标准搜索结果: 'GB/T 3207-2025'
| 标准编号 | GB/T 3207-2025 (GB/T3207-2025) | | 中文名称 | 银亮钢 | | 英文名称 | Bright steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H44 | | 国际标准分类 | 77.140.60 | | 字数估计 | 18,195 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3207-2008, GB/T 36225-2018 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 3207-2025: 银亮钢
ICS 77.140.60
CCSH44
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 3207-2008,GB/T 36225-2018
银 亮 钢
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 GB/T 3207-2008《银亮钢》、GB/T 36225-2018《转向架银亮钢》。本文件以
GB/T 3207-2008为主,整合了GB/T 36225-2018的内容。与GB/T 3207-2008相比,除结构调整
和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了银亮钢的公称直径范围(见第1章);
b) 更改了“剥皮材”的定义(见3.2,2008年版的3.2);
c) 订货内容新增了“其他要求”(见第5章);
d) 增加了具体以银亮状态交货的产品标准(见6.1);
e) 增加了银亮钢表面缺陷检测要求(见7.2.2);
f) 更改了剥皮材和磨光材表面粗糙度(见表2,2008年版的表7);
g) 更改了银亮钢直径允许偏差距端部距离(见7.3.2.2,2008年版的5.4.2);
h) 更改了银亮钢的长度要求和短尺交货重量要求(见7.3.3.1,2008年版的5.5.1);
i) 增加了总弯曲度要求(见表4);
j) 删除了银亮钢的力学性能和工艺性能要求(见2008年版的6.3);
k) 删除了直径允许偏差中的h13级要求(见2008年版的表4);
l) 增加了检验规则(见第9章);
m) 更改了银亮钢规格范围并增加对应的参考截面面积、参考重量和允许尺寸偏差(见附录 A,
2008年版的5.2);
n) 增加了转向架银亮钢的牌号、力学性能和工艺性能要求(见附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:江阴兴澄特种钢铁有限公司、东北特殊钢集团股份有限公司、首钢集团有限公司、
冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人:葛龙桂、李冰、任翠英、吕学飞、晁月林、蒋楠、苗发庚、宫翠、陈延菘、李伟、
苏頔瑶、刘洪郡、王玲君。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
---GB/T 3207,1982年首次发布,1988年第一次修订,2008年第二次修订;
---GB/T 36225,2018年首次发布。
银 亮 钢
1 范围
本文件规定了银亮钢的分类代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志
和质量证明书。
本文件适用于公称直径不大于220mm对表面质量有较高要求的剥皮、磨光和抛光圆钢。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225 钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 1220 不锈钢棒
GB/T 1222-2025 弹簧钢
GB/T 1299 工模具钢
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材
GB/T 4162-2022 锻轧钢棒超声检测方法
GB/T 4240 不锈钢丝
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5216 保证淬透性结构钢
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8731 易切削结构钢
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法
GB/T 11260 圆钢涡流检测方法
GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T 15712 非调质机械结构钢
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 18254 高碳铬轴承钢
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 32547 圆钢漏磁检测方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。
