-2005规定进行。试液为蒸馏水,试验区域取每块板的中间部位,在 每个试验区域上分别放上5层纸片,试验过程中需保持滤纸湿润,必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上 凡士林加以密封。24h后取掉滤纸,吸干,放置2h后在散射日光下目视观察,如3块试板中有2块未 出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象,但允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“无异常”。如出现 以上涂膜病态现象按GB/T 1766进行描述。 耐沸水性:按常温耐水性测试及评价方法进行,试液为沸水,试验过程任其自然冷却,试验时间为 15min,试验后放置15min后观察。 6.4.17 耐碱性 测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为50g/L的NaHCO3,试验时间为1h,试验后放置1h 后观察。 6.4.18 耐醇性 测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为50%(体积分数)的乙醇溶液,试验时间为1h,试验后 放置1h后观察。 6.4.19 耐污染性 测试及结果评定方法同常温耐水性,试验时间均为1h,试验后放置1h后观察。 耐醋:试液为酿造食醋。 注:酿造食醋应符合GB 18187-2000,推荐使用江苏恒顺醋业股份有限公司生产的产品。 耐茶:试液为绿茶水:在2g绿茶中加入250mL沸水,室温放置5min后立即用茶水进行试验。 注:推荐使用立顿绿茶。 6.4.20 耐干热性 按GB/T 4893.3-2005规定进行。试验温度为(70±2)℃,试验时间15min。 6.4.21 耐黄变性 按GB/T 23987规定进行。用 UVA(340)灯作为光源,将试板置于试验条件能满足黑板温度为 (60±3)℃、辐照度为0.68W/m2、干相(无凝露)的荧光紫外老化机中,全过程保持连续光照168h。试 验结束后取出,与未经光照的试板对照,用色差仪测定颜色变化(ΔE)。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.2 出厂检验项目包括在容器中状态、细度、不挥发物、干燥时间、涂膜外观、光泽。 7.1.3 ......

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