路径: 主页 > GB/T > 第1页 > GB/T 5054.1-2024 | 标准编号 | GB/T 5054.1-2024 (GB/T5054.1-2024) | | 中文名称 | 道路车辆 多芯连接电缆 第1部分：普通护套电缆的性能要求和试验方法 | | 英文名称 | Road vehicles - Multi-core connecting cables - Part 1: Test methods and requirements for basic performance sheathed cables | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | T36 | | 国际标准分类 | 43.040.10 | | 字数估计 | 17,114 | | 发布日期 | 2024-10-26 | | 实施日期 | 2025-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 5054.1-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 5054.1-2024: 道路车辆 多芯连接电缆 第1部分：普通护套电缆的性能要求和试验方法
ICS 43.040.10
CCST36
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 5054.1-2008
道路车辆 多芯连接电缆
第1部分:普通护套电缆的性能要求和
试验方法
(ISO 4141-1:2019,MOD)
2024-10-26发布
2025-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 一般要求 2
5 尺寸 3
6 电气特性 5
7 机械特性 7
8 低温特性 8
9 耐磨性能 10
10 热老化性 10
11 耐液体化学品性能 10
12 抗延燃性 11
13 人工气候加速老化性 11
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 5054《道路车辆 多芯连接电缆》的第1部分。GB/T 5054已经发布了以下部分:
---第1部分:普通护套电缆的性能要求和试验方法;
---第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法;
---第3部分:无屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记;
---第4部分:螺旋电缆总成的试验方法和要求。
本文件代替GB/T 5054.1-2008《道路车辆 多芯连接电缆 第1部分:普通护套电缆的性能要求
和试验方法》,与GB/T 5054.1-2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---删除了对无屏蔽双绞线应满足ISO/T S16553对数据电缆的要求(见2008年版的第4章);
---删除了“各样品组(A组~R组)”中的“(A组~R组)”(见2008年版的第4章);
---将“抗火焰传播性”更改为“抗延燃性”(见第12章,2008年版的第12章);
---将试验程序中“绞距”“绞距长度”更改为“节距”(见表1及5.4,2008年版的表1及5.4)。
本文件修改采用ISO 4141-1:2019《道路车辆 多芯连接电缆 第1部分:普通护套电缆的性能要
求和试验方法》。
本文件与ISO 4141-1:2019的技术差异及其原因如下:
---考虑到ISO 4141-1:2019中规范性引用的ISO 6722-1和ISO 14572已被ISO 19642(所有部
分)代替,将相关的11.1.3、11.2.4试验程序改为“按ISO 19642(所有部分)的规定进行”,并删
除了规范性引用的ISO 1817、EN14214、DINV70070及表3,以适应国内使用。
本文件做了下列编辑性改动:
---删除了11.1的注,由于注中所说明的国际标准已发布;
---删除了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。
本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。
本文件起草单位:中国重型汽车集团有限公司、长沙汽车电器检测中心有限责任公司、积架宝威汽
车配件(深圳)有限公司、济南友丰电子有限公司、北京福田戴姆勒汽车有限公司。
本文件主要起草人:张岚、时运亭、刘晓峰、周迎杰、王涛、杨雷刚、谢秋华、任文峰、陈玲玲、夏三保、
王富筠、陈振宇、苏天虎、张健、许诺。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1985年首次发布为GB/T 5054-1985;
---2008年第一次修订,标准编号调整为GB/T 5054.1-2008;
---本次为第二次修订。
引 言
多芯连接电缆是道路车辆电气系统中不可或缺的部分,它承担着输送电能、信号和数据的重要任
务。因此,道路车辆用多芯连接电缆的质量和安全性直接关系到道路车辆的性能和安全。为了确保道
