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标准编号 | GB/T 27690-2011 (GB/T27690-2011) | 中文名称 | 砂浆和混凝土用硅灰 | 英文名称 | Silica fume for cement mortar and concrete | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | Q12 | 国际标准分类 | 91.100.10 | 字数估计 | 12,163 | 发布日期 | 2011-11-21 | 实施日期 | 2012-08-01 | 引用标准 | GB/T 176; GB/T 2419; GB 6566; GB 8076-2008; GB/T 12573; GB/T 19587; GB/T 17671-1999; GB/T 18736-2002; JC/T 420; JC/T 681; GB/T 50082-2008 | 起草单位 | 中国建筑材料检验认证中心有限公司 | 归口单位 | 全国水泥制品标准化技术委员会 | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第18号 | 提出机构 | China Building Materials Federation | 发布机构 | Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of People's Republic of China; Standardization Administration of China | 范围 | 本标准规定了砂浆和混凝土用硅灰的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输和贮存。本标准适用于砂浆和混凝土用硅灰。 |
GB/T 27690-2011: 砂浆和混凝土用硅灰
GB/T 27690-2011 英文名称: Silica fume for cement mortar and concrete
ICS 91.100.10
Q12
中华人民共和国国家标准
砂浆和混凝土用硅灰
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。
本标准负责起草单位:中国建筑材料检验认证中心有限公司、山东新城建工股份有限公司、大连金
广建设集团有限公司。
本标准参加起草单位:泰兴市第一建筑安装工程有限公司、甘肃三远硅材料有限公司、江西省建筑
材料工业科学研究设计院、中交武汉港湾工程设计研究院有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限
公司、大连理工大学、北京城建亚东混凝土有限责任公司、埃肯国际贸易(上海)有限公司。
本标准主要起草人:张利俊、蒋玉川、崔佃和、王拥鹏、李春亮、朱启林、诸葛顺金、李运北、王洪涛、
乔渊、刘可心、刘松柏、王宝民、俞海勇、杨磊、安同富、张贺。
砂浆和混凝土用硅灰
1 范围
本标准规定了砂浆和混凝土用硅灰的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标
识、运输和贮存。
本标准适用于砂浆和混凝土用硅灰。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 176 水泥化学分析方法
GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076-2008 混凝土外加剂
GB/T 12573 水泥取样方法
GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积
GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)
GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂
GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
JC/T 420 水泥原料中氯的化学分析方法
JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 分类和标记
4.1 分类
硅灰按其使用时的状态,可分为硅灰(代号SF)和硅灰浆(代号SF-S)。
4.2 产品标记
产品标记由分类代号和标准号组成。
5 要求
硅灰的技术要求应符合表1的规定。
6 试验方法
6.1 SiO2 含量
按GB/T 18736-2002附录A进行。
6.2 氯含量
按JC/T 420进行。
6.3 含水率、烧失量、总碱量
按GB/T 176进行。
6.4 固含量
按附录A进行。
6.5 需水量比
按GB/T 18736-2002附录C进行。
6.6 比表面积
按GB/T 19587进行。
6.7 活性指数
按附录B进行。
6.8 放射性
按GB 6566进行。
6.9 抑制碱骨料反应性
按附录C进行。
6.10 抗氯离子渗透性
按照GB/T 50082-2009第7章进行,抗氯离子渗透性能用受检混凝土与基准混凝土电通量之比
表示。混凝土配合比用材料应符合 GB 8076-2008 的规定。基准混凝土配合比水泥用量为
400kg/m3±5kg/m3,砂率为36%~40%,坍落度控制在80mm±10mm;受检混凝土中掺入硅灰
10%(占胶凝材料总量比例),并采用符合GB 8076-2008标准中标准型高效减水剂要求的奈系减水剂
调整受检混凝土坍落度,减水剂的减水率要求大于18%。
注:硅灰浆制样方法参照附录A规定的方法进行。
7 检验规则
7.1 批号、取样和留样
7.1.1 批号
以30t相同种类的硅灰/硅灰浆为一个检验批,不足30t计一个检验批。
7.1.2 取样
取样按GB/T 12573进行,取样应有代表性,可连续取,也可以从10个以上不同部位取等量样品,
总量至少5kg,硅灰浆至少15kg,试样应混合均匀。
7.1.3 留样
生产厂的同一批硅灰试样应分为两等份,一份供产品出厂检验用,另一份密封保存6个月,以备复
验或仲裁时用。
7.2 检验
7.2.1 出厂检验
每一批号硅灰出厂检验项目包括SiO2 含量、含水率(固含量)、需水量比、烧失量。
7.2.2 型式检验
型式检验项目包括本标准第5章的全部性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,一年至少进行一次检验;
d) 产品长期停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。
7.3 判定规则
7.3.1 出厂检验
SiO2 含量、含水率(固含量)、需水量比和烧失量的检验结果均应符合第5章的要求,若有一项的检
验结果不符合要求,为不合格品,不能出厂。
7.3.2 型式检验
产品所检验的项目均符合第5章规定的,判为合格品;若有一项指标不符合本标准要求,则判为不
合格品。
7.4 复验
在产品贮存期内,用户对产品质量提出异议时,可进行复验。复验可以用同一编号封存样品进行。
如果使用方要求现场取样,应事先在供货合同中规定。生产厂应在接到用户通知7日内会同用户共同
取样,送质量监督检验机构检验;生产厂在规定时间内不去现场,用户可会同质检机构取样检验,结果同
等有效。
8 包装、标识、运输和贮存
8.1 包装
硅灰可以袋装或散装,硅灰浆由密封的容器包装,应考虑环保。袋(容器)装每袋(容器)净质量不得......
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