路径: 主页 > GB/T > 第417页 > GB/T 4238-2015 | 标准编号 | GB/T 4238-2015 (GB/T4238-2015) | | 中文名称 | 耐热钢钢板和钢带 | | 英文名称 | Heat-resisting steel plate, sheet and strip | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 22,265 | | 发布日期 | 2015-09-11 | | 实施日期 | 2016-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 4238-2007 | | 引用标准 | GB/T 222; GB/T 223.3; GB/T 223.4; GB/T 223.5; GB/T 223.8; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.16; GB/T 223.18; GB/T 223.19; GB/T 223.23; GB/T 223.25; GB/T 223.26; GB/T 223.28; GB/T 223.33; GB/T 223.36; GB/T 223.40; GB/T 223.43; GB/T 223.53; GB/T 223.58; GB/T 223.60; GB/T 223.61 | | 标准依据 | National Standard Announcement 2015 No.25 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了耐热钢钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于热轧和冷轧耐热钢钢板和钢带。 | GB/T 4238-2015
Heat-resisting steel plate, sheet and strip
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 4238-2007
耐热钢钢板和钢带
2015-09-11发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 订货内容 2
4 尺寸、外形、重量及允许偏差 2
5 技术要求 2
6 试验方法 10
7 检验规则 11
8 包装、标志及质量证明书 11
附录A(资料性附录) 各国耐热钢牌号对照表 12
附录B(资料性附录) 耐热钢的特性和用途 14
附录C(资料性附录) 耐热钢的热处理制度 16
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 4238-2007《耐热钢板和钢带》。与 GB/T 4238-2007相比,主要技术变化
如下:
---增加了6个牌号及相关技术要求;
---调整了5个牌号的化学成分和6个牌号的力学性能;
---将厚度不大于3mm的钢板和钢带的断后伸长率由A 改为A50mm;
---取消了“16Cr25Ni20Si2钢板厚度大于25mm时,力学性能仅供参考”的规定;
---修改了复验和判定规则;
---增加了力学性能和化学成分试验结果修约的规定;
---增加了部分钢种晶粒度的判定标准;
---调整了附录C中4个牌号的固溶处理温度;
---补充了附录B中的特性和用途;
---增加了资料性附录C各国耐热钢牌号对照表。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准主要起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司、宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研
究院。
本标准主要起草人:李国平、任永秀、徐中杰、董莉、王传东、张维旭、张建军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 4238-1984,GB/T 4238-1992,GB/T 4238-2007;
---GB/T 4239-1984,GB/T 4239-1991。
耐热钢钢板和钢带
1 范围
本标准规定了耐热钢钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检
验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于热轧和冷轧耐热钢钢板和钢带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量
GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
3 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号或统一数字代号;
d) 尺寸及精度;
e) 交货的重量(数量);
f) 表面加工类型;
g) 交货状态;
h) 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择;
i) 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
冷轧钢板和钢带的尺寸外形、重量及允许偏差应符合GB/T 3280的规定;热轧钢板和钢带的尺寸
外形、重量及允许偏差应符合GB/T 4237的规定。
5 技术要求
5.1 冶炼方法
钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。
5.2 化学成分
5.2.1 钢的牌号、类别及化学成分(熔炼分析)应符合表1~表4的规定。各国耐热钢牌号对照参见附
录A。耐热钢的特性和用途参见附录B。
5.2.2 钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
5.3 交货状态
5.3.1 钢板和钢带经冷轧或热轧后,一般经热处理及酸洗或类似处理后交货。经需方同意也可省去酸
洗等处理。耐热钢热处理制度参见附录C。
5.3.2 对于沉淀硬化型钢,需方应在合同中注明钢板和钢带或试样热处理的种类。未注明时,则以固
溶状态交货。
5.4 力学性能
5.4.1 经热处理的钢板和钢带的力学性能应符合5.4.3~5.4.7的规定。对于几种硬度的试验可根据钢