注:细分为剥皮材、磨光材和抛光材。
3.2
剥皮材 flakesteel
通过车削剥皮去除轧制缺陷和脱碳层后,再经辊碾的圆钢。
3.3
磨光材 polishsteel
拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢。
3.4
抛光材 buffsteel
经拉拔、车削剥皮或磨光后,再进行抛光处理的圆钢。
4 分类代号
银亮钢按交货状态不同分为三类,其分类代号如表1所示。
表1 银亮钢分类和代号
交货状态 代号
剥皮 SF
磨光 SP
抛光 SB
5 订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 尺寸及精度;
e) 表面粗糙度级别;
f) 订货重量(或数量);
g) 交货状态;
h) 其他要求。
6 制造工艺
6.1 冶炼方法
银亮钢的冶炼方法应符合 GB/T 699、GB/T 1220、GB/T 1222、GB/T 1299、GB/T 3077、GB/T
3078、GB/T 4240、GB/T 5216、GB/T 8731、GB/T 15712、GB/T 18254等相应产品标准的规定。
6.2 交货状态
6.2.1 银亮钢交货状态按冷加工方法不同分为剥皮、磨光和抛光三类。
6.2.2 银亮钢生产前,根据冷加工设备能力或根据需方要求可进行热处理。
6.2.3 根据需方要求并在合同中注明,银亮钢成品可以热处理状态供货。
7 技术要求
7.1 脱碳层
银亮钢表面不应有脱碳层。
7.2 表面质量
7.2.1 银亮钢表面应洁净、光滑,不应有目视可见的裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮
等外部缺陷存在,允许有深度不超过公差之半的个别轻微划痕、矫直和剥皮的螺旋纹存在,经热处理后
的银亮钢允许有氧化色存在。
7.2.2 根据需方要求,银亮钢可采用无损检测方法检测,具体探伤合格等级应在合同中注明。
7.2.3 银亮钢的表面粗糙度应符合表2的规定。若供方能保证,可不作检验。
表2 银亮钢表面粗糙度
类别 表面粗糙度,Ra/μm
剥皮材,SF ≤2.5
磨光材,SP ≤4.0
抛光材,SB ≤0.6
7.2.4 根据需方要求,经双方协商并在合同中注明,可提供其他粗糙度要求的银亮钢。
7.3 尺寸、外形、重量
7.3.1 尺寸
7.3.1.1 截面形状及标注符号如图1所示。
符号说明:
d ---圆钢直径。
图1 截面形状及标注符号
7.3.1.2 银亮钢的公称直径、参考截面面积及参考重量见附录A。
7.3.1.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应附录A中相邻尺寸范围内的其他尺
寸的银亮钢。
7.3.2 直径允许偏差
7.3.2.1 银亮钢的公称直径允许偏差应符合表3的规定。公称直径允许偏差级别应在合同中注明。未
注明时,公称直径不大于80mm按本文件11级(h11)供货,公称直径大于80mm按本文件12级(h12)
供货。
表3 银亮钢公称直径允许偏差
单位为毫米
公称直径
允许偏差级别
6(h6) 7(h7) 8(h8) 9(h9) 10(h10) 11(h11) 12(h12)
1.0~3.0
-0.006
-0.010
-0.014
-0.025
-0.040
-0.060
-0.100
>3.0~6.0
-0.008
-0.012
-0.018
-0.030
-0.048
-0.075
-0.120
>6.0~10.0
-0.009
-0.015
-0.022
-0.036
-0.058
-0.090
-0.150
>10.0~18.0
-0.011
-0.018
-0.027
-0.043
-0.070
-0.110
-0.180
>18.0~30.0
-0.013
-0.021
-0.033
-0.052
-0.084
-0.130
-0.210
>30.0~50.0
-0.016
-0.025
-0.039
-0.062
-0.100
-0.160
-0.250
>50.0~80.0
-0.019
-0.030
-0.046
-0.074
-0.120
-0.190
-0.300
表3 银亮钢公称直径允许偏差 (续)
单位为毫米
公称直径
允许偏差级别
6(h6) 7(h7) 8(h8) 9(h9) 10(h10) 11(h11) 12(h12)
>80.0~120.0
-0.022
-0.035
-0.054
-0.087
-0.140
-0.220
-0.350
>120.0~180.0
-0.025
-0.040
-0.063
-0.100
-0.160
-0.250
-0.400
>180.0~220.0
-0.029
-0.046
-0.072
-0.115
-0.185
-0.290
-0.460
注:h代表上公差为0的基本偏差,数字代表公差等级。
7.3.2.2 直径允许偏差限于距离端部大于50mm的部位。
7.3.2.3 根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可提供其他精度要求的银亮钢。
7.3.3 直条长度及允许偏差
7.3.3.1 银亮钢的最大交货长度为12000mm。允许有不小于1500mm的短尺交货,但其重量不应超
