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| 标准编号 | GB/T 3920-2008 (GB/T3920-2008) | | 中文名称 | 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 | | 英文名称 | Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to rubbing | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W04 | | 国际标准分类 | 59.080.01 | | 字数估计 | 6,672 | | 发布日期 | 2008-08-06 | | 实施日期 | 2009-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3920-1997 | | 引用标准 | GB/T 251; GB/T 6151; GB/T 6529; GB/T 7568.2; ISO 105-X16 | | 采用标准 | ISO 105-X12-2001, MOD | | 起草单位 | 江苏梦兰集团有限公司 | | 归口单位 | 全国纺织品标准化技术委员会基础分会 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第12号(总第125号) | | 提出机构 | China Textile Industry Association | | 发布机构 | Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of People's Republic of China; Standardization Administration of China | | 范围 | 本标准规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。本标准适用于由各类纤维制成的, 经染色或印花的纱线、织物和纺织制品, 包括纺织地毯和其他绒类织物。每一样品可做两个试验, 一个使用干摩擦布, 一个使用湿摩擦布。 | GB/T 3920-2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3920-2008 英文名称: Textiles -- Tests for colour fastness -- Colour fastness to rubbing
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3920—2008
代替GB/T 3920—1997
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准修改采用ISO 105-X12:2001《纺织品 色牢度试验 X12 部分：耐摩擦色牢度》(英文版)。
本标准根据 ISO 105-X12:2001重新起草。本标准与ISO 105-X12:2001的主要差异如下：
1. 在规范性引用文件中，引用了与所引用国际标准对应的我国标准，其中 GB/T 7565 替代了
ISO 105-F09;
2. 删除了4.1.2关于AATCC 仪器的注；
3. 在4.3的注中增加了建议的耐水细砂纸规格；
4. 删除了调湿时具体温度和湿度的规定，直接引用了与此温湿度相同的GB/T 6529 的规定；
5. 将4.4中校验试验调整为注的内容；
6. 在6.1中对颜色面积小且聚集在一起的试样增加了“可参照本条款规定”;
7. 增加了6.3的注2;
8. 第8章中增加了d)条。
本标准代替 GB/T 3920—1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》,本标准与GB/T 3920一
1997的主要变化如下：
1. 规范性引用文件增加了GB/T 6529和 ISO 105-X16;
2. 增加了摩擦布尺寸、圆形摩擦头尺寸以及摩擦头压力的允差；
3. 长方形摩擦头尺寸由“19 mm×25 mm”改为“19 mm×25.4 mm”;
4. 摩擦头的动程由“100 mm”改为“(104±3)mm”;
5. 试样尺寸由“不小于50 mm×200 mm”改为“不小于50 mm×140 mm”;
6. 增加了剪取与织物经向或纬向成一定角度的可选试样；
7. 增加了对小面积印花试样的描述；
8. 增加了“耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1 mm, 网孔宽约为20 mm 的金属网”的使用；
9. 摩擦布的含水率由“95%～105%”改为“95%～100%”;
10. 将可调节的轧液装置的使用改为注的内容；
11. 增加了对试样调湿的程序。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础分会(SAC/TC 209/SC 1)归口。
本标准起草单位：江苏梦兰集团有限公司、中纺标(北京)检验认证中心有限公司、
杭州天堂伞业集 团有限公司。
本标准主要起草人：斯颖、陈建华、张其平、赵纯圭。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T 3920— 1983 、GB/T 3920— 1997。
1 范围
本标准规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。
本标准适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其
他绒 类织物。
每一样品可做两个试验， 一个使用干摩擦布， 一个使用湿摩擦布。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各
方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 251 纺 织 品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251—2008,ISO 105-A03:1993, IDT)
GB/T 6151 纺织品 色牢度试验通则(GB/T 6151—1997,eqv ISO 105-A01:1994)
