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| 标准编号 | GB/T 33974-2017 (GB/T33974-2017) | | 中文名称 | 热轧花纹钢板及钢带 | | 英文名称 | Hot rolling checker steel sheet and strip | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,146 | | 发布日期 | 2017-07-12 | | 实施日期 | 2018-04-01 | | 起草单位 | 本钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 33974-2017
Hot rolling checker steel sheet and strip
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
热轧花纹钢板及钢带
2017-07-12发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:本钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。
本标准主要起草人:黄建国、张险峰、张维旭、管吉春、宋涛、李倩、黄健、李铁。
热轧花纹钢板及钢带
1 范围
本标准规定了热轧花纹钢板及钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方
法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为1.4mm~16.0mm的菱形、扁豆形、圆豆形和组合形的热轧花纹钢板及钢带
(以下简称钢板及钢带)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 712 船舶及海洋工程用结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4171 耐候结构钢
GB/T 8170 数值俢约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
3 分类和代号
3.1 按边缘状态分类如下:
a) 切边,EC;
b) 不切边,EM。
3.2 按花纹形状分类如下:
a) 菱形,LX;
b) 扁豆形,BD;
c) 圆豆形,YD;
d) 组合形,ZH。
4 订货内容
4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 牌号;
c) 产品类别(钢板或钢带);
d) 规格;
e) 花纹形状;
f) 边缘状态;
g) 其他要求。
4.2 标记示例
按本标准交货的,牌号为Q235B,尺寸为3.0mm×1250mm×2500mm,不切边扁豆形花纹钢板,
其标记为:
5 尺寸、外形、重量
5.1 钢板及钢带的尺寸应符合表1的规定。经供需双方协商,可供应其他尺寸的钢板及钢带。
表1 钢板及钢带尺寸 单位为毫米
基本厚度 宽 度 长 度
1.4~16.0 600~2000
钢板 2000~16000
钢带 -
5.2 钢板及钢带花纹的尺寸、外形及其分布均为参考值,如图1~图4所示。图中各项尺寸为生产厂加
工轧辊时控制用,不作为成品钢板及钢带检查的依据。经供需双方协商,可提供其他形状的钢板及
钢带。
单位为毫米
图1 菱形花纹
单位为毫米
图2 扁豆形花纹
单位为毫米
图3 圆豆形花纹
单位为毫米
图4 组合形花纹
5.3 钢板及钢带的基本厚度允许偏差和纹高应符合表2的规定。中间尺寸的基本厚度允许偏差按相
邻的较大尺寸的允许偏差规定,中间尺寸的纹高按相邻的较小尺寸的纹高规定。
表2 钢板及钢带基本厚度允许偏差和纹高 单位为毫米
基本厚度 允许偏差
纹高
不小于
1.4 ±0.25 0.18
1.5 ±0.25 0.18
1.6 ±0.25 0.20
1.8 ±0.25 0.25
2.0 ±0.25 0.28
2.5 ±0.25 0.30
3.0 ±0.30 0.40
3.5 ±0.30 0.50
4.0 ±0.40 0.60
4.5 ±0.40 0.60
5.0 +0.40-0.50 0.60
5.5 +0.40-0.50 0.70
6.0 +0.40-0.50 0.70
7.0 +0.40-0.50 0.70
表2(续) 单位为毫米
基本厚度 允许偏差
纹高
不小于
8.0 +0.50-0.70 0.90
10.0 +0.50-0.70 1.00
11.0 +0.50-0.70 1.00
12.0 +0.50-0.70 1.00
13.0 +0.50-0.70 1.00
14.0 +0.50-0.70 1.00
15.0 +0.50-0.70 1.00
16.0 +0.50-0.70 1.00
5.4 钢板的不平度应符合表3的规定。
表3 钢板不平度 单位为毫米
厚 度
不平度
不大于
测量长度
1.4~2.5 15
>2.5~4.0 12
>4.0~16.0 10
1000
5.5 钢板及钢带的其他尺寸和外形应符合GB/T 709的规定。
5.6 钢板及钢带按实际重量交货。根据需方要求,钢板可参考附录A,按理论重量交货。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 700、GB/T 712、GB/T 1591、GB/T 4171的规定。
经供需双方协议,可供应其他牌号的钢板及钢带。
6.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 交货状态
6.2.1 钢板及钢带以热轧状态交货。
6.2.2 钢板及钢带通常以不切边状态供货,根据需方要求并在合同中注明,也可以切边状态供货。
6.3 力学性能
根据需方要求,并在合同中注明,可进行拉伸、弯曲试验,其性能指标应符合GB/T 700、GB/T 712、
GB/T 1591、GB/T 4171的规定或按双方协议。
6.4 表面质量
6.4.1 钢板和钢带表面不应有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂。钢板和钢带不应有分层。
6.4.2 钢板和钢带表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度
不超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹应完整,花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部轻微毛
刺和花纹压痕。
6.4.3 在连续生产钢带的过程中,因局部的表面缺陷不易被发现和去除,因此钢带允许带缺陷交货,但
有缺陷部分应不超过每卷钢带总长度的6%。
7 试验方法
7.1 钢板及钢带的基本厚度和纹高,在宽度方向距边部不小于40mm处测量。
7.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表4的规定。
表4 钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066
按GB/T 700、GB/T 712、
GB/T 1591、GB/T 4171的规定
2 拉伸试验a,b 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 弯曲试验a,c 1个/批 GB/T 2975 GB/T 232
4 尺寸、外形 逐卷/逐张 - 适宜的量具
5 表面质量 逐卷/逐张 - 目视
a 为用户要求时检验。
b 力学性能试样上应保持原花纹板面,强度按基本厚度计算。
c 弯曲试验时,钢板的花纹面应置于内侧面。
8 检验规则
8.1 钢板及钢带的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
8.2 钢板及钢带应成批验收。每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一花纹形状的钢板或钢带组
成,亦可由同一牌号、同一规格、同一花纹形状、不同炉号组成混合批,但最大批重不应超过200t。
8.3 化学成分和力学性能的检验结果应采用修约值比较法进行修约,其修约规则应符合GB/T 8170
的规定。
8.4 钢板及钢带的复验和判定规则应符合GB/T 17505的规定。
9 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
附 录 A
(资料性附录)
热轧花纹钢板理论计重方法
按本标准图1~图4交货的花纹钢板,其理论计重方法参见表A.1。
表A.1 热轧花纹钢板理论计重方法
基本厚度/mm
钢板理论重量/kg/m2
菱形(LX) 圆豆形(YD) 扁豆形(BD) 组合形(ZH)
1.4 11.9 11.2 11.1 11.1
1.5 12.7 11.9 11.9 11.9
1.6 13.6 12.7 12.8 12.8
1.8 15.4 14.4 14.4 14.4
2.0 17.1 16.0 16.2 16.1
2.5 21.1 19.9 20.1 20.0
3.0 25.6 23.9 24.6 24.3
3.5 30.0 27.9 28.8 2......
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