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| 标准编号 | GB/T 2423.23-2013 (GB/T2423.23-2013) | | 中文名称 | 环境试验 第2部分：试验方法 试验Q：密封 | | 英文名称 | Environmental testing. Part 2: Test methods. Test Q: Sealing | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K04 | | 国际标准分类 | 19.040 | | 字数估计 | 40,411 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 2423.23-1995 | | 引用标准 | GB/T 2421.1-2008; GB 4208-2008 | | 采用标准 | IEC 60068-2-17-1994; IDT | | 起草单位 | 工业和信息化部电子第五研究所 | | 归口单位 | 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第22号 | | 提出机构 | 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 2423的本部分规定了各种密封性能试验方法。试验Qa, Qc是粗检, 观察从漏隙中冒出的气泡;试验Qd是在加温条件下观察液体的渗漏;试验Qy是在降压的条件下使气体通过漏隙进人试验箱, 然后测量试验箱的性能变化;试验Qk, Qm是用示踪气体检测细漏;试验Qf、Ql是在加压条件下使液体通过漏隙进人其中, 然后测量其性能变化。本部分适用于检测各种电工电子产品的密封性能, 也适用于其他密封零部件的密封性检测。 | GB/T 2423.23-2013
Environmental testing.Part 2: Test methods.Test Q:Sealing
ICS 19.040
K04
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 2423.23-1995
环境试验 第2部分:试验方法
试验Q:密封
TestQ:Sealing
2013-11-12发布
2014-03-07实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
引言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验Qa:衬套、心轴和垫圈密封 2
5 试验Qc:容器的密封(漏气) 3
6 试验Qd:容器的密封(漏液) 5
7 试验Qf:浸水 6
8 试验Qk:用质谱仪的示踪气体法 8
9 试验Ql:加压浸渍试验 12
10 试验Qm:内部预先加压的示踪气体密封试验 13
11 试验Qy:增压密封试验 15
附录A(资料性附录) 试验Qa用的试验箱示例 18
附录B(资料性附录) 试验Qc导则 20
附录C(资料性附录) 试验Qd导则 22
附录D(资料性附录) 试验Qk的试验参数间的相互关系 23
附录E(资料性附录) 试验Qk导则 25
附录F(资料性附录) 试验Ql导则 27
附录G(资料性附录) 试验Qm导则 28
附录H (资料性附录) 试验Qy导则 30
附录NA(资料性附录) GB/T 2423标准的组成部分 31
前言
本部分为GB/T 2423的第23部分,GB/T 2423标准的组成部分见资料性附录NA。
本部分按照GB/T 1.1-2009的规定起草。
本部分代替GB/T 2423.23-1995《电工电子产品基本环境试验规程 试验Q:密封》。
本部分与GB/T 2423.23-1995相比主要变化如下:
---按照GB/T 1.1-2009的规定,进行了格式修改;
---原标准中“本标准”一词改为“本部分”;
---与IEC 60068-2-17:1994保持一致,将原标准的“4概述”改为“引言”,并作了文字性的编辑与
修改;
---删除了原标准中的“附加说明”,增加了本部分的“前言”;
---与IEC 60068-2-17:1994保持一致,增加了密封试验系列分支试验Qy,主要包括本部分图1中
的试验Qy分支、第11章的“试验Qy:增压密封试验”、“附录H(资料性附件)试验Qy导则”;
---修改了章节名称,原标准的“主题内容与适用范围”改为“范围”,原标准的“引用标准”改为“规
范性引用文件”,原标准的“术语”改为“术语和定义”;
---增加了“规范性引用文件”和“术语和定义”的引导语;
---修改了“术语和定义”中的编辑性错误,将“leakge”改为“leakage”;
---增加了图1的图题,表3和表4的表题;
---表2中“防反复浸渍”改为“防持续浸渍”;
---3.5中“对本试验来说”改为“对本部分来说”;
---与IEC 60068-2-17:1994保持一致,“术语和定义”中3.9~3.12增加“注:用于试验Qm”;
---原标准“5.3说明”中的“增压”改为本部分4.3“已充压的”;
---原标准的6.3、6.6的悬置段内容改为“试验概要”一节,各节原来的下级标号依次后推;
---与IEC 60068-2-17:1994保持一致,删除了原标准6.4、6.5的悬置段内容;
---与IEC 60068-2-17:1994保持一致,表3“浸渍时间”改为“最短浸渍时间”;
---原标准8.5.1中“去湿润水”改为本部分7.5.1“低表面张力的水”;
---原标准8.8中的“初始检测”与“去湿润剂”分别改为本部分7.8“电性能与机械性能初始检测”
与“湿润剂”;
---原标准9.4.6中“不可接收的干扰信号”改为本部分8.4.6“不可接受的干扰信号”;
---原标准A2中“将试验箱里的空气压缩到”改为“增压到”,“结果可用每小时立方厘米”改
为“立方厘米每小时”;
---原标准D1中注1的“近似等于10-5Pa”改为“近似等于105Pa”;
---附录A~附录H由原来的“补充件”全部改为“资料性附录”。
