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| 标准编号 | GB/T 27572-2025 (GB/T27572-2025) | | 中文名称 | 橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范 | | 英文名称 | Rubber seals - Joint rings for pipelines for hot-water supply up to 110-degree Celcius - Specification for the materials | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G43 | | 国际标准分类 | 83.140.50, 91.140.60, 91.140.80 | | 字数估计 | 30,338 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 27572-2011 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 |
GB/T 27572-2025: 橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范
ICS 83.140.50;91.140.60;91.140.80
CCSG43
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 27572-2011
橡胶密封件
110℃热水供应管道的管接口密封圈
材料规范
Rubberseals-
(ISO 9631:2018,MOD)
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 分类 2
5 要求 3
5.1 材料要求 3
5.2 成品密封圈的要求 7
6 试验 10
6.1 试样的制备 10
6.2 试验温度 10
7 质量保证 10
8 贮存 10
9 标识 10
10 标志与标签 10
附录A(规范性) 密封圈在最高达130℃热水下使用的技术要求 12
A.1 材料要求 12
A.2 成品密封圈的要求 13
A.3 关于寿命推算的备注 14
附录B(规范性) 密封圈在110℃热水中的压缩永久变形的测定 15
B.1 概述 15
B.2 装置 15
B.3 试样 15
B.4 试验步骤 15
附录C(规范性) 接头强度的测定 17
C.1 概述 17
C.2 试样 17
C.3 试验步骤 17
附录D(资料性) 质量保证 18
D.1 型式试验 18
D.2 产品的控制试验 18
D.3 产品控制试验的抽样 18
附录E(资料性) 密封圈的贮存指南 19
参考文献 20
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 27572-2011《橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规
范》,与GB/T 27572-2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了“附录A规定的材料要求是为最高达130℃热水中工作30年的潜在寿命而设计的”的
适用范围(见第1章、附录A);
b) 更改了按应用和要求确定的弹性体密封圈的级别(见4.2及表2,2011年版的表3);
c) 删除了持续供应110℃热水的材料物理性能要求(见2011年版的第3章及表2);
d) 增加了管道接口密封圈两种材料型号及分类(见4.3);
e) 增加了“管道接口密封圈的产品如果用于饮用水,则在级别后加D,以逗号分隔”的要求(见
4.4);
f) 增加了T1级、T2级和T3级应用中使用的A型和B型材料的物理性能要求(见表3~表8);
g) 成品密封圈要求各章条中涉及相关内容进行了更改和调整(见5.2,见2011年版的4.2);
h) 更改成品密封圈“在水中的压缩永久变形(对于IIR密封圈)”为“在水中的压缩永久变形”的要
求,并增加了相关测试要求(见5.2.11,2011年版的4.2.11);
i) 增加了标识代码中硬度分类和低耐臭氧[见9f)和9g)];
j) 更改了附录B的标题,由“丁基橡胶制成的密封圈在110℃热水中的压缩永久变形的测定”更
改为“密封圈在110℃热水中的压缩永久变形的测定(见附录B,2011年版的附录B);
k) 更改了压缩夹具中压力板和压缩夹具的限制器材质,材质由“铜或铝”更改为“不锈钢”,压力板
直径由“ϕ32”更改为“ϕ90”,厚度由“3”改为“8”,压缩螺杆由“单螺杆”改为“三螺杆”(见图B.1,
2011年版的图B.1);
l) 增加了附录B中老化罐的材质和容积要求(见B.2.2);
m) 增加了附录B中试样的具体要求,试样为成品 O形圈,内径20mm~40mm,截面直径(3±
0.1)mm(见B.3)。
本文件修改采用ISO 9631:2018《橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范》。
本文件与ISO 9631:2018相比做了下述结构调整:
---增加了附录A(规范性)“密封圈在最高达130℃热水下使用的技术要求”;
---附录C对应ISO 9631:2018中的附录A;
---附录D对应ISO 9631:2018中的附录C;
---附录E对应ISO 9631:2018中的附录D。
本文件与ISO 9631:2018的主要技术差异及其原因如下:
---增加了“附录A规定的材料要求是为最高达130℃热水中工作30年的潜在寿命而设计的”
(见第1章、附录A),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 18991-2003替换了ISO 10508:2006(见表2、4.2,ISO 9631:2018的
表2、4.2),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 7757替换了ISO 7743,并将参考引用更改为规范性引用(见5.2.2,
ISO 9631:2018的5.2.2),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 6031替换了ISO 48(见表3~表8、5.2.3,ISO 9631:2018的表3~
表8、5.2.3),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 528替换了ISO 37(见表3~表8、5.2.4,ISO 9631:2018的表3~表8、
5.2.4),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的 GB/T 7759.1替换了ISO 815-1(见表3~表8、5.2.5,ISO 9631:2018的