路车辆用电线电缆的质量,我国已基本建立了一套道路车辆多芯连接电缆的标准体系。
GB/T 5054《道路车辆 多芯连接电缆》拟由4个部分构成。
---第1部分:普通护套电缆的性能要求和试验方法。目的在于规定用于牵引车和挂车电连接的
普通多芯护套电缆的性能要求,描述相应试验方法,电缆线适用温度范围为ISO 19642(所有
部分)定义的A等级和B等级。
---第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法。目的在于规定用于牵引车和挂车电连接
的高性能多芯护套电缆的性能要求,描述相应试验方法,电缆线适用温度范围为ISO 19642
(所有部分)定义的A等级和B等级。
---第3部分:无屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记。目的在于规定无屏蔽护套低压电缆的综
合要求、结构、尺寸和标记。
---第4部分:螺旋电缆总成的试验方法和要求。目的在于规定螺旋电缆总成的预处理、弯折试
验、扭转试验、螺旋电缆总成命名规则。
道路车辆 多芯连接电缆
第1部分:普通护套电缆的性能要求和
试验方法
1 范围
本文件规定了用于牵引车和挂车电连接的普通多芯护套电缆的性能要求,描述了相应试验方法。
本文件适用于温度范围为ISO 19642(所有部分)定义的A等级和B等级普通护套电缆的设计、生
产及检测。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO 4141-3 道路车辆 多芯连接电缆 第3部分:无屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记
screenedsheathedlow-voltagecables)
注:GB/T 5054.3-2024 道路车辆 多芯连接电缆 第3部分:无屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记
(ISO 4141-3:2019,IDT)
ISO 4892-2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯(Plastics-Methodsofexposure
注:GB/T 16422.2-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯(ISO 4892-4:2013,IDT)
ISO 4892-4 塑料 实验室光源暴露试验方法 第4部分:开放式碳弧灯(Plastics-Methodsof
注:GB/T 16422.4-2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第4部分:开放式碳弧灯(ISO 4892-4:2013,IDT)
ISO 7638-1 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 第1部分:24V标称电压车辆的制动系
voltage)
注:GB/T 20716.1-2006 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 第1部分:24V标称电压车辆的制动系统
和行走系的连接(ISO 7638-1:2003,IDT)
ISO 7638-2 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 第2部分:12V标称电压车辆的制动系
voltage)
注:GB/T 20716.2-2006 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 第2部分:12V标称电压车辆的制动系统
和行走系的连接(ISO 7638-2:2003,IDT)
ISO 12098 道路车辆 牵引车和挂车之间电气连接器 24V15芯型(Roadvehicles-
注:GB/T 20717-2006 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 24V15芯型(ISO 12098:2004,IDT)
ISO 19642(所有部分)1) 道路车辆 汽车电缆(Roadvehicles-Automotivecables)
1) ISO 4141-1:2019中引用的ISO 6722-1和ISO 14572已被ISO 19642(所有部分)代替。
注:GB/T 25085.1-2024 道路车辆 汽车电缆 第1部分:术语和设计指南(ISO 19642-1:2023,IDT);
GB/T 25085.2-2024 道路车辆 汽车电缆 第2部分:试验方法(ISO 19642-2:2023,IDT);
GB/T 25085.3-2020 道路车辆 汽车电缆 第3部分:交流30V或直流60V单芯铜导体电缆的尺寸和要
求(ISO 19642-3:2019,IDT);
GB/T 25085.4-2020 道路车辆 汽车电缆 第4部分:交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要
