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| 标准编号 | GB/T 33367-2016 (GB/T33367-2016) | | 中文名称 | 铠装电缆用铝合金带材 | | 英文名称 | Aluminium alloy strips for armored cable | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H61 | | 国际标准分类 | 77.150.10 | | 字数估计 | 10,166 | | 发布日期 | 2016-12-30 | | 实施日期 | 2017-11-01 | | 起草单位 | 重庆西南铝焊管厂、西南铝业集团(责任)有限公司、上海斯麟特种设备工程有限公司、明达线缆集团有限公司、通用(天津)铝合金产品有限公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) | | 标准依据 | 国家标准公告2016年第27号 | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 33367-2016
Aluminium alloy strips for armored cable
ICS 77.150.10
H61
中华人民共和国国家标准
铠装电缆用铝合金带材
2016-12-30发布
2017-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:重庆西南铝焊管厂、西南铝业集团(责任)有限公司、上海斯麟特种设备工程
有限公司、明达线缆集团有限公司、通用(天津)铝合金产品有限公司。
本标准主要起草人:蒲强亨、秦富军、郭婧、杜恒安、彭著军、杨凤琴、金浩翔、高青松、姜华、陈强。
铠装电缆用铝合金带材
1 范围
本标准规定了铠装电缆用铝合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证
明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于铠装电缆用铝合金带材(以下简称带材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态及尺寸规格
带材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。对牌号、状态、尺寸规格有特殊要求时,由供需双
方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
表1 牌号、状态及尺寸规格
牌号 状态
尺寸规格
mm
宽度 厚度 外径 内径
5052、5154、
5154A、5754
H24
9.0~100.0
>100.0~1250.0
0.40~2.00
≤1200 305、405
≤1800 305、405、505
3.1.2 标记及示例
带材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例如下:
5052牌号、H24状态、厚度为0.65mm,宽度为9.5mm的带材,标记为:
带材 GB/T 33367-5052H24-0.65×9.5
3.2 化学成分
带材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。
3.3 尺寸偏差
3.3.1 厚度
带材的厚度偏差应符合表2的规定。
表2 厚度偏差 单位为毫米
厚度 厚度允许偏差
0.40~0.60 ±0.02
>0.60~0.80 ±0.03
>0.80~1.20 ±0.04
>1.20~2.00 ±0.05
3.3.2 宽度
带材的宽度偏差应符合表3的规定。
表3 宽度偏差 单位为毫米
厚度
下列宽度范围内的宽度允许偏差
9.0~50.0 >50.0~100.0 >100.0~300.0 >300.0~500.0 >500.0~1250.0
0.40~0.60 ±0.2 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±1.0
>0.60~0.80 ±0.2 ±0.2 ±0.4 ±0.6 ±1.0
>0.80~1.20 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.7 ±1.0
>1.20~2.00 ±0.3 ±0.3 ±0.6 ±0.8 ±1.0
3.3.3 不平度
带材的不平度应符合表4的规定。
表4 不平度
宽度
mm
波高
mm
每米长度上允许的波浪数
9.0~50.0 供需双方协商确定
>50.0~1250.0 ≤4 ≤3
3.3.4 侧边弯曲度
带材在任意2000mm长度上的侧边弯曲度应不大于4.0mm。
3.3.5 错层、塔形
带材的内5圈、外2圈错层应不大于5mm,其他部位的错层应不大于2mm。带材的塔形应不大
于3mm。
3.4 室温拉伸力学性能
带材的室温拉伸力学性能应符合表5的规定。
表5 室温拉伸力学性能
牌号 状态
厚度
mm
抗拉强度Rm
MPa
规定非比例延伸强度Rp0.2
MPa
断后伸长率A50mm
5052
5154、5154A
5754
H24 0.40~2.00
240~280 ≥150
270~325 ≥170
260~300 ≥160
≥8
3.5 外观质量
3.5.1 带材表面不准许有表面气泡、压折、刀背印、碰伤、孔洞、非金属压入、金属压入、凹痕、折伤、擦
伤、油斑、腐蚀、松树枝状花纹、起棱、粘铝等缺陷。
3.5.2 带材表面允许有不明显的水痕、油污、印痕、压过划痕、明暗条纹、黑条等不影响使用的缺陷。
3.5.3 带材应卷紧、卷齐,带材端面不准许碰伤或划伤。带材不准许有裂边、翘边。
3.5.4 带材不准许塌卷或出现燕窝。
3.5.5 带材不准许有接头。
4 试验方法
4.1 化学成分
4.1.1 带材的化学成分分析方法应符合 GB/T 20975或 GB/T 7999的规定,仲裁分析方法应采用
GB/T 20975规定的方法。
4.1.2 “Al”含量的计算应符合GB/T 3190的规定,计算“Al”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非
常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。
4.1.3 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行,修约数位应与
GB/T 3190规定的极限数位一致。
4.2 尺寸偏差
4.2.1 尺寸修约
尺寸测量值不准许修约,极限数值的判定方法应符合GB/T 8170的规定。
4.2.2 不平度
从带材上任意取长度为2000mm的试样(试样应尽量包含带材有波浪部分),将试样自由放在平
台上,按照GB/T 3880.3的规定检测波高和波浪数。
4.2.3 其他尺寸测量
其他尺寸的测量按照GB/T 3880.3的规定进行。
4.3 室温拉伸力学性能
带材的室温拉伸试验按GB/T 16865的规定进行。
4.4 外观质量
带材的外观质量采用目视检验,仲裁时应在自然散射光下进行。必要时,可借助尺寸测量工具界定
缺陷大小。
5 检验规则
5.1 检验和验收
5.1.1 带材应由供方进行检验,保证带材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证
明书。
5.1.2 需方应对收到的带材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到
带材之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到带材之日起3个月提出。如需仲裁,可委托
供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
5.2 组批
带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一状态、同一尺寸规格的带材组成。
5.3 计重
带材应检斤计重。
5.4 检验项目
每批带材出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、外观质量的检验。
5.5 取样
带材取样应符合表6的规定。
表6 取样规定
检验项目 取样规定
要求的
章条号
试验方法
的章条号
化学成分 按GB/T 17432的规定进行 3.2 4.1
尺寸偏差 逐卷检验 3.3 4.2
室温拉伸力学性能
每批(炉)不少于1卷,每卷切取3个试样,试样应符合GB/T 16865
的规定
3.4 4.3
外观质量 逐卷检验 3.5 4.4
5.6 检验结果的判定
5.6.1 任一试样的化学成分不合格时,带材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次
检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。
5.6.2 任一试样的尺寸偏差不合格时,判该试样代表的该卷带材不合格。
5.6.3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批带材(包括该不合格试样代表的那卷带材)中
另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批带材合格。若重复试验结果中
仍有试样性能不合格,则判该批带材不合格。经供需双方商定允许供方逐卷检验,合格者交货。
5.6.4 任一卷带材的外观质量不合格时,判该卷不合格。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1 标志
6.1.1 产品标志
在检验合格的带材上应附有如下内容的标签(带材宽度规格小于25.0mm时,贴于包装箱外):
a) 产品名称;
b) 牌号;
c) 状态;
d) 尺寸规格;
e) 带材批号或卷号;
f) 净重;
g) 供方质检部门的检印(或质检人员......
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