表3~表8、5.2.5),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 3512替换了ISO 188:2011(见表3~表8、5.2.6,ISO 9631:2018的
表3~表8、5.2.6),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 1685-2008替换了ISO 3384-1:2011(见表3~表8、5.2.7,ISO 9631:
2018的表3~表8、5.2.7),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 1690替换了ISO 1817(见表3~表8、5.2.8,ISO 9631:2018的表3~
表8、5.2.8),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 7762替换了ISO 1431-1(见表3~表8、5.2.9,ISO 9631:2018的表3~
表8、5.2.9),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 12829替换了ISO 34-2(见表3~表8、5.2.10,ISO 9631:2018的表3~
表8、5.2.10),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 3672.1替换了ISO 3302-1(见5.2.1,ISO 9631:2018的5.2.1),以适应
我国的技术条件;
---用规范性引用的 GB/T 9871-2008替换了ISO 6914:2013(见5.2.1,ISO 9631:2018的
5.2.1),以适应我国的技术条件;
---用规范性引用的GB/T 2941替换了ISO 23529(见6.1,ISO 9631:2018的6.1),以适应我国的
技术条件;
---用规范性引用的GB/T 5576替换了ISO 1629[见第9章e),ISO 9631:2018的第9章e)],以
适应我国的技术条件;
---增加了标识代码中硬度分类[见第9章f)],以适应我国的技术条件;
---增加了130℃热水中寿命预测方法GB/T 27800(见表A.1、A.2.5);
---用规范性引用的GB/T 20878替换了ISO 15510(见B.2.2,ISO 9631:2018的B.2.2),以适应
我国技术条件。
---更改了压缩夹具中压力板的直径,由“ϕ45”更改为“ϕ90”,厚度由“3”更改为“8”,压缩螺杆由
“单螺杆”改为“三螺杆”(见图B.1,ISO 9631:2018的图B.1),增强实验可操作性;
---更改了老化罐的材料要求,由“钢X6CrNiMoTi17-12-2、X2CrNiMo17-12-2或X5CrNiMo17-12-
2”更 改 为 “钢 06Cr17Ni12Mo3Ti、022Cr17Ni12Mo2 或 06Cr17Ni12Mo2”(见 B.2.2,
ISO 9631:2018的B.2.2),以适应我国的技术条件;
---更改了O形圈尺寸,内径由“15mm~40mm”更改为“20mm~40mm”,截面直径由“(3±
0.3)mm”更改为“(3±0.1)mm”(见B.3,ISO 9631:2018的B.3),增强试验可操作性。
本文件做了下列编辑性改动:
---删除了表脚注“基于EN253”(见ISO 9631:2018的表2脚注);
---删除了对水质影响的附加信息(见ISO 9631:2018的5.1.2注);
---臭氧浓度表述方式由“pphm”改为“10-8”(见ISO 9631:2018的5.2.9);
---密封圈或试样接头强度的测定速率由“(8.3±0.8)mm/s”改为“(500±50)mm/min”(见
C.3,ISO 9631:2018的A.3)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。
本文件起草单位:河北友联橡胶制品有限公司、马鞍山宏力橡胶制品有限公司、新兴铸管股份有限
公司、际华橡胶工业有限公司、天津市际华橡胶制品有限公司、四川道弘新材料股份有限公司、西北橡胶
塑料研究设计院有限公司、国铭铸管股份有限公司、山东省国铭输水件橡胶制品有限公司、安徽省庐江
县华益橡胶制品有限公司、铁岭五星密封研究所有限公司、日丰企业(佛山)有限公司、四川佳世特橡胶
有限公司、连云港中复连众复合材料集团有限公司、河北华亘科技有限公司、邢台市橡胶厂、厦门麦丰密
封件有限公司、湖南橡塑密封件厂有限公司、辽宁红海鑫鑫密封科技有限公司、山西大通铸业有限公司、
晋城市迈龙新型材料有限公司。
本文件主要起草人:韩平、舒本勤、王嵩、高学军、王恩清、周江帆、渠向江、周武刚、魏浩、王浩、赵迎新、
葛洪兵、迟晓萌、林细勇、陈克辉、许华明、李洋、靳建国、郑华安、昌盛昌、庞淼、巩跃龙、王会利、常勤辉、
刘丽琴、陈勇、徐晓辉、宫景文、李慧、葛子凡、黄威、尹文华、徐文平、张芳、刘玉科、李锦杰、郭世忠、董建团、
宋向锐。
本文件于2011年首次发布,本次为第一次修订。
橡胶密封件
110℃热水供应管道的管接口密封圈
材料规范
警告:使用本文件的人员有责任熟悉正常的实验室操作。本文件并不旨在解决与其使用相关的所
有安全问题(如果有的话)。使用者有责任采取适当的安全和健康措施。
1 范围
本文件规定了饮用和非饮用热水供应管道用的硫化橡胶密封圈的材料要求。
本文件规定的各种密封圈的标识是根据密封圈的级别、用途及要求确定。
本文件也规定了成品密封圈的一般要求。由于管道接口的性能与密封圈材料性能、密封圈几何形
状及接口设计相关,相关产品标准还规定了特定应用场景所需的额外要求。本文件旨在适当的情况下
与规定接口性能要求的产品标准一起使用。
本文件适用于铸铁管道、钢管道、陶瓷管道、水泥管道、钢筋水泥管道、塑料管道及玻璃纤维增强塑
料管道等所有管接口密封圈。
本文件适用于复合的或非复合的密封圈的弹性体部分。对于硬度为76IRHD~95IRHD的材料
制成的复合密封圈,只有当橡胶材料参与密封作用或要求密封长期稳定使用时才适用拉断伸长率、压缩
永久变形及应力松弛要求。
本文件中规定的材料要求是为长期在最高达110℃热水中工作50年的潜在寿命而设计的。附录
A规定的材料要求是为最高达130℃热水中工作30年的潜在寿命而设计的。密封寿命不仅取决于材
料性能,还取决于本文件中未定义的其他参数,如安装设计、装配质量以及与工作条件的结合。
本文件不适用于由发泡橡胶材料制成的管接头密封圈。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适......
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