求(ISO 19642-4:2019,IDT)。
IEC 60811-1-1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分:通用试验方法 第1节:厚度和外
注:GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法 厚度和外形尺
寸测量 机械性能试验(IEC 60811-1-1:2001,IDT)
3 术语和定义
ISO 19642(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
ISO 和IEC 维护的用于标准化的术语数据库网址如下:
---ISO 在线浏览平台:https://www.iso.org/obp;
3.1
电缆满足一般汽车应用的基本要求。
3.2
芯线 core
由带单独绝缘和(或)自带绝缘及屏蔽的导体组成的部件。
3.3
屏蔽层 screen
用以减少从电磁场到指定区域的穿透和/或辐射的导电材料。
3.4
非屏蔽 unscreened
无屏蔽材料。
4 一般要求
单根芯线的标记应符合ISO 4141-3的规定。多芯护套电缆的单根芯线应满足ISO 19642(所有部
分)的要求。
基本试验条件和试验中使用的烘箱应满足ISO 19642(所有部分)的要求。
目视检查时,护套应平滑、均匀,表面应完整,无隆起、孔洞以及颗粒等缺陷。
各样品组的试验步骤应按表1进行(实施的步骤以“√”表示,顺序从上至下)。
表1 试验步骤和要求
试验项目
试验样品组/步骤
章条号 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R
目视检查 4 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
电缆外径 5.1 √
椭圆度 5.2 √
护套厚度 5.3 √
节距 5.4 √
连续性试验 6.1 √
耐电压试验 6.2 √ √ √ √
循环弯折试验 7.3 √
卷绕试验 8.1 √
冲击试验 8.2 √
3000h长期老化试验 10.1 √
240h短期老化试验 10.2 √
目视检查 4 √ √ √ √ √
耐电压试验 6.2 √ √ √ √
电容试验 6.3 √
高温压力试验 7.1 √
护套附着力试验 7.2 √
耐磨损性能 9 √
护套的耐液体化学品试验 11.1 √
护套标记的耐久性试验 11.2 √
耐臭氧能力 11.3 √
抗延燃性 12 √
人工气候加速老化性 13 √
目视检查 4 √ √ √ √ √ √
5 尺寸
5.1 电缆外径
5.1.1 试验样品
试验样品长600mm。
5.1.2 试验设备
试验设备按ISO 19642(所有部分)的要求。
5.1.3 试验程序
在三个取样点间隔距离为200mm的试验样品上测定电缆外径的最大值和最小值,记录三个位置
的最大测量值(dmax)和最小测量值(dmin)。
5.1.4 要求
试验中每次测量的外径尺寸应介于电缆用户和供货商约定的限值之间,且应满足ISO 4141-3的限
值要求。
5.2 椭圆度
5.2.1 试验样品和设备
同5.1.1和5.1.2。
5.2.2 试验程序
对每个样品,椭圆度a按公式(1)计算:
a=
dmax-dmin
dmax+dmin×
100 (1)
式中:
a ---椭圆度,%;
dmax---电缆外径的最大值,单位为毫米(mm);
dmin---电缆外径的最小值,单位为毫米(mm)。
5.2.3 要求
计算所得的椭圆度应符合ISO 4141-3的限值要求。
5.3 护套厚度
5.3.1 试验样品、设备和程序
按ISO 19642(所有部分)对绝缘层厚度的要求进行试验。
5.3.2 要求
每次测量值不应小于ISO 4141-3要求的最小厚度。
5.4 节距
5.4.1 总则
试验仅适用于芯线中的双绞线。
5.4.2 试验样品
试验样品长度为1000mm。
5.4.3 试验设备
试验设备采用精度为1mm的测量装置。
5.4.4 试验程序
剥掉护套(500±25)mm且确保绞合线末端不散开。固定试验样品的末端。测量5个连续的节
距,一个节距是指双绞线电缆中单根芯线完成螺旋一整圈的轴向长度。
5.4.5 要求
5个节距的总和不大于250mm。
6 电气特性
6.1 连续性试验
按ISO 19642(所有部分)的规定进行试验。
6.2 耐电压试验
按ISO 19642(所有部分)的规定进行试验。
6.3 电容试验
6.3.1 总则
试验仅适用于数据通信的非屏蔽芯线中的双绞线。
6.3.2 试验样品
试验样品取5m长,从一端剥掉护套50mm,再去除每根芯线绝缘层12mm。
6.3.3 试验设备
使用频率1kHz的交流标准电容测量装置。
6.3.4 试验程序
连接电缆的芯线a和b用于数据传输的芯线,即按ISO 7638-1或ISO 7638-2中的电缆芯线6和7,或
者按ISO 12098中的电缆芯线14和15。
将被测量的试样芯线a和b分别进行两个不同的电容测量A和B,具体要求见图1。
a) 测量A(CA) b) 测量B(CB)
标引序号说明:
1---芯线a的一端;
2---芯线b的一端;
3---其他芯线并联连接。
图1 电容测量
---测量A:
短接电路芯线a和b。将短接电桥连接在电缆末端,测量装置也连接在此处。测量目标芯线