本部分使用翻译法等同采用IEC 60068-2-17:1994《基本环境试验规程 第2部分:试验 试验Q:
密封》,技术内容上与IEC 60068-2-17:1994相同,编辑格式做了下列编辑性修改:
---本部分名称改为:“环境试验 第2部分:试验方法 试验Q:密封”;
---按照GB/T 1.1-2009的规定,修改了部分书写格式,例如去除了IEC 60068-2-17:1994的悬
置段、将IEC 60068-2-17:1994中1.9~1.12标题括号中的说明改为本部分的注;
---增加了本部分的第1章、第2章,并增加了规范性引用文件一览表的引导语,引用了与国际标
准有对应关系的国家标准;
---修改了章节序号,IEC 60068-2-17:1994的“第1章、第2章、第3章、第4章、第5章、第6章、
第7章、第8章、第9章”分别与本部分的“第3章、第4章、第5章、第6章、第7章、第8章、
第9章、第10章、第11章”对应;
---增加IEC 60068-2-17:1994中3.6内表格的表题与编号,表3、表4编号依次后推为表4、表5;
---增加了本部分11.3中“图4展示了限制条件下试验箱的压力特性”的文字说明。
---增加了资料性附录“GB/T 2423标准的组成部分”(见附录NA)。
本部分由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC8)提出并归口。
本部分起草单位:工业和信息化部电子第五研究所、北京航天航空大学、广州大学、中国电器科学研
究院有限公司。
本部分主要起草人:王忠、周阳红生、王晓红、徐忠根、黄开云。
本部分代替标准的历次版本发布情况:
---GB/T 2423.23-1982、GB/T 2423.23-1995。
引 言
密封不良将会造成电工电子产品的漏气、漏液,从而降低其电性能,有时还会造成本身及附近产品
的腐蚀现象,甚至使产品破坏、丧失全部功能。由于使用条件不同,因此对产品的密封要求也不同,为了
满足不同的密封要求,从而制定了不同的密封试验方法。
所有密封试验的系列分支示于图1。
图1 密封试验的系列分支
试验Q按它们所用检测方式的不同,分为下列两组,即:
a) 内部检测:测量经漏泄处进入试验样品的试验介质(液体或气体)所引起的电性能变化;
b) 外部检测:借助于观察经漏泄处逸出的试验介质。
内部检测的两个试验Qf和 Ql是非常相似的,它们对于某些元件非常有效,如塑料薄膜电容器。
但对于这样一些元器件,它们的电性能变化只有在长时间以后(如试验结束后)才可能变得显著,则不推
荐使用这方法。
外部检测试验,根据它们的应用可以进一步细分。Qa是冒泡试验,用于确定衬套、心轴和衬垫的气
密性,其他试验Qc、Qd、Qk、Qy和Qm用于确定容器(金属外壳、防护罩等)的漏泄。Qc是冒泡试验,
包括具有不同灵敏度的三种方法[漏率不小于1Pa·cm3/s(10-5bar·cm3/s)]。
试验Qk和Qm是该系列试验中灵敏度最高的方法,它们的灵敏度范围从1Pa·cm3/s(10-5bar·
cm3/s)到大约10-6Pa·cm3/s(10-11bar·cm3/s)。试验Qd是液体漏泄试验,它适用于在制造中充有
液体或在试验温度下可变成液体的固体填料的试验样品。
电工电子产品防御各种方式的水侵或固体侵入,可根据GB 4208-2008中的要求进行试验。
在GB 4208-2008中,防护等级由各种试验来确定并用数字标记如表1和表2。
表1 第一个特征数字表示的防护等级
第一个特征数字
防 护 等 级
简 述 定 义
0 无防护 无专门的防护
1 防护大于50mm的固体物
表面大的物体,如手(但不防护故意的接触)以及直径超过50mm的
固体物
2 防护大于12mm的固体物
手指或长度超过80mm 的类似物体,以及直径超过12mm 的固
体物
3 防护大于2.5mm的固体物
直径或厚度大于2.5mm的工具、导线等,以及直径超过2.5mm的
固体物
4 防护大于1.0mm的固体物 厚度大于1.0mm的线或带,以及直径超过1.0mm的固体物
5 防尘 不能完全防止灰尘进入,但灰尘进入量不致影响设备的正常工作
6 尘密 无灰尘进入
表2 第二个特征数字表示的防护等级
第二个特征数字
防 护 等 级
简 述 定 义
0 无防护 无专门的防护
1 防滴水 滴水(垂直下滴)应无有害影响
2 倾斜15°时能防滴水
壳体从它的正常位置作最大为15°的任意角度倾斜时,垂直滴下的水应
无有害影响
3 防喷淋水 偏离垂直位置最大到60°的任意角度时喷淋落下的水应无有害影响
4 防溅水 从任意方向对着壳体飞溅的水应无有害影响
5 防喷水 喷咀从任意方向对着壳体飞溅的水应无有害影响
6 防巨浪 来自于巨浪或强大喷射力的抛射水进入壳体的量不应有害于设备
7 防浸渍 当壳体浸渍在规定压力和时间的水中时,进入的水不能危及设备
8 防持续浸渍 设备适合于连续浸渍在生产方规定的水中a
a 通常这意味着设备是气密式的。然而对于某些类型的设备可能意味着水可进入,但不致产生有害影响。
环境试验 第2部分:试验方法
试验Q:密封
1 范围
GB/T 2423的本部分规定了各种密封性能试验方法。试验Qa、Qc是粗检,观察从漏隙中冒出的气
泡;试验Qd是在加温条件下观察液体的渗漏;试验Qy是在降压的条件下使气体通过漏隙进入试验箱,
然后测量试验箱的性能变化;试验Qk、Qm是用示踪气体检测细漏;试验Qf、Ql是在加压条件下使液体
通过漏隙进入其中,然后测量其性能变化。
本部分适用于检测各种电工电子产品的密封性能,也适用于其他密封零部件的密封性检测。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验 概述和指南(IEC 60068-1:1998,IDT)
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
漏率 leakrate
在已知漏泄处两侧压差的情况下......
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