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[PDF] GB/T 26957-2022 - 自动发货. 英文版

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GB/T 26957-2022 英文版 170 GB/T 26957-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 26957-2022 (GB/T26957-2022)
中文名称 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法
英文名称 Destructive tests on welds in metallic materials - Tensile test on cruciform and lapped joints
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J33
国际标准分类 25.160.40
字数估计 11,154
发布日期 2022-10-12
实施日期 2022-10-12
旧标准 (被替代) GB/T 26957-2011
起草单位 上海材料研究所、哈尔滨焊接研究院有限公司、中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司、中达科技(浙江)有限公司、厦门程灿工业设备有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、抚顺市特种设备监督检验所、重庆顺泰铁塔制造有限公司、太原重工股份有限公司
归口单位 全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC 55)
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 26957-2022: 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法
GB/T 26957-2022 英文名称: Destructive tests on welds in metallic materials - Tensile test on cruciform and lapped joints
ICS 25.160.40
CCSJ33
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 26957-2011
金属材料焊缝破坏性试验
十字接头和搭接接头拉伸试验方法
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 GB/T 26957-2011《金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方
法》,与GB/T 26957-2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了“范围”内容(见第1章,2011年版的第1章);
---将规范性引用文件GB/T 228更改为GB/T 228.1,并删除了GB/T 5185(见第2章,2011年版
的第2章);
---增加了“术语和定义”一章(见第3章);
---将“符号”更改为“符号和缩略语”,Rm 的单位 N/mm2 更改为 MPa(见第4章,2011年版的
第4章);
---将“原理”一章的标题更改为“通则”,并更改了详细规定(见第5章,2011年版的第3章);
---将“试验程序”和“试验结果”更改为“试验步骤”,并更改了相关表述(见第7章,2011年版的
第6章和第7章);
---更改了“试验报告”中的相关表述及温度要求(见第8章,2011年版的第8章)。
本文件修改采用ISO 9018:2015《金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法》。
本文件与ISO 9018:2015相比做了下述结构调整:
---增加了“术语和定义”一章;
---第4章对应ISO 9018:2015中的第3章;
---第5章对应ISO 9018:2015中的第4章;
---第6章对应ISO 9018:2015中的第5章;
---第7章对应ISO 9018:2015中的第6章;
---第8章对应ISO 9018:2015中的第7章;
---第9章对应ISO 9018:2015中的第8章。
本文件与ISO 9018:2015的技术差异及其原因如下:
---将“范围”中的第三段改为“注”,以符合我国标准化要求(见第1章);
---用规范性引用的GB/T 228.1替代了ISO 6892-1,以适应我国技术要求(见第5章、第7章);
---更改了“通则”中对温度的描述,以与我国其他标准化文件相对应,提高可操作性(见第5章);
---修改了图5中t2,使图例更清晰(见第6章);
---更改了“试验报告”中的温度要求,以与我国其他标准化文件相对应,提高可操作性[见第8章
中k)]。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口。
本文件起草单位:上海材料研究所、哈尔滨焊接研究院有限公司、中机智能装备创新研究院(宁波)
有限公司、中达科技(浙江)有限公司、厦门程灿工业设备有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究
院、抚顺市特种设备监督检验所、重庆顺泰铁塔制造有限公司、太原重工股份有限公司。
本文件主要起草人:王滨、王博、翟莲娜、陈默、杨昊泉、张雷、孙丹、朱健、左延田、王国付、乔雯钰、
徐玉君、巴发海、皮凤梅、符必川、欧阳宇恒、苏金花、范靳科。
本文件于2011年首次发布,本次为第一次修订。
金属材料焊缝破坏性试验
十字接头和搭接接头拉伸试验方法
1 范围
本文件描述了带有横向应力角焊缝焊接接头拉伸试验的试件和试样尺寸、试验步骤和试验报告。
本文件适用于由金属板材、薄板材、挤压型材或其他实心型材等单独或组合焊接的十字接头和搭接
接头拉伸试验。
注:本文件未给出试验结果的评定信息。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2021,ISO 6892-1:
2019,MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 符号和缩略语
拉伸试验所使用的符号及相应的说明见表1,符号的具体含义参见图1~图5。
5 通则
持续增加施加在焊接接头试样上的试验力直至试样断裂。
除非另有规定,室温试验应在10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为
23℃±5℃。
除非另做说明,按GB/T 228.1的一般原则进行。
6 试件和试样
6.1 试件
试件应按相关应用标准和图2、图4规定制备并焊接。试件的错边和角变形宜控制至最小,并记录
在试验报告中。
6.2 试样
6.2.1 尺寸
试样尺寸应符合图3、图5的规定。焊缝轴线应保持与试样的纵向垂直。
6.2.2 标记
每个试样应做标记,以便识别其在试件中的准确位置。如果相关应用标准有要求,应标记母材加工
方向(例如轧制或挤压)。
6.3 热处理和/或时效
焊接接头或试样不应进行热处理,但相关应用标准规定或允许试验焊接接头进行热处理的除外,此
时应在试验报告中详细记录热处理的工艺参数。对于会产生自然时效的铝合金,应记录焊接至开始试
验的间隔时间。
6.4 取样
6.4.1 一般要求
取样所采用的机械加工方法或热加工方法不应对试样性能产生任何影响。
6.4.2 钢
应采用锯削或铣削加工。
当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法截取试样时,切口应距试样边缘至少8mm。
6.4.3 表面制备
试样制备的最后阶段应采用机械加工或磨削,并采取适当的预防措施避免在试样表面产生应变硬
化或过热。试样的受试表面应无横向划痕或缺口。除非相关标准另有要求,咬边不应去除。
7 试验步骤
试验开始前,应测量并记录试样尺寸。
按GB/T 228.1的规定,沿焊缝轴线垂直方向对试样以连续渐进方式施加试验力直至其断裂,试验
速率尽可能保持恒定,不应有突变。
8 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 本文件编号,即GB/T 26957;
b) 试验日期;
c) 检验员或检验机构情况;
d) 断裂之前的试样尺寸(a1、a2、a3、a4、t1、t2、t3、b);
e) 错边量和角变形;
f) 断裂位置;
g) 缺欠的位置、类型、尺寸和数量(关于白点的规定见第7章);
h) 断......
   
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