与其他并联芯线间的电容CA。
测量值按公式(2)和公式(3)计算:
CA=2Ci (2)
Ci=
2CA
(3)
---测量B:
断开短接的电路芯线a和b。测量芯线a和b之间的电容CB。
测量值按公式(4)和公式(5)计算:
CB=Cd+1/2Ci (4)
Cd=CB-1/2Ci (5)
6.3.5 要求
单位长度的电容不应超过表2的给定值。总线电容按公式(6)计算:
Cbus=Ci+2Cd=CB (6)
式中:
Cbus---总线电容;
Ci ---每根数据芯线与其他并联芯线之间的电容;
Cd ---数据芯线之间的电容。
表2 单位长度的最大电容
电缆型式 Ci Cd Cbus
非螺旋电缆 100pF/m 50pF/m 160pF/m
螺旋电缆 170pF/m 85pF/m 270pF/m
注:Cbus是关键数值。因为Ci 和Cd 是互相独立的,表中给出的最大值是许可值。但是,因为Cbus=Ci+2Cd,
Cbus的最大值限制了Ci 和Cd的许可值。
7 机械特性
7.1 高温压力试验
按ISO 19642(所有部分)的规定进行试验。
7.2 护套附着力试验
按ISO 19642(所有部分)的规定进行试验。
7.3 循环弯折试验
7.3.1 总则
试验仅适用于非螺旋电缆。
7.3.2 试验样品
从距电缆始端至少1m处开始截取两段长度各为600mm的试验样品。
7.3.3 试验设备
试验设备与图2所示相似。满足下列要求的试验设备均可采用:
---半径R=40mm;
---力F=50N;
---规定试验装置能以15次循环/min的速率弯曲试验样品±90°;
---如果要用到重锤(施加力F)进行试验,可使用导向装置防止导线摆动;
---将所有导线接通(5±0.5)A的电流,监控导线是否存在断路。当导线发生断路时,试验程序自
动停止。
单位为毫米
标引序号说明:
1---支点中心;
2---电缆;
3---固定导向装置(可选);
4---力F。
a 循环(每侧90°)。
图2 循环弯折性能试验设备
7.3.4 试验程序
将试验样品的一端安装于试验设备的可弯折部分,另一端施加力F,以0.25Hz(15次循环/min)的
速率对试验样品进行5000次循环弯折试验。
7.3.5 要求
导体在试验过程中不应发生断裂。试验结束后经外观检查,试验样品不应出现裂纹。如果试验样
品满足要求,继续进行6.2要求的耐电压试验。
8 低温特性
8.1 卷绕试验
8.1.1 试验样品
按ISO 19642(所有部分)进行,从电缆的一端剥掉护套100mm长,并剥掉每根芯线25mm的绝
缘层。
8.1.2 试验设备
按ISO 19642(所有部分)进行,试验在温度为(-40±2)℃的低温箱内进行。试验设备的芯轴直径
为80mm,重锤的质量为20kg,见图3。
标引序号说明:
1---试验芯轴;
2---试验样品;
3---重锤。
图3 卷绕试验的试验设备
8.1.3 试验程序
按ISO 19642(所有部分)的规定进行。
试验条件满足后,将试验样品在芯轴上弯曲180°。弯曲试验应在低温箱内5s之内完成。弯卷完
成后,将试验样品恢复到室温。
8.1.4 要求
检视试验样品,不应出现裂纹。如果试验样品满足要求,继续进行6.2要求的耐电压试验。
8.2 冲击试验
8.2.1 试验样品
准备3段最小长度为150mm的试验样品。
8.2.2 试验设备
按ISO 19642(所有部分)的要求,重锤质量为500g。
8.2.3 试验程序
按ISO 19642(所有部分)进行。冲击试验后,可将试验样品恢复到室温。
8.2.4 要求
试验样品经外观检查,应无裂纹。
9 耐磨性能
按ISO 19642(所有部分)的规定。本试验是否进行由供需双方协商确定。
10 热老化性
10.1 3000h长期老化试验
按ISO 19642(所有部分)的规定进行试验。电缆是否满足耐温等级A或B,按ISO 19642(所有部
分)规定的温度等级A或B进行试验。
温度等级应由供需双方协商确定。
10.2 240h短期老化试验
按ISO 19642的(所有部分)的规定进行试验,但试验采用直径为60mm的芯轴。试验用来模拟耐
温等级为A或B的电缆的热漂移,按ISO 19642(所有部分)规定的温度等级A或B进行试验。
温度等级应由供需双方协商确定。
11 耐液体化学品性能
11.1 护套的耐液体化学品试验
11.1.1 试验样品
试验样品按ISO 19642(所有部分)的规定。
11.1.2 试验设备
试验采用的试验设备见图3。试验芯轴直径为80mm,重锤质量为20kg,最小旋转圈数为0.5圈。
11.1.3 试验程序
按ISO 19642(所有部分)的规定进行。
11.1.4 要求
弯曲试验完成后(当试验样品仍在芯轴上时),试验样品不应出现裂纹。其他要求由电缆用户和提
供商协商。
11.2 护套标记的耐久性试验
11.2.1 总则
试验仅适用于需要标识的电缆。
11.2.2 试验样品
对表3所示的每种试验液体,准备至少300mm长的试验样品。
11.2.3 试验设备
按ISO 19642(所有部分)中护套标记的持久性的规定。
11.2.4 试验程序
......
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