搜索结果: GB/T 25775-2010, GB/T25775-2010, GBT 25775-2010, GBT25775-2010
| 标准编号 | GB/T 25775-2010 (GB/T25775-2010) | | 中文名称 | 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志 | | 英文名称 | Technical delivery conditions for welding consumables -- Type of product, dimensions, tolerances and markings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J33 | | 国际标准分类 | 25.160.20 | | 字数估计 | 11,120 | | 发布日期 | 2010-12-23 | | 实施日期 | 2011-06-01 | | 引用标准 | GB/T 5185 | | 采用标准 | ISO 544-2003, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第10号(总第165号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了熔化焊焊接材料的产品类型、尺寸、公差、供货状态、包装、标志和质量证明等内容。本标准适用于焊条、焊丝及填充丝、焊带等焊接材料产品。本标准不适用于焊接辅助材料, 如保护气体、衬垫等。 |
GB/T 25775-2010
Technical delivery conditions for welding consumables.Type of product, dimensions, tolerances and markings
ICS 25.160.20
J33
中华人民共和国国家标准
焊接材料供货技术条件
产品类型、尺寸、公差和标志
(ISO 544:2003,Weldingconsumables-Technicaldelivery
2011-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 产品类型和适用的焊接方法 1
4 尺寸及公差 2
5 供货状态 3
6 包装 7
7 标志 7
8 质量证明 7
前言
本标准修改采用国际标准ISO 544:2003《焊接材料 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公
差和标志》。
考虑我国焊接材料生产应用的实际情况,采用ISO 544:2003时做了如下技术内容修改:
---删除了规范性引用文件 EN10204、ENISO 4063等标准,对ISO 544:2003引用的 EN
ISO 4063标准,用已被等同采用的我国标准GB/T 5185替代;
---表1中适用的焊接方法直接采用GB/T 5185中文字表述,未引用ISO 标准中的英文符号;
---表4供货形式中增加了外径为270mm的盘状形式;
---将表4中代号为S300和S350两种形式的幅宽由“103+0/-3”修改为“100+3/-3”。
为便于使用,本标准还做了如下编辑性修改:
---标准名称修改为“焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志”;
---按国内习惯,将第6章“标志”和第7章“包装”编排顺序进行了调换;
---将第8章“检验文件”修改为“质量证明”。
本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。
本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、
建德市新安江电焊条厂、常州华通焊丝有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司。
本标准起草人:李连胜、储继君、马恒胜、侯永泰、邹建华、李振华、程宁。
焊接材料供货技术条件
产品类型、尺寸、公差和标志
1 范围
本标准规定了熔化焊焊接材料的产品类型、尺寸、公差、供货状态、包装、标志和质量证明等内容。
本标准适用于焊条、焊丝及填充丝、焊带等焊接材料产品。
本标准不适用于焊接辅助材料,如保护气体、衬垫等。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 5185 焊接及相关工艺方法代号(GB/T 5185-2005,ISO 4063:1998,IDT)
3 产品类型和适用的焊接方法
本标准包括的产品类型及其适用的焊接方法见表1,括号中的代号按GB/T 5185。
表1 产品类型和适用的焊接方法
产品类型 适用的焊接方法a
焊条 焊条电弧焊(111)
实心填充丝
钨极惰性气体保护电弧焊TIG(141)、氧燃气焊(31)、等离
子弧焊(15)
实心焊丝(非电极)
钨极惰性气体保护电弧焊TIG(141)、等离子弧焊(15)、激
光焊(52)、电子束焊(51)
实心焊丝(电极)
气电立焊(73)、电渣焊(72)、熔化极惰性气体保护电弧焊
MIG(131)、熔化极非惰性气体保护电弧焊 MAG(135)、
埋弧焊(12)
药芯填充丝
钨极惰性气体保护电弧焊TIG(141)、氧燃气焊(31)、等离
子弧焊(15)
