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[PDF] GB/T 37603-2019 - 自动发货. 英文版

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GB/T 37603-2019 英文版 150 GB/T 37603-2019 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 铝合金中温钎料 有效

基本信息
标准编号 GB/T 37603-2019 (GB/T37603-2019)
中文名称 铝合金中温钎料
英文名称 Medium temperature brazing filler metals of aluminum alloys
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H61
国际标准分类 77.150.10
字数估计 10,180
发布日期 2019-06-04
实施日期 2020-05-01
起草单位 北京有色金属与稀土应用研究所、中国电子科技集团公司第十四研究所、中国航空工业集团公司第六三一研究所、广东省焊接技术研究所
归口单位 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 37603-2019: 铝合金中温钎料
GB/T 37603-2019 英文名称: Medium temperature brazing filler metals of aluminum alloys
1 范围
本标准规定了电子工业用铝合金中温钎料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容等要求。
本标准适用于电子工业产品钎焊用铝合金中温钎料(以下简称钎料)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1425 贵金属及其合金熔化温度范围的测定 热分析试验方法
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态、形状及尺寸规格
钎料的牌号、状态及形状应符合表1的规定。
钎料的尺寸规格由供需双方协商确定后在合同(或订货单)中注明。
3.2 化学成分
钎料的化学成分应符合表2的规定。
a 指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。
b 表示100%与其余元素含量总和的差值。
3.3 尺寸偏差
3.3.1 片状钎料
3.3.1.1 厚度
片状钎料的厚度偏差应符合表3的规定。
3.3.1.2 宽度和长度
片状钎料的宽度偏差应符合表4的规定。
3.3.2 丝状或直条状钎料
丝状或直条状钎料的直径偏差应符合表5的规定。
3.4 外观质量
3.4.1 表面应清洁,不准许有影响使用的污物。
3.4.2 片状钎料表面具有金属光泽、平整,不准许有褶皱、夹层、夹杂物和严重氧化。
3.4.3 片状钎料允许有深度不超过厚度负偏差的划伤和压痕,允许有不超过宽度偏差的裂边。
3.4.4 丝状或直条状钎料表面允许有少量、轻微的划伤和毛刺,不准许有超过直径负偏差的划伤,丝材不准许有折弯和缠绕混乱。
3.5 熔化温度
需方对钎料的熔化温度有要求时,钎料的熔化温度参见表6。
4 试验方法
4.1 化学成分
4.1.1 钎料的化学成分分析方法及仲裁分析方法应符合GB/T 20975的规定。“Al”含量的计算应符合GB/T 3190的规定,计算“Al”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。
4.1.2 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行,修约位数应与
GB/T 3190规定的极限位数一致。
4.2 尺寸偏差
钎料的尺寸偏差应采用相应精度的量具进行测量。
4.3 外观质量
在自然散射光下,目视检查外观质量。必要时,可借助尺寸测量工具界定缺陷大小,通过修磨测定
缺陷深度。
4.4 熔化温度
钎料熔化温度的测试方法按GB/T 1425的规定进行。
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准合同(或订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
5.2 组批
钎料应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一熔次、状态和形状的产品组成。每批重量不限。
5.3 计重
产品应检斤计重。
5.4 检验项目
5.4.1 每批钎料均应进行化学成分、尺寸偏差及外观质量检验。
5.4.2 对钎料有熔化温度要求时,应检查钎料熔化温度。
5.5 取样
产品取样应符合表7的规定。
5.6 检验结果的判定
5.6.1 任一试样的化学成分不合格时,则从该批次中再抽取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍不合格,则判该批产品不合格。
5.6.2 任一钎料尺寸偏差不合格时,判该件钎料不合格。
5.6.3 任一钎料外观质量不合格时,判该件钎料不合格。
5.6.4 任一钎料熔化温度不合格时,供方按实际温度提供数据,不做判废依据。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1 标志
6.1.1 产品标志
每批钎料应附有纸质标签,其上应打印如下标记:
a) 牌号;
b) 状态;
c) 炉号或批号;
d) 形状。
6.1.2 包装箱标志
产品的包装箱标志应符合GB/T 3199的规定。
6.2 包装、运输、贮存
钎料的包装、运输和贮存应符合GB/T 3199的规定。
6.3 产品质量证明书
每批产品应附有质量证明书,并注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 产品的牌号;
d) 炉号或批号;
e) 形状;
f) 供货状态;
g) 合同号;
h) 净重和件数;
i) 各项分析检验结......
   
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