路径: 主页 > GB/T > 第361页 > GB/T 36019-2018 | 标准编号 | GB/T 36019-2018 (GB/T36019-2018) | | 中文名称 | 沟槽式管路连接件技术规范 | | 英文名称 | Specification for grooved pipe fittings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J15 | | 国际标准分类 | 23.040.60 | | 字数估计 | 50,551 | | 发布日期 | 2018-03-15 | | 实施日期 | 2018-10-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 36019-2018: 沟槽式管路连接件技术规范
GB/T 36019-2018 英文名称: Specification for grooved pipe fittings
1 范围
本标准规定了沟槽式管路连接件(以下简称“沟槽管件”)的型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定工作压力不大于2.5MPa,公称尺寸为DN25~DN600,温度范围在-20℃~
+180℃ 的给排水、消防、空调等管路系统用沟槽式管路连接件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验方法 第1部分:试验方法
GB/T 231.2 金属材料 布氏硬度试验方法 第2部分:硬度计的检验与校准
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 531.2 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第2部分:便携式橡胶国际硬度计法
GB/T 1348 球墨铸铁件
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法(GB/T 1690-2010,ISO 1817:2005,
MOD)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1-2010,ISO 898-1:2009,
MOD)
GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3287 可锻铸铁管路连接件
GB/T 3512 橡胶热空气老化试验方法
GB 5135.11 自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件
GB/T 5267.3 紧固件热浸镀锌层
GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1-2000,eqv
ISO 7-1:1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2-2000,eqv
ISO 7-1:1994)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
试件
用于连接一个或几个零(部)件的沟槽式管路连接件试验用产品。
3.2
试验组件
由一个或多个试件与钢管等零(部)件装配组成的试验用管路系统。
4 产品型号与标记
4.1 产品型式与代号
沟槽管件的代号推荐两种表示方式,由企业自选确定,型式和代号见表1。
4.2 产品标记
4.2.1 标记内容
产品名称代号(按表1)
4.2.2 标记示例
示例1:
管端外径为114.3mm,额定工作压力为1.6MPa的90°弯头标记为:01-114.3-1.6或90-114.3-1.6
示例2:
4.2.3 标记的补充说明
4.2.3.1 同径沟槽管件,即所有出口处规格相同,归类于一个规格表示。
4.2.3.2 有两个出口端的异径沟槽管件,按出口规格大小的顺序来表示:大规格×小规格。
4.2.3.3 异径三通沟槽管件,主管规格相同,而支管规格小于主管规格,按照先标注主管规格,后标注支
管规格来表示:主管规格×支管规格。
4.2.3.4 带侧出口的机械三通类沟槽管件,按照先标注主管规格,后标注支管规格来表示:主管规格×
支管规格。
4.3 产品标志
4.3.1 壳体标志
沟槽管件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:
a) 生产单位名称或商标;
b) 产品名称代号;
c) 规格尺寸;
d) 额定工作压力(根据认证要求自行添加)。
4.3.2 密封圈标志
密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:
a) 生产单位名称或商标;
b) 型号规格;
c) 密封圈材质代号,见表2;
d) 生产年月。
5 材料
5.1 壳体
5.1.1 沟槽管件常用材料见表3,根据客户要求,也可以采用其他不低于球墨铸铁(QT450-10)抗拉强
度和抗腐蚀性的材料,但应符合相应的国家标准的要求。
5.1.2 当采用球墨铸铁铸造时,石墨的球化等级应不低于GB/T 9441中规定的3级。
5.1.3 单独加工端管时,其材料性能不低于主管的要求,同时应满足焊接性能要求。
5.2 螺栓、螺母
螺栓的机械性能不应低于GB/T 3098.1中规定的8.8级要求;螺母机械性能不应低于GB/T 3098.2中
规定的8级要求。
5.3 橡胶密封圈
根据管道输送介质的不同,橡胶密封圈常用材料适用范围与相关标准应符合表4的规定。
6 结构型式和尺寸
6.1 结构尺寸
沟槽管件的结构型式和尺寸见附录A、附录B。
6.2 管端沟槽尺寸
6.2.1 轧制沟槽尺寸见附录C的表C.1的规定。
6.2.2 切割沟槽尺寸见附录C的表C.2的规定。
6.2.3 铸造沟槽尺寸见附录C的表C.3的规定。
6.3 公差
7 表面要求
7.1 沟槽管件表面应平整、光洁,不准许有影响性能的气孔、砂眼、夹渣、冷隔、缩孔、裂纹、凹陷等缺陷。
铸造沟槽部位无凸起、凹陷等缺陷。沟槽管件加工部位无加工缺陷及磕碰损伤。标识清晰可辨。
7.2 沟槽管件表面应进行浸漆、喷塑、热镀锌等方式的防腐处理:
a) 漆层。应均匀、光滑、牢固,无漆瘤、积漆、漏漆,漆层厚度不小于25.4μm,漆层含铅量小于
0.009%。
b) 塑层。应均匀、连续、光滑、牢固,应用于消防系统时应不易燃。塑层厚度不小于40μm。
c) 热镀锌层。镀锌沟槽管件表面锌层应均匀、连续光滑,不应有漏锌、锌层脱落、黑斑等缺陷;与
橡胶圈/垫的接触面不准许有锌瘤、锌渣、堆锌等附属物,锌层含铅量不大于0.1%。最小锌层
厚度63μm。
7.3 螺栓、螺母应进行热镀锌、电镀锌等防腐处理:
a) 电镀锌。电镀层有明亮的光泽,且锌层均匀完整,局部不得有漏锌和锈蚀斑点,锌层厚度不小
于8μm。
b) 热镀锌。热镀锌应符合GB/T 5267.3中的规定,表面应光滑,无漏镀面、锌瘤、黑斑、无残留的
溶剂渣、氧化皮夹杂物和损害零件预定使用性......
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