药芯焊丝(非电极) 激光焊(52)、钨极惰性气体保护电弧焊TIG(141)
药芯焊丝(电极)
气电立焊(73)、电渣焊(72)、等离子弧焊(15)、埋弧焊
(12)、非惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊(136)、自保护药
芯焊丝电弧焊(114)
实心焊带 电渣焊(72)、埋弧焊(12)
药芯焊带 气电立焊(73)、电渣焊(72)、埋弧焊(12)
金属箔片 激光焊(52)、电子束焊(51)
a 本标准中的产品类型并不仅限于表中列出的焊接方法。
4 尺寸及公差
4.1 焊条、焊丝及填充丝
焊条、焊丝及填充丝的尺寸及公差见表2。
表2 焊条、焊丝及填充丝的尺寸及公差 单位为毫米
产品
类型
实心焊丝 药芯焊丝 填充丝 焊 条
焊接方
法代号
15、51、52、
131、135、141
12、72、
12、15、52、
72、73、114、
136、141
15、31、141 111
焊丝
直径
直径公差
直径
公差
直径公差
直径
公差
长度
长度
公差
焊芯
直径
直径
公差
长度
长度
公差
0.5 +0.01/-0.03 - -
0.6 +0.01/-0.03 - +0.02/-0.05
0.8 +0.01/-0.04 - +0.02/-0.05
0.9 +0.01/-0.04 - +0.02/-0.05
1.0 +0.01/-0.04 - +0.02/-0.05
1.2 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.05
1.4 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.05
1.6 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.06
1.8 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.06
2.0 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.06
2.4 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.06
2.5 +0.01/-0.04 ±0.04 +0.02/-0.06
2.8 +0.01/-0.07 ±0.04 +0.02/-0.06
3.0 +0.01/-0.07 ±0.06 +0.02/-0.06
3.2 +0.01/-0.07 ±0.06 +0.02/-0.07
4.0 +0.01/-0.07 ±0.06 +0.02/-0.07
5.0 - ±0.06 +0.02/-0.08
6.0 - ±0.06 +0.02/-0.08
8.0 - ±0.06 +0.02/-0.08
- - -
±0.1
500~
1000
±5
- - - -
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
±0.06
±0.10
±0.1
200~
350
275~
450a
±5
注:根据供需双方协商,允许制造其他尺寸的焊接材料。
a 对于特殊情况,如重力焊焊条,焊条长度最大可至1000mm。
4.2 实心焊带
实心焊带的尺寸及公差见表3。
表3 实心焊带尺寸及公差 单位为毫米
焊 带 尺 寸 公 差
公称厚度 ≤1.0 ±0.05
公称宽度
≤100 +0.5/0
>100 +0.8/0
注:根据供需双方协商,允许制造其他尺寸的实心焊带。
4.3 药芯焊带和金属箔片
药芯焊带和金属箔片的尺寸及公差由相关产品标准规定。
5 供货状态
5.1 焊条
焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,以保证焊接时熔化均匀。药皮表面应光滑平整,无裂纹
和其他影响焊接操作的表面缺陷。焊条药皮应具有足够的强度,不应在正常搬运或使用过程中损坏。
焊条夹持端长度应至少15mm,焊条引弧端允许涂引弧剂。
5.2 焊丝、填充丝和焊带
焊丝、填充丝和焊带表面应光滑,无毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷,也不应有其他不利于焊接操作
或对焊缝金属有不良影响的杂质。允许采用任何不影响焊接操作和焊缝金属性能的表面处理方法。药
芯焊丝、填充丝及焊带的药芯填充物应该沿长度方向均匀分布,以保证熔敷金属化学成分和力学性能不
受影响。
焊丝和焊带应按图1和表4中规定的盘状或卷状供货。其缠绕不应有打结、波浪、折弯及其他影响
连续送丝的缺陷。焊丝的始端和末端的固定应牢固可靠。
无支架卷状焊接材料应至少在卷的四周接近于等距离的三个位置捆紧。
钢的实心焊丝和填充丝的翘距应按相关产品标准的规定,如果产品标准无规定,则应执行以下规
定:焊丝盘外径不大于200mm的,翘距不大于25mm,其他直径的焊丝盘,翘距不大于50mm。焊丝
的松弛直径、翘距和其他状态应保证在自动焊和半自动焊设备上连续送丝。
a)盘状(R)
图1 焊丝和焊带供货形式
b)盘状(S)
c)卷状(C)
图1(续)
d)篮盘状(B)
e)篮盘状(BS)
图1(续)
6 包装
制造商、供货商或批发商应对焊接材料进行适宜的包装,并且存放于干燥处,以保证其在正常的运
输、搬运和贮存过程中不致损伤和变质。
7 标志
7.1 产品标记
7.1.1 焊条
在焊条......
|