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气(GB/T 6529—2008,ISO 139:2005,MOD)
GB/T 7568.2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分：棉和粘胶纤维
(GB/T 7568.2— 2008,ISO/DIS 105-F02:2008,MOD)
ISO 105-X16 纺织品 色牢度试验 X16 部分：耐摩擦色牢度 小面积
3 原理
将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。耐摩擦色牢度试验
仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件： 一种用于绒类织物； 一种用于单色织物
或大面 积印花织物。
4 设备和材料
4.1 耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头作往复直线摩擦运动。
4.1.1 用于绒类织物(包括纺织地毯):长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×25.4mm。摩擦头施
以向下的压力为(9±0.2)N, 直线往复动程为(104±3)mm。
注：使用直径为(16±0.1)mm 的摩擦头对绒类织物试验，在评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇
到困难，这是由于 摩擦布在摩擦圆形区域周边部位会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。对绒类
织物试验时，使用4.1.1所述的 摩擦头会消除晕轮现象。对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦
头评定沾色时也可能会遇到困难。
4.1.2 用于其他纺织品：摩擦头由一个直径为(16±0. 1)mm 的圆柱体构成，施以向下的压力为 (9±0.2)N,
直线往复动程为(104±3)mm。
4.2 棉摩擦布，符合GB/T7568.2的规定，剪成(50 mm±2mm)×(50mm士2 mm) 的正
方形用于4.1.2的摩擦头，剪成(25 mm±2 mm)×(100mm±2mm)的长方形用于4.1.1的摩擦头。
4.3 耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1 mm、 网孔宽约为20 mm 的金属网。
注：宜注意到使用的金属网或砂纸的特性，在其上放置纺织试样试验时，可能会在试样上留下
印迹，这会造成错误 评级。对纺织织物可优先选用砂纸进行试验，选用600目氧化铝耐水细砂
纸已被证明对测试是合适的。
4.4 评定沾色用灰卡，符合GB/T251。
注：需定期对试验操作和设备进行校验，并做好记录。 一般使用内部已知试样，做三次干摩
擦试验。
5 试样
5.1 若被测纺织品是织物或地毯，需准备两组尺寸不小于50 mm×140 mm的试样，分别用于
干摩擦 试验和湿摩擦试验。每组各两块试样，其中一块试样的长度方向平行于经纱(或纵向),
另一块试样的长 度方向平行于纬纱(或横向)。若要求更高精度的测试结果，则可额外增加试样
数量。
另一种剪取试样的可选方法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成一定角度。
若地毯试样 的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。
5.2 若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于50mm×140mm。
或沿纸板的长度方向 将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
5.3 在试验前，将试样和摩擦布放置在GB/T 6529规定的标准大气下调湿至少4 h。 对于棉或羊毛等
织物可能需要更长的调湿时间。
5.4 为得到最佳的试验结果，宜在GB/T 6529规定的标准大气下进行试验。
6 程序
6.1 通则
用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。在试验
平台和试样之间，放置一块金属网或砂纸，以助于减小试样在摩擦过程中的移动。对第5章制备
的试样 按照6.2和6.3规定的程序进行试验。
当测试有多种颜色的纺织品时，宜注意取样的位置，若使用4.1.2所述的仪器，则使所有颜色均
摩擦到。如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定；如果颜色面积小且
聚集在一 起，可参照本条款规定，也可选用ISO 105-X16 中旋转式装置的试验仪进行试验。
6.2 干摩擦
将调湿后的摩擦布(见4.2和5.3)平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒1个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。在干燥试样上摩擦的动程为(104±3)mm,
施加 的向下压力为(9±0.2)N (见4.1.1和4.1.2)。取下摩擦布，按5.3对其调湿，并去除摩擦布上可
能影 响评级的任何多余纤维。
6.3 湿摩擦
称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达
到95%~ 100%。然后按6.2进行操作。
注1:当摩擦布的含水率可能严重影响评级时，可以采用其他含水率。例如常采用的含水率
为(65±5)%。 注2:用可调节的轧液装置或其他适宜装置调节摩擦布的含水率。
6.4 干燥
将湿摩擦布晾干。
7 评定
7.1 评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布(4.2)。
7.2 在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡(4.4)评定摩擦......
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