板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种进行。
5.4.2 经退火处理的铁素体型耐热钢和马氏体型耐热钢的钢板和钢带进行弯曲试验时,其外表面不允
许有目视可见的裂纹产生。
5.4.3 经固溶处理的奥氏体型耐热钢板和钢带的力学性能应符合表5的规定。
表5 经固溶处理的奥氏体型耐热钢板和钢带的力学性能
统一数
字代号
牌 号
拉 伸 试 验 硬 度 试 验
规定塑性延伸强度
Rp0.2/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
断后伸长率a
A/%
HBW HRB HV
不小于 不大于
S30210 12Cr18Ni9 205 515 40 201 92 210
S30240 12Cr18Ni9Si3 205 515 40 217 95 220
S30408 06Cr19Ni10 205 515 40 201 92 210
S30409 07Cr19Ni10 205 515 40 201 92 210
S30450 05Cr19Ni10Si2CeN 290 600 40 217 95 220
S30808 06Cr20Ni11 205 515 40 183 88 200
S30859 08Cr21Ni11Si2CeN 310 600 40 217 95 220
S30920 16Cr23Ni13 205 515 40 217 95 220
S30908 06Cr23Ni13 205 515 40 217 95 220
S31020 20Cr25Ni20 205 515 40 217 95 220
S31008 06Cr25Ni20 205 515 40 217 95 220
S31608 06Cr17Ni12Mo2 205 515 40 217 95 220
S31609 07Cr17Ni12Mo2 205 515 40 217 95 220
S31708 06Cr19Ni13Mo3 205 515 35 217 95 220
S32168 06Cr18Ni11Ti 205 515 40 217 95 220
S32169 07Cr19Ni11Ti 205 515 40 217 95 220
S33010 12Cr16Ni35 205 560-201 92 210
S34778 06Cr18Ni11Nb 205 515 40 201 92 210
S34779 07Cr18Ni11Nb 205 515 40 201 92 210
S38240 16Cr20Ni14Si2 220 540 40 217 95 220
S38340 16Cr25Ni20Si2 220 540 35 217 95 220
a 厚度不大于3mm时使用A50mm试样。
5.4.4 经退火处理的铁素体型耐热钢板和钢带的力学性能应符合表6的规定。
表6 经退火处理的铁素体型耐热钢板和钢带的力学性能
统一数
字代号
牌 号
拉 伸 试 验 硬 度 试 验 弯 曲 试 验
规定塑性
延伸强度
Rp0.2/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
断后
伸长率a
A/%
HBW HRB HV
不小于 不大于
弯曲
角度
弯曲压头
直径D
S11348 06Cr13Al 170 415 20 179 88 200 180° D=2a
S11163 022Cr11Ti 170 380 20 179 88 200 180° D=2a
S11173 022Cr11NbTi 170 380 20 179 88 200 180° D=2a
S11710 10Cr17 205 420 22 183 89 200 180° D=2a
S12550 16Cr25N 275 510 20 201 95 210 135° -
注:a为钢板和钢带的厚度。
a 厚度不大于3mm时使用A50mm试样。
5.4.5 经退火处理的马氏体型耐热钢板和钢带的力学性能应符合表7的规定。
表7 经退火处理的马氏体型耐热钢板和钢带的力学性能
统一数
字代号
牌 号
拉 伸 试 验 硬 度 试 验 弯 曲 试 验
规定塑性
延伸强度
Rp0.2/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
断后
伸长率a
A/%
HBW HRB HV
不小于 不大于
弯曲
角度
弯曲压头
直径D
S40310 12Cr12 205 485 25 217 88 210 180° D=2a
S41010 12Cr13 205 450 20 217 96 210 180° D=2a
S47220 22Cr12NiMoWV 275 510 20 200 95 210 - a≥3mm,D=a
注:a为钢板和钢带的厚度。
a 厚度不大于3mm时使用A50mm试样。
5.4.6 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板及钢带的力学性能应符合表8的规定。按需方指定的时效
处理后的试样的力学性能应符合表9的规定。
表8 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板和钢带的试样的力学性能
a 厚度不大于3mm时使用A50mm试样。
b HRB硬度值。
c 时效处理后的力学性能。
表9 经时效处理后的耐热钢板和钢带的试样的力学性能
统一数
字代号
牌 号
钢材厚度/
mm
处理温度a
规定塑性
延伸强度
Rp0.2/MPa
抗拉
强度
Rm/MPa
断后伸
长率b,c
A/%
硬度值
不小于 HRC HBW
S51525 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB 2.0~< 8.0 700℃~760℃ 590 900 15 ≥101 ≥248
a 表中所列为推荐性热处理温度。供方应向需方提供推荐性热处理制度。
b 适用于沿宽度方向的试验。垂直于轧制方向且平行于钢板表面。
c 厚度不大于3mm时使用A50mm试样。
5.4.7 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板和钢带的弯曲性能应符合表10要求。
表10 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板和钢带的弯曲性能
统一数
字代号
牌 号 厚度/mm
180°弯曲试验
弯曲压头直径D
S51290 022Cr12Ni9Cu2NbTi 2.0~5.0 D=6a
