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| 标准编号 | GB/T 40927-2021 (GB/T40927-2021) | | 中文名称 | 皮革 物理和机械试验 漆皮耐热性能的测定 | | 英文名称 | Leather -- Physical and mechanical tests -- Determination of heat resistance of patent leather | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y46 | | 国际标准分类 | 59.140.30 | | 字数估计 | 9,937 | | 发布日期 | 2021-10-11 | | 实施日期 | 2022-05-01 | | 起草单位 | 温州鞋革产业研究院、深圳市耀群实业有限公司、安徽省箱包皮具协会、佛山市乐天鞋业有限公司、海宁市芬尼司皮革科技服务有限公司、安吉县盛信办公家具有限公司、四川大学、天创时尚股份有限公司、广东新虎威实业投资有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、中轻检验认证有限公司 | | 归口单位 | 全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC 252) | | 提出机构 | 中国轻工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 40927-2021
皮革 物理和机械试验 漆皮耐热性能的测定
Leather -- Physical and mechanical tests -- Determination of heat resistance of patent leather
1 范围
本文件分别描述了崩裂试验机法(方法A)和“兹韦克”仪器法(方法B)两种测定漆皮耐热性能的试
验方法。
本文件适用于各种类型的漆皮耐热性能的测定,其他类型的涂层皮革参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 39364 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位(GB/T 39364-2020,ISO 2418:
2017,MOD)
QB/T 2707 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节(QB/T 2707-2018,ISO 2419:2012,
MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 方法A---崩裂试验机法
4.1 原理
将多孔皮革试样顶伸到一定程度后,对其表面进行加热,记录漆皮涂层损坏情况。
4.2 仪器设备
4.2.1 试验机,包含以下部件:
a) 夹具,固定圆形皮革试样的周边,使试样中间为直径(25.0±0.1)mm的圆形区域,夹具的设计
应确保试样夹紧后中间圆形区域部分无伸展、无收缩,整个试验过程中试样不滑脱。试样夹紧
区与自由区应有明显的分界;
b) 活塞,顶端带有直径为(21.0±0.1)mm的钢球;
c) 钢球顶伸装置,接触试样时钢球无旋转;
d) 钢球顶伸测量装置,从0刻度开始,精度为±0.05mm。
4.2.2 模刀,符合QB/T 2707的规定,能够切割出与试验机尺寸相适应的试样。
4.2.3 缝针,锋利、无损坏,针号Nm80,适合手工或缝纫机缝制。也可使用制鞋过程中其他规格比较适
合缝制的针号,在试验报告中注明。
4.2.4 热风鼓风机,能够保持(100±5)℃或(125±5)℃的温度。
4.2.5 温度测量装置,精度为1℃。
4.2.6 秒表,精度为1s。
4.2.7 软橡胶垫,厚度≥10mm。
4.3 取样及试样的制备
4.3.1 取样
按GB/T 39364的规定进行。如果不能从标准部位取样(如直接从鞋、服装上取样),应在可利用面
积内的任意部位取样,试样应具有代表性,并在试验报告中注明。
4.3.2 试样的制备
用模刀(4.2.2)从漆皮表面切取3个试样。
若同一批次皮革中有2张以上需要测试,从每张待测皮革上切取1个试样,试样总数不少于3个。
4.3.3 试样穿孔
4.3.3.1 手工穿孔
将试样漆皮表面向上放在软橡胶垫(4.2.7)上,用固定在支架上的缝针(4.2.3)垂直在试样中心
1.0mm内穿孔。然后在距离第1个孔(5.0±0.5)mm处分别再穿4个孔,使其与第1个孔呈简单的十
字交叉。穿孔时确保缝针穿透皮革试样至软橡胶垫上。
4.3.3.2 机器穿孔
将缝针(不穿线)固定在缝纫机上,以正常速度移动使其在试样中心区域穿孔,穿孔密度为
6针/10mm。
4.3.4 试样的调节
按QB/T 2707的规定进行,并在调节所用的标准大气中进行测试。
4.4 试验步骤
4.4.1 调节试验机使其活塞处于0刻度或最小顶伸处。
4.4.2 用夹具将试样固定在试验机上,使活塞顶端的钢球作用于试样的肉面。
4.4.3 开动试验机,使活塞顶端的钢球作用于试样并使其顶伸,直至钢球顶伸测量装置[4.2.1d)]上显
示为(7.5±0.05)mm。检查试样并记录试样的任何损坏情况。
4.4.4 将温度测量装置(4.2.5)的传感器放在试样顶伸处上方(1.5±0.5)mm处,在标准试验条件下用
热风鼓风机(4.2.4)加热试样至(100±5)℃,保持(180±5)s;或在拓展试验条件下用热风鼓风机(4.2.4)
加热试样至(125±5)℃,保持(300±5)s。用温度测量装置确保上述温度保持至规定时间,若温度超出
允许范围,重新取样测试。
4.4.5 保持试样的顶伸状态,再次检查试样,记录试样漆面涂层或粒面损坏情况。
4.4.6 其余试样重复4.4.1~4.4.5的操作。
4.5 试验报告
试验报告应包含以下内容:
a) 本文件编号;
b) 样品的详细信息及与GB/T 39364取样不一致的情况;
c) 顶伸后每个试样涂层或粒面的任何损坏情况;
d) 加热后每个试样涂层或粒面的任何损坏情况;
e) 测试温度及时间(如100℃/180s或125℃/300s);
f) 穿孔方式及试样调节的条件(标准大气:20℃/65%、23℃/50%或27℃/65%);
g) 与本方法规定的任何偏离之处。
5 方法B---“兹韦克”仪器法
5.1 原理
将多孔皮革试样拉伸到一定程度后,对其表面进行加热,记录漆皮涂层损坏情况。
5.2 仪器设备
5.2.1 试验机,可将试样的两端分别固定在夹具A和水平夹具B上,使其能够在芯轴D方向上被拉
伸。试验机的结构布局见图1,主要包括以下部件:
---芯轴D,由一个直径(15.0±0.1)mm、长度(25.5±0.1)mm 的水平半圆柱体和一个半径为
(15.0±0.1)mm的四分之一球体组成。夹具A的下端(固定端)与芯轴D的顶端线在同一水
平面上,夹具B位于垂直芯轴弯曲尖端下方(11.0±0.1)mm处。
---手动杠杆C,与夹具B连接后可在象限仪E内上下运动,杠杆向下运动的最大距离由通过象
限两端处两个孔的销控制,它决定了试样的最大拉伸情况。象限E内有成对的孔......
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