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[PDF] GB/T 33381-2016 - 自动发货. 英文版

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GB/T 33381-2016 英文版 190 GB/T 33381-2016 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 汽车涡轮增压器用橡胶软管 规范 有效

基本信息
标准编号 GB/T 33381-2016 (GB/T33381-2016)
中文名称 汽车涡轮增压器用橡胶软管 规范
英文名称 Rubber hoses for automotive turbochargers -- Specification
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G42
国际标准分类 43.040.40; 83.140.40
字数估计 18,145
发布日期 2016-12-30
实施日期 2017-07-01
起草单位 宁波丰茂远东橡胶有限公司、十堰森鑫汽车零部件有限公司、河北万方三宜橡塑管业有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、东风商用车有限公司、中国重汽集团济南动力有限公司、天津格特斯检测设备技术开发有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司
归口单位 全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC 35/SC 1)
标准依据 国家标准公告2016年第27号
提出机构 中国石油和化学工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 33381-2016: 汽车涡轮增压器用橡胶软管 规范
GB/T 33381-2016 英文名称: Rubber hoses for automotive turbochargers -- Specification
ICS 43.040.40;83.140.40
G42
中华人民共和国国家标准
汽车涡轮增压器用橡胶软管 规范
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
1 范围
本标准规定了用于汽车涡轮增压器系统中,连接涡轮增压器、中冷器和内燃机的橡胶软管的要求,
工作温度为-40℃~+250℃,工作压力为-0.01MPa~+0.5MPa。本标准所涉及的软管可以是直
型的或异型的。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-2009,ISO 37:2005,
IDT)
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(GB/T 1690-2010,ISO 1817:2005,MOD)
GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(GB/T 3512-2014,ISO 188:
2011,IDT)
GB/T 5563 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法(GB/T 5563-2013,ISO 1402:
2009,IDT)
GB/T 5567-2013 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐真空性能的测定(ISO 7233:2006,IDT)
GB/T 5576 橡胶和胶乳 命名法(GB/T 5576-1997,idtISO 1629:1995)
GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)(GB/T 6031-1998,idtISO 48:
1994)
GB/T 7528 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语(GB/T 7528-2011,ISO 8330:2007,IDT)
GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验(GB/T 7762-2014,
ISO 1431-1:2004,NEQ)
GB/T 9573 橡胶和塑料软管及软管组合件 软管尺寸和软管组合件长度测量方法
(GB/T 9573-2013,ISO 4671:2007,IDT)
GB/T 9576 橡胶和塑料软管及软管组合件 选择、贮存、使用和维护指南(GB/T 9576-2013,
ISO 8331:2007,IDT)
GB/T 14905 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度测定(GB/T 14905-2009,ISO 8033:2006,IDT)
GB/T 15256 硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)(GB/T 15256-2014,
ISO 812:2011,IDT)
3 术语和定义
GB/T 7528界定的术语和定义以及GB/T 5576界定的缩略语适用于本文件。
4 分类
4.1 型别和级别
根据预定的使用条件,软管分为三个型别:
A型:连接空气滤清器和涡轮增压器的软管,用于输送过滤后的空气。工作温度为-40℃~
+100℃,真空压力最低至-0.01MPa。
B型:连接涡轮增压器和中冷器的软管,用于输送压缩的热空气。工作温度为-40℃~+250℃。
B型根据工作温度细分为三个子型别,且根据最大工作压力分级。子型别和级别如表1所示。
4.2 等级
B型和C型软管根据耐疲劳性能分为两个等级:
---200级:200000次脉冲;
---400级:400000次脉冲。
5 材料和结构
5.1 材料
不同型别软管所用的典型材料在表2中给出。
5.2 结构
软管应包含:
---柔性高分子弹性体内衬层;
---用适当方法铺放的合成织物增强层或其他增强层;
---柔性高分子弹性体外覆层。
软管管体可为平整的或带波纹的,可用金属材料的钢圈在必要的部位进行再增强,也可以在软管的
必要的部位包裹带有铝箔的玻璃纤维布或者是热塑性材料的隔热或防磨护套。
注:A型软管也可为不带增强层的纯胶管。
6 尺寸和公差
6.1 内径、壁厚和长度公差
除非另有规定,当按照 GB/T 9573测量时,内径和壁厚公差在表3中给出,长度公差在表4中
给出。
大于600 长度的±1%
6.2 软管端部平整度
软管端部表面各点应在公差带以内,见表5。公差带即垂直于软管轴线的两个平面之间的距离(见
图1)。
7 物理性能
7.1 橡胶混炼胶
用于内衬层、外覆层和纯胶管的橡胶混炼胶的物理性能应符合表6、表7、表8、表9和表10给出的
值。试验应在与成品软管硫化程度相同的试样(从软管上或从橡胶混炼胶模压试片上切取厚度为
2mm的试样)上进行。
7.2.1 外观
当使用1倍放大镜观察时,软管外覆层和内腔表面应无打褶、气孔、气泡、杂物、损伤及划痕等可视
缺陷。外覆层表面允许有水布纹等加工印痕。除软管端部表面外,增强层不应暴露在外。
交付的软管应清洁良好,无异物、油脂或其他可能影响其功能的污物。
7.2.2 耐真空性能(仅适用于A型)
当按照GB/T 5567-2013的方法C进行试验时,保持-0.015MPa的真空压力10min,软管长度
变化(ΔLt)应为0~5%,外径变化(ΔDt)应为0~-8%。
如果受试软管长度小于500mm,A线和B线与软管端部的距离为25mm。
对于异型软管,保持其自然状态进行试验。其中,对于有变径的异型软管,选取试验时外径变化最
大的区域作为外径变化测量点。
7.2.3 验证压力(适用于B型和C型)
当按照GB/T 5563进行试验时,在表11给出的验证压力下,应无泄漏、急剧扭曲或其他失效的
迹象。
对于异型软管,保持其自然状态进行试验。
7.2.4 最小爆破压力(适用于B型和C型)
当按照GB/T 5563进行试验时,B型和C型软管的最小爆破压力应符合表11给出的值。
7.2.6 耐疲劳性能(适用于B型和C型)
当按照附录A的规定进行试验且承受表12给出的脉冲次数时,软管应无泄漏、龟裂和其他缺陷。
耐疲劳试验后的爆破压力和粘合强度值应符合供需双方的协定。
7.2.7 低温压扁性能
当按照ISO 28702进行试验时,如有要求且适用,在-40℃±2℃或供需双方协定的试验温度下,
试样内外部应无龟裂、破裂或离层等异常现象。
8 试验频次
型式试验和例行试验应符合附录B的规定。
型式试验是为确认经特定方法、用特定材料制造的软管或软管组合件的设计满足本标准全部要求
而进行的试验。该试验应在最长每隔一年,或当制造方法或材料发生改变时重复进行。试验应在所有
规格、所有型别上进行,规格和结构相同者除外。
例行试验是发货之前在所有成品软管或软管组合件上进行的试验。
生产试验是非强制实施的试验,附录C中规定的频次仅作指南。
9 标志
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