注:a为钢板和钢带厚度。
5.5 晶粒度
根据需方要求,经供需双方协商,可对07Cr19Ni10、07Cr17Ni12Mo2、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb的
钢板和钢带进行晶粒度试验,平均晶粒度级别应为7级或更粗。
5.6 表面加工类型
5.6.1 耐热钢冷轧钢板和钢带的表面加工类型应符合GB/T 3280的规定。
5.6.2 耐热钢热轧钢板和钢带的表面加工类型应符合GB/T 4237的规定。
5.7 表面质量
钢板和钢带不允许有分层,表面不允许存在裂纹、气泡、夹杂、结疤等对使用有害的缺陷,并应符合
GB/T 3280、GB/T 4237的规定。
5.8 特殊要求
根据需方要求,可对钢的化学成分、力学性能、非金属夹杂物、高温性能作特殊要求,或补充规定无
损检测等项目,具体内容由供需双方协商确定。
6 试验方法
6.1 钢的化学成分试验方法应符合GB/T 223.3、GB/T 223.4、GB/T 223.5、GB/T 223.8、GB/T 223.9、
GB/T 223.11、GB/T 223.16、GB/T 223.18、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.25、GB/T 223.26、
GB/T 223.28、GB/T 223.33、GB/T 223.36、GB/T 223.40、GB/T 223.43、GB/T 223.53、GB/T 223.58、
GB/T 223.60、GB/T 223.61、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20124的
规定。
6.2 每批钢板或钢带的检验项目、取样数量、取样方法及部位及试验方法应符合表11规定。
表11 钢板或钢带检验项目,取样数量、取样部位及试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法
1 化学成分 1个 GB/T 20066 见6.1
2 拉伸试验 1个 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 弯曲试验 1个 GB/T 2975 GB/T 232
表11(续)
序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法
4 硬度 1个 任一张或卷 GB/T 230.1,GB/T 231.1,GB/T 4340.1
5 晶粒度 1个 宽度1/4处 GB/T 6394
6 尺寸、外形 逐张或逐卷 - GB/T 3280,GB/T 4237
7 表面质量 逐张或逐卷 - 目视,GB/T 3280,GB/T 4237
7 检验规则
7.1 钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。
7.2 用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验。
7.3 钢板或钢带应成批提交验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板或钢
带组成。
7.4 其他检验项目的复验和判定应符合GB/T 17505的规定。
7.5 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T 8170的规定
执行。
8 包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
附 录 B
(资料性附录)
耐热钢的特性和用途
耐热钢的特性和用途见表B.1。
表B.1 耐热钢的特性和用途
类型
统一数
字代号
牌 号 特 性 和 用 途
S30210 12Cr18Ni9
有良好的耐热性及抗腐蚀性。用于焊芯、抗磁仪表、医疗器械、
耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
S30240 12Cr18Ni9Si3
耐氧化性优于12Cr18Ni9,在900℃以下具有较好的抗氧化性
及强度。用于汽车排气净化装置,工业炉等高温装置部件
S30408 06Cr19Ni10
作为不锈钢、耐热钢被广泛使用于一般化工设备及原子能工业
设备
S30409 07Cr19Ni10
与06Cr19Ni10相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒(一般为
7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能
S30450 05Cr19Ni10Si2CeN
在600℃~950℃具有较好的高温使用性能,抗氧化温度可达
1050℃
S30808 06Cr20Ni11
常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工
等在高温下服役的零部件
S30920 16Cr23Ni13 用于制作炉内支架、传送带、退火炉罩、电站锅炉防磨瓦等
S30908 06Cr23Ni13 碳含量比16Cr23Ni13低,焊接性能较好,用途基本相同
S31020 20Cr25Ni20
承受1035℃以下反复加热的抗氧化钢。用于电热管,坩埚,炉
用部件、喷嘴、燃烧室
S31008 06Cr25Ni20 碳含量比20Cr25Ni20低,焊接性能较好。用途基本相同
S31608 06Cr17Ni12Mo2 高温具有优良的蠕变强度。作热交换用部件,高温耐蚀螺栓
S31609 07Cr17Ni12Mo2
与06Cr17Ni12Mo2相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒(一
般为7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能
S31708 06Cr19Ni13Mo3 高温具有良好的蠕变强度。作热交换用部件
S32168 06Cr18Ni11Ti
用于制作在400℃~900℃腐蚀条件下使用的部件,高温用焊
接结构部件
S32169 07Cr18Ni11Ti
与06Cr18Ni11Ti相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒(一般
为7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能