过交货重量的10%。
注:银亮钢的长度通常为2000mm~7000mm。
7.3.3.2 按定尺或倍尺交货的银亮钢,应在合同中注明,长度允许偏差为+50 0 mm。
7.3.3.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他交货长度及允许偏差的银亮钢。
7.3.4 外形
7.3.4.1 银亮钢通常以直条交货。经供需双方协商,也可以盘卷状态交货。
7.3.4.2 银亮钢的不圆度应不大于公称直径公差之半。
7.3.4.3 直条银亮钢的弯曲度应符合表4的规定。
表4 弯曲度
类别
每米弯曲度
mm/m
总弯曲度
mm
剥皮材,SF ≤1.0 0.10%×L
磨光材,SP ≤2.0 0.20%×L
抛光材,SB ≤1.0 0.10%×L
注:L 代表银亮钢的总长度。
7.3.4.4 银亮钢的端部应平直,不应有径向飞刺,但允许有不大于1mm 的轴向飞刺;直径不大于
19mm的银亮钢允许有由于剪切形成的不影响使用的剪切变形。根据需方要求,并在合同中注明,端
部可倒角交货。
7.3.5 重量
银亮钢以实际重量交货。
7.4 其他要求
7.4.1 银亮钢的牌号、化学成分、力学性能、工艺性能、低倍、非金属夹杂物和晶粒度应符合GB/T 699、
GB/T 1220、GB/T 1222、GB/T 1299、GB/T 3077、GB/T 3078、GB/T 4240、GB/T 5216、GB/T 8731、
GB/T 15712、GB/T 18254等相应产品标准的规定。
7.4.2 转向架银亮钢的要求应符合附录B的规定。
8 试验方法
银亮钢的试验方法应符合 GB/T 699、GB/T 1220、GB/T 1222、GB/T 1299、GB/T 3077、GB/T
3078、GB/T 4240、GB/T 5216、GB/T 8731、GB/T 15712、GB/T 18254等相应产品标准的规定。
9 检验规则
9.1 检查与验收
银亮钢由供方质量技术监督部门进行检查与验收。
9.2 组批规则
银亮钢应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工方法、同一热处
理制度的银亮钢组成。
9.3 复验与判定规则
9.3.1 银亮钢的复验和判定规则应符合GB/T 2101或GB/T 2103的规定。
9.3.2 供方若能保证银亮钢合格时,对同一炉号的钢材或钢坯的低倍、非金属夹杂物、拉伸、冲击、末端
淬透性的检验结果,允许以坯代材,以大代小。
9.4 数值修约
试验和检验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致,其修约规则
应符合GB/T 8170-2008中第3章的规定。
10 包装、标志和质量证明书
10.1 银亮钢应采用防锈包装,其包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101或GB/T 2103的规定。
10.2 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可提供特殊包装要求的银亮钢。
10.3 银亮钢运输过程中应平稳装卸,整齐堆放,应放在干燥场地,底层用干燥垫木,防止受潮。
10.4 银亮钢应贮存在清洁、干燥、防潮环境下。
附 录 A
(资料性)
银亮钢的尺寸、参考截面面积及参考重量
银亮钢的尺寸、参考截面面积及参考重量见表A.1。
表A.1 银亮钢的公称直径、参考截面面积及参考重量
公称直径
d/mm
参考截面
面积/mm2
参考重量
kg/m
公称直径
d/mm
参考截面
面积/mm2
参考重量
kg/m
公称直径
d/mm
参考截面
面积/mm2
参考重量
kg/m
1.00 0.7854 0.00617 14.0 153.9 1.21 68.0 3632 28.5
1.10 0.9503 0.00746 15.0 176.7 1.39 70.0 3848 30.2
1.20 1.131 0.00888 16.0 201.1 1.58 75.0 4418 34.7
1.40 1.539 0.0121 17.0 227.0 1.78 80.0 5027 39.5
1.50 1.767 0.0139 18.0 254.5 2.00 85.0 5675 44.5
1.60 2.001 0.0158 19.0 283.5 2.23 90.0 6362 49.9
1.80 2.545 0.0199 20.0 314.2 2.47 95.0 7088 55.6
2.00 3.142 0.0247 21.0 346.4 2.72 100.0 7854 61.7
2.20 3.801 0.0298 22.0 380.1 2.98 105.0 8659 68.0
2.50 4.909 0.0385 24.0 452.4 3.55 110.0 9503 74.6
2.80 6.158 0.0484 25.0 490.9 3.85 115.0 10390 81.5
3.00 7.069 0.0555 26.0 530.9 4.17 120.0 11310 88.8
3.20 8.042 0.0631 28.0 615.8 4.83 125.0 12270 96.3
