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| 标准编号 | GB/T 25775-2010 (GB/T25775-2010) | | 中文名称 | 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志 | | 英文名称 | Technical delivery conditions for welding consumables -- Type of product, dimensions, tolerances and markings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J33 | | 国际标准分类 | 25.160.20 | | 字数估计 | 11,120 | | 发布日期 | 2010-12-23 | | 实施日期 | 2011-06-01 | | 引用标准 | GB/T 5185 | | 采用标准 | ISO 544-2003, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第10号(总第165号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了熔化焊焊接材料的产品类型、尺寸、公差、供货状态、包装、标志和质量证明等内容。本标准适用于焊条、焊丝及填充丝、焊带等焊接材料产品。本标准不适用于焊接辅助材料, 如保护气体、衬垫等。 |
GB/T 25775-2010: 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志
GB/T 25775-2010 英文名称: Technical delivery conditions for welding consumables -- Type of product, dimensions, tolerances and markings
ICS 25.160.20
J33
中华人民共和国国家标准
焊接材料供货技术条件
产品类型、尺寸、公差和标志
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准修改采用国际标准ISO 544:2003《焊接材料 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公
差和标志》。
考虑我国焊接材料生产应用的实际情况,采用ISO 544:2003时做了如下技术内容修改:
---删除了规范性引用文件 EN10204、ENISO 4063等标准,对ISO 544:2003引用的 EN
ISO 4063标准,用已被等同采用的我国标准GB/T 5185替代;
---表1中适用的焊接方法直接采用GB/T 5185中文字表述,未引用ISO 标准中的英文符号;
---表4供货形式中增加了外径为270mm的盘状形式;
---将表4中代号为S300和S350两种形式的幅宽由“103+0/-3”修改为“100+3/-3”。
为便于使用,本标准还做了如下编辑性修改:
---标准名称修改为“焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志”;
---按国内习惯,将第6章“标志”和第7章“包装”编排顺序进行了调换;
---将第8章“检验文件”修改为“质量证明”。
本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。
本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、
建德市新安江电焊条厂、常州华通焊丝有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司。
本标准起草人:李连胜、储继君、马恒胜、侯永泰、邹建华、李振华、程宁。
焊接材料供货技术条件
产品类型、尺寸、公差和标志
1 范围
本标准规定了熔化焊焊接材料的产品类型、尺寸、公差、供货状态、包装、标志和质量证明等内容。
本标准适用于焊条、焊丝及填充丝、焊带等焊接材料产品。
本标准不适用于焊接辅助材料,如保护气体、衬垫等。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 5185 焊接及相关工艺方法代号(GB/T 5185-2005,ISO 4063:1998,IDT)
3 产品类型和适用的焊接方法
本标准包括的产品类型及其适用的焊接方法见表1,括号中的代号按GB/T 5185。
4.3 药芯焊带和金属箔片
药芯焊带和金属箔片的尺寸及公差由相关产品标准规定。
5 供货状态
5.1 焊条
焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,以保证焊接时熔化均匀。药皮表面应光滑平整,无裂纹
和其他影响焊接操作的表面缺陷。焊条药皮应具有足够的强度,不应在正常搬运或使用过程中损坏。
焊条夹持端长度应至少15mm,焊条引弧端允许涂引弧剂。
5.2 焊丝、填充丝和焊带
焊丝、填充丝和焊带表面应光滑,无毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷,也不应有其他不利于焊接操作
或对焊缝金属有不良影响的杂质。允许采用任何不影响焊接操作和焊缝金属性能的表面处理方法。药
芯焊丝、填充丝及焊带的药芯填充物应该沿长度方向均匀分布,以保证熔敷金属化学成分和力学性能不
受影响。
焊丝和焊带应按图1和表4中规定的盘状或卷状供货。其缠绕不应有打结、波浪、折弯及其他影响
连续送丝的缺陷。焊丝的始端和末端的固定应牢固可靠。
无支架卷状焊接材料应至少在卷的四周接近于等距离的三个位置捆紧。
钢的实心焊丝和填充丝的翘距应按相关产品标准的规定,如果产品标准无规定,则应执行以下规
定:焊丝盘外径不大于200mm的,翘距不大于25mm,其他直径的焊丝盘,翘距不大于50mm。焊丝
的松弛直径、翘距和其他状态应保证在自动焊和半自动焊设备上连续送丝。
6 包装
制造商、供货商或批发商应对焊接材料进行适宜的包装,并且存放于干燥处,以保证其在正常的运
输、搬运和贮存过程中不致损伤和变质。
7 标志
7.1 产品标记
7.1.1 焊条
在焊条夹持端上或靠近焊条夹持端的药皮表面上应标记焊条型号或/和牌号,标记在正常的焊接操
作前后都应清晰可辨。
7.1.2 焊丝和焊带
以盘状或卷状供货的焊丝及焊带,应在盘或卷上进行牢固地标记,以保证可追溯到制造商或供应商
的产品信息。
7.1.3 填充丝
每根TIG焊和等离子弧焊用的填充丝都应该进行清晰标记,以保证可追溯到制造商或供应商的产
品信息。推荐采用标记标准型号或涂刷颜色。
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