S33010 12Cr16Ni35
抗渗碳,氮化性大的钢种,1035℃以下反复加热。炉用钢料、
石油裂解装置
S34778 06Cr18Ni11Nb
用于制作在400℃~900℃腐蚀条件下使用的部件、高温用焊
接结构部件
S34779 07Cr18Ni11Nb
与06Cr18Ni11Nb相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒(一
般为7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能
牌 号 特 性 和 用 途
S38240 16Cr20Ni14Si2
具有高的抗氧化性。用于高温(1050℃)下的冶金电炉部件、
锅炉挂件和加热炉构件的制作
S38340 16Cr25Ni20Si2
在600℃~800℃有析出相的脆化倾向。适于承受应力的各种
炉用构件
S30859 08Cr21Ni11Si2CeN
在850℃~1100℃具有较好的高温使用性能,抗氧化温度可
达1150℃
S11348 06Cr13Al 用于燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架
S11163 022Cr11Ti
添加了钛,焊接性及加工性优异。适用于汽车排气管、集装箱、
热交换器等焊接后不需要热处理的情况
S11173 022Cr11NbTi
比022Cr11Ti具有更好的焊接性能。汽车排气阀净化装置用
材料
S11710 10Cr17 适用于900℃以下耐氧化部件、散热器、炉用部件、喷油嘴
S12550 16Cr25N
耐高温腐蚀性强,1082℃以下不产生易剥落的氧化皮,用于燃
烧室
S40310 12Cr12 作为汽轮机叶片以及高应力部件
S41010 12Cr13 适用于800℃以下耐氧化用部件
S47220 22Cr12NiMoWV 通常用来制作汽轮机叶片、轴、紧固件等
S51290 022Cr12Ni9Cu2NbTi
适用于生产棒、丝、板、带和铸件,主要应用于要求耐蚀不锈的
承力部件
S51740 05Cr17Ni14Cu4Nb
添加铜的沉淀硬化性的钢种,适合轴类、汽轮机部件、胶合压
板、钢带输送机用
S51770 07Cr17Ni7Al
添加铝的沉淀硬化型钢种。适用于高温弹簧、膜片、固定器、波
纹管
S51570 07Cr15Ni7Mo2Al 适用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件
S51778 06Cr17Ni7AlTi
具有良好的冶金和制造加工工艺性能。可用于350℃以下长
期服役的不锈钢结构件、容器、弹簧、膜片等
S51525 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB 适用于耐700℃高温的汽轮机转子、螺栓、叶片、轴
附 录 C
(资料性附录)
耐热钢的热处理制度
耐热钢的热处理制度见表C.1~表C.4。
表C.1 奥氏体型耐热钢的热处理制度
统一数
字代号
牌 号 固 溶 处 理
S30210 12Cr18Ni9 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S30240 12Cr18Ni9Si3 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S30408 06Cr19Ni10 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S30409 07Cr19Ni10 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S30450 05Cr19Ni10Si2CeN 1050℃~1100℃水冷或其他方式快冷
S30808 06Cr20Ni11 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S30920 16Cr23Ni13 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S30908 06Cr23Ni13 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S31020 20Cr25Ni20 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S31008 06Cr25Ni20 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S31608 06Cr17Ni12Mo2 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S31609 07Cr17Ni12Mo2 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S31708 06Cr19Ni13Mo3 ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S32168 06Cr18Ni11Ti ≥1095℃水冷或其他方式快冷
S32169 07Cr19Ni11Ti ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S33010 12Cr16Ni35 1030℃~1180℃快冷
S34778 06Cr18Ni11Nb ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S34779 07Cr18Ni11Nb ≥1040℃水冷或其他方式快冷
S38240 16Cr20Ni14Si2 1060℃~1130℃水冷或其他方式快冷
S38340 16Cr25Ni20Si2 1060℃~1130℃水冷或其他方式快冷
S30859 08Cr21Ni11Si2CeN 1050℃~1100℃水冷或其他方式快冷
表C.2 铁素体型耐热钢的热处理制度
统一数
字代号
牌 号 退 火 处 理
S11348 06Cr13Al 780℃~830℃快冷或缓冷
S11163 022Cr11Ti 800℃~900℃快冷或缓冷
S11173 022Cr11NbTi 800℃~900℃快冷或缓冷
S11710 10Cr17 780℃~850℃快冷或缓冷
S125......
|