3.50 9.621 0.0755 30.0 706.9 5.55 130.0 13270 104
4.00 12.57 0.0986 32.0 804.2 6.31 135.0 14310 112
4.50 15.90 0.125 33.0 855.3 6.71 140.0 15390 121
5.00 19.63 0.154 34.0 907.9 7.13 145.0 16510 130
5.50 23.76 0.187 35.0 962.1 7.55 150.0 17670 139
6.00 28.27 0.222 36.0 1018 7.99 155.0 18870 148
6.30 31.17 0.244 38.0 1134 8.90 160.0 20110 158
7.0 38.48 0.302 40.0 1257 9.90 165.0 21380 168
7.5 44.18 0.347 42.0 1385 10.9 170.0 22700 178
8.0 50.27 0.395 45.0 1590 12.5 175.0 24050 189
8.5 56.75 0.445 48.0 1810 14.2 180.0 25450 200
9.0 63.62 0.499 50.0 1963 15.4 185.0 26880 211
9.5 70.88 0.556 53.0 2206 17.3 190.0 28350 223
10.0 78.54 0.617 55.0 2376 18.6 195.0 29865 234
10.5 86.59 0.680 56.0 2463 19.3 200.0 31420 247
11.0 95.03 0.746 58.0 2642 20.7 205.0 33006 259
11.5 103.9 0.815 60.0 2827 22.2 210.0 34636 272
12.0 113.1 0.888 63.0 3117 24.5 215.0 36305 285
13.0 132.7 1.04 65.0 3318 26.0 220.0 38013 298
注:参考重量按密度为7.85g/cm3 计算。
附 录 B
(规范性)
转向架银亮钢的要求
B.1 牌号和化学成分
B.1.1 转向架银亮钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表B.1的规定。
表B.1 牌号和化学成分
牌号a
化学成分 (质量分数)/%
C Si Mn Cr Mo V P S Ni Cu Sn H
50CrVT
0.47~
0.55
≤0.40
0.70~
1.10
0.90~
1.20
- 0.10~
0.25
≤0.015≤0.015 - ≤0.20 ≤0.02 ≤0.00012
52CrMnMoVT
0.48~
0.70~
1.10
0.90~
1.20
0.30
0.20
≤0.015≤0.015 - ≤0.20 ≤0.02 ≤0.00012
60Si2CrVAT
0.56~
1.80
0.40~
0.70
0.90~
- 0.10~
0.20
0.015
≤0.015
0.35
0.20
- ≤0.00013
60Si2MnAT
0.56~
2.00
0.60~
0.90
0.35
- - ≤0.025≤0.020 ≤0.35 ≤0.25 - ≤0.00020
注:氧含量在钢坯或钢材上测定,50CrVT、52CrMnMoVT的氧含量不大于0.0012%;60Si2CrVAT的氧含量不
大于0.0013%;60Si2MnAT的氧含量不大于0.0025%。
a 牌号中的T代表铁路专用材料。
B.1.2 未列入表B.1中的牌号60Si2MnA、60Si2CrVA和50CrVA的化学成分应符合GB/T 1222-
2025中的60Si2Mn、60Si2CrV和50CrV的规定。
B.1.3 转向架银亮钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
B.2 力学性能和工艺性能
B.2.1 拉伸及冲击性能
B.2.1.1 转向架银亮钢的试样毛坯用表B.2推荐的热处理制度处理后,测定钢材的纵向拉伸及冲击力
学性能,其试验结果应符合表B.2的规定。
B.2.1.2 牌号 60Si2MnA、60Si2CrVA 和 50CrVA 的力学性能应符合 GB/T 1222-2025 中的
60Si2Mn、60Si2CrV和50CrV的规定。
表B.2 拉伸及冲击性能
牌号 推荐热处理制度
下屈服强度a
ReL
MPa
抗拉强度
Rm
MPa
断后伸长率
断面收缩率
冲击吸收能量b
(20℃)
KU
50CrVT
850℃±10℃ 油淬,
450℃±20℃ 回火
≥1200
1350~
1650
≥6 ≥30 ≥10
52CrMnMoVT
850℃±10℃ 油淬,
450℃±20℃ 回火
≥1300
1450~
1750
≥6 ≥35 ≥10
60Si2CrVAT
860℃±20℃ 油淬,
410℃±50℃ 回火
≥1700 ≥1900 ≥9 ≥30 ≥10
60Si2MnAT
860℃±10℃ 油淬,
450℃±30℃ 回火
≥1370 ≥1570 ≥8 ≥30 ≥10
注:力学性能试验采用直径或边长10mm 的比例试样,推荐取留有少许加工余量的试样毛坯(一般尺寸为
