路径: 主页 > GB/T > 第422页 > GB/T 32977-2016 | 标准编号 | GB/T 32977-2016 (GB/T32977-2016) | | 中文名称 | 改善耐蚀性能热轧型钢 | | 英文名称 | Hot Rolled Improved Corrosion Resisting Steel Sections | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H40 | | 国际标准分类 | 77.140.70 | | 字数估计 | 11,184 | | 发布日期 | 2016-08-29 | | 实施日期 | 2017-07-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2016年第14号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 32977-2016: 改善耐蚀性能热轧型钢
GB/T 32977-2016 英文名称: Hot rolled improved corrosion resisting steel sections
1 范围
本标准规定了改善耐蚀性能热轧型钢(工字钢、槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧 H 型钢)的订货内容、牌号表示、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于改善耐蚀性能热轧型钢(以下简称型钢)。
2 规范性引用文件
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 706 热轧型钢
GB/T 1266 化学试剂 氯化钠
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 11263 热轧H型钢和部分T型钢
GB/T 11896 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3 订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 交货状态;
e) 规格、长度及重量(或数量)。
4 牌号表示
钢的牌号由代表屈服强度、屈服强度数值、耐蚀的汉语拼音首字母 、质量等级(A、B、C、D、E)四个部分组成。例如:Q345NSE。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 706和GB/T 11263的规定。
6 技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
6.1.2 为改善力学性能,可以添加一种或几种微合金元素,如:Nb、V、Ti、Al。
6.1.3 为了改善型钢的耐腐蚀性能,还可加入下列一种或多种合金元素:Mo≤0.30%,RE≤0.05%等。
6.1.4 钢中残余元素Cu含量不应大于0.30%。
6.1.5 型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 力学性能和工艺性能
型钢的力学性能和工艺性能应符合GB/T 700和GB/T 1591相应强度级别的规定。
6.3 交货状态
型钢以热轧或控轧状态交货。
6.4 表面质量
6.4.1 型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。
6.4.2 型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在,但不应超出型钢尺寸的允许偏差。
6.4.3 型钢表面缺陷允许清除,清除处应圆滑无棱角,但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的5倍,清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差。
6.4.4 型钢端部不应有大于5mm的毛刺。
6.5 耐蚀性能
型钢的耐腐蚀性能按附录 A中的评价方法,与 GB/T 700中 Q235牌号比照,相对腐蚀率低于
60%。
7 试验方法
7.1 每批钢材的检验项目、取样数量和试验方法应符合表2的规定。
7.2 工字钢、槽钢在腰部取样。
8 检验规则
8.1 检查和验收
型钢的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。
8.2 组批规则
型钢应按批进行检查和验......
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