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| 标准编号 | GB/T 586-2015 (GB/T586-2015) | | 中文名称 | 船用法兰铸钢止回阀 | | 英文名称 | Marine cast steel flanged check valves | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | U52 | | 国际标准分类 | 47.020.30 | | 字数估计 | 10,174 | | 发布日期 | 2015-07-03 | | 实施日期 | 2015-10-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 586-1999 | | 引用标准 | GB/T 600-2008; GB/T 699-1999; GB/T 983-1995; GB/T 1184-1996; GB/T 1220-2007; GB/T 1804-2000; GB/T 1958; GB/T 2501; GB/T 3032; GB/T 11698; GB/T 12229-2005; CB/T 4196 | | 起草单位 | 大连船舶重工集团有限公司 | | 归口单位 | 全国船用机械标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家标准公告2015年第22号 | | 提出机构 | 中国船舶重工集团公司 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按CB/T 4196、GB/T 2501的船用法兰铸钢止回阀(以下简称止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于介质为淡水、滑油、燃油和温度不超过300℃的蒸气管路系统用止回阀的设计、制造和验收。 | GB/T 586-2015: 船用法兰铸钢止回阀
GB/T 586-2015 英文名称: Marine cast steel flanged check valves
ICS 47.020.30
U52
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 586-1999
船用法兰铸钢止回阀
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 586-1999《船用法兰铸钢止回阀》。与 GB/T 586-1999相比主要技术变化
如下:
---增加了AS型、BS型PN16,DN65和DN80两档规格;
---更改了阀体、阀盖、阀盘材料;
---更改了阀体、阀盖密封面堆焊材料;
---按照施工图纸修改了结构尺寸;
---修改了标记方式;
---按照GB/T 2501修改了法兰密封面尺寸及螺栓孔数量;
---按照GB/T 600修改了加工要求。
本标准由中国船舶重工集团公司提出。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会 (SAC/TC137)归口。
本标准起草单位:大连船舶重工集团有限公司、大连金煤阀门有限公司。
本标准主要起草人:杨铭珍、马玉龙、刘小朋、张萍、张合智、于长鲲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 586-1965、GB 586-1976、GB 586-1984、GB/T 586-1999。
船用法兰铸钢止回阀
1 范围
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按CB/T 4196、GB/T 2501的船用法兰铸钢止回阀(以下简
称止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。
本标准适用于介质为淡水、滑油、燃油和温度不超过300℃的蒸气管路系统用止回阀的设计、制造
和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 600-2008 船舶管路阀件通用技术条件
GB/T 699-1999 优质碳素结构钢
GB/T 983-1995 不锈钢焊条
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1220-2007 不锈钢棒
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T 2501 船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T 3032 船舶管路附件的标志
GB/T 11698 船用法兰金属阀门的结构长度
GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
CB/T 4196 船用法兰 连接尺寸和密封面
3 分类和标记
3.1 型式
止回阀的型式规定如下:
A型---法兰连接尺寸按CB/T 4196的直通型止回阀;
B型---法兰连接尺寸按CB/T 4196的直角型止回阀;
AS型---法兰连接尺寸按GB/T 2501的直通型止回阀;
BS型---法兰连接尺寸按GB/T 2501的直角型止回阀。
3.2 基本参数
止回阀的基本参数按表1。
3.4.1 型号表示方法
型式
公称压力的数值
公称尺寸的数值:不足三位的前边加“0”
4 要求
4.1 材料
止回阀的主要零件材料见表4。
4.2 铸件
止回阀铸件每炉应至少有3个带有炉号的备查试棒,保存期不应少于3a。
4.3 强度
止回阀阀体强度在1.5倍设计压力的液压下应无渗漏。
4.4 密封性
止回阀处于止回状态下,阀盘和阀座之间密封面由1.1倍设计压力降至0.3MPa液压下,应无
渗漏。
4.5 尺寸公差
4.5.1 止回阀的壁厚公差应符合GB/T 600-2008中3.4的要求。
4.5.2 止回阀的线性尺寸未注公差应符合GB/T 1804-2000中m级的要求。
4.5.3 止回阀的结构长度公差应符合GB/T 11698的要求。
4.6 形位公差
止回阀的形位公差应符合GB/T 1184-1996中K级的要求。
4.7 外观
止回阀的外观应符合GB/T 600-2008中3.10的要求。
4.8 质量
止回阀的质量见表2、表3,其质量的正偏差不应超过理论质量的4%。
4.9 标志
止回阀的标志应符合GB/T 3032的要求。
5 试验方法
5.1 材料
铸件的化学成分和力学性能试验按GB/T 12229-2005规定的方法进行,其他材料用检查材料牌
号和材料质量证明书的方法进行检查。结果应符合4.1要求。
5.2 强度
止回阀的强度试验方法按GB/T 600-2008中4.12.3的规定进行。结果应符合4.3的要求。
5.3 密封性
止回阀的阀盘和阀座密封性试验方法按GB/T 600-2008中4.13.3规定的方法进行。结果应符合
4.4的要求。
5.4 尺寸和尺寸公差
5.4.1 止回阀的壁厚公差应用测厚仪、卡钳或钢尺检查。结果应符合3.3和4.5.1要求。
5.4.2 止回阀的尺寸和线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.3和4.5.2要求。
5.4.3 止回阀的结构长度公差应用钢尺或游标卡尺检查。结果应符合3.3和4.5.3要求。
5.5 形位公差
止回阀的形位公差按GB/T 1958的规定进行检查。结果应符合4.6要求。
5.6 外观
止回阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。
5.7 质量
将止回阀放在分度值不大于0.01kg的衡器上进行称量。结果应符合4.8要求。
5.8 标志
止回阀的标志用目测的方法检查。结果应符合4.9要求。
6 检验规则
6.1 检验分类
止回阀的检验分类如下:
a) 型式检验;
b) 出厂检验。
6.2 型式检验
6.2.1 检验时机
止回阀有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 产品试制鉴定;
b) 生产工艺发生重大变化;
c) 长期停产一年以上恢复生产;
d) 批量生产过程中发现有重大质量事故。
6.2.2 检验项目和顺序
止回阀型式检验项目和顺序见表5。
6.2.3 检验样品数量
止回阀型式检验的样品数量为3个。
6.2.4 判定规则
止回阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。材料若有不符合要求的止回阀,则
判为型式检验不合格;若有其他不符合要求的项目,应加倍取样复验;若复验符合要求,可判止回阀型式
检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判止回阀型式检验不合格。
6.3 出厂检验
6.3.1 检验项目和顺序
止回阀出厂检验项目和顺序按表5的规定。
6.3.2 检验数量
止回阀出厂检验项目中材料检验按批,其他检验项目应逐个产品进行检验。
6.3.3 判定规则
全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格;材料若有不符合要求的止回阀,则判该批为出
厂检验......
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