11mm~12mm)。对于直径或边长小于11mm的棒材,用原尺寸棒材进行热处理。
a 当检测钢材屈服现象不明显时,可用Rp0.2代替ReL。
b 50CrVT、52CrMnMoVT采用U型缺口深度为5mm的冲击试样;60Si2CrVAT、60Si2MnAT采用U型缺口深
度为2mm的冲击试样。
B.2.2 交货硬度
转向架银亮钢交货状态的硬度应符合表B.3的规定。未注明时,按不大于280HBW供货。
表B.3 交货硬度
交货状态
布氏硬度(HBW)
不大于
去应力退火 280
软化退火 248
B.2.3 淬透性
B.2.3.1 50CrVT、52CrMnMoVT、60Si2CrVAT、60Si2MnAT 应进行末端淬透性试验,在距末端
13mm处的洛氏硬度值应符合表B.4的规定。
表B.4 距离淬火端13mm处的硬度(HRC)值
牌号
推荐端淬温度
硬度(HRC)值
不小于
50CrVT 850±5 50
表B.4 距离淬火端13mm处的硬度(HRC)值 (续)
牌号
推荐端淬温度
硬度(HRC)值
不小于
52CrMnMoVT 850±5 51
60Si2CrVAT 850±5 50
60Si2MnAT 850±5 42
B.2.3.2 对公称直径不大于40mm的转向架银亮钢试料经整体热处理以后,测定钢材的表面硬度(避
开脱碳区域)和钢材的芯部硬度,其表面硬度值和芯部硬度值之差应不大于3HRC,若供方可保证,可
不做检验。
B.2.3.3 根据供需双方协商,并在合同中注明,50CrVT、52CrMnMoVT、60Si2CrVAT、60Si2MnAT可
按表B.5或表B.6所示的+H淬透性带或+HH淬透性带供货。
表B.5 末端淬透性带(+H)
钢牌号 端淬温度
淬透性带
范围
距离淬火端下列距离(mm)处的硬度(HRC)值
1.5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
50CrVT+H 850±5℃
最大 65 65 64 64 63 63 63 62 62 62 61 60 60 59 58
最小 57 56 55 54 53 51 50 48 44 41 37 35 34 33 32
52CrMnMoVT+H 850±5℃
最大 67 67 67 67 67 67 67 67 66 66 66 65 65 65 64
最小 57 56 56 55 53 52 51 50 48 47 46 46 45 44 44
60Si2CrVAT+H 850±5℃
最大 68 68 67 65 65 65 65 64 64 60 61 59 58 56 54
最小 60 59 58 57 55 52 50 48 46 44 38 36 34 32 30
60Si2MnAT+H 850±5℃
最大 68 68 67 65 63 61 60 58 51 46 43 41 39 39 38
最小 60 59 57 54 49 46 42 39 35 32 31 30 29 28 28
表B.6 末端淬透性带(+HH)
钢牌号 端淬温度
淬透性带
范围
距离淬火端下列距离(mm)处的硬度(HRC)值
1.5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
50CrVT+HH 850±5℃
最大 65 65 64 64 63 63 63 62 62 62 61 60 60 59 58
最小 60 59 58 57 56 55 54 53 50 48 45 43 43 42 41
52CrMnMoVT+HH 850±5℃
最大 67 67 67 67 67 67 67 67 66 66 66 65 65 65 64
最小 60 60 60 59 58 57 56 56 54 53 53 52 52 51 51
60Si2CrVAT+HH 850±5℃
最大 68 68 67 65 65 65 65 64 64 60 61 59 58 56 54
最小 63 62 60 59 57 54 52 50 48 46 40 38 36 34 32
60Si2MnAT+HH 850±5℃
最大 68 68 67 65 63 61 60 58 51 46 43 41 39 39 38
最小 63 62 60 58 54 51 48 45 40 37 35 34 32 32 31
B.3 低倍
B.3.1 转向架银亮钢的横截面酸浸低倍试片上不准许有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、
白点、轴心晶间裂缝、皮下气泡等有害缺陷。
B.3.2 转向架银亮钢的酸浸低倍组织合格级别应符合表B.7的规定,具体组别应在合同中注明,未注
明时,按2组供货。
表B.7 低倍组织
组别
一般疏松 中心疏松 中心偏析 锭型偏析
合格级别/级,不大于
1组 1.0 1.0 1.0 1.0
2组 2.0 2.0 2.0 2.0
B.4 非金属夹杂物
转向架银亮钢应进行非金属夹杂物检验,其合格级别应符合表B.8的规定。具体组别应在合同中
注明,未注明时,按2组供货。
表B.8 非金属夹杂物
组别
A类 B类 C类 D类
细......
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