路径: 主页 > GB/T > 第311页 > GB/T 6068-2021 | 标准编号 | GB/T 6068-2021 (GB/T6068-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Test code for truck crane and tyre crane | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J80 | | 字数估计 | 38,340 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 6068-2021: 汽车起重机和轮胎起重机试验规范
GB/T 6068-2021 英文名称: Test code for truck crane and tyre crane
合、准备性检验、性能试验、可靠性试验、结构试验、工业性试验和检验规则等。
本文件适用于汽车起重机和轮胎起重机。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法
GB/T 3730.3 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸
GB/T 3811 起重机设计规范
GB 3847 柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)
GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB/T 5905 起重机试验规范和程序
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB/T 6974.1 起重机术语 第1部分:通用术语
GB/T 6974.2 起重机术语 第2部分:流动式起重机
GB/T 10051.1 起重吊钩第1部分:力学性能、起重量、应力及材料
GB/T 10051.2 起重吊钩第2部分:锻造吊钩技术条件
GB/T 10051.3 起重吊钩第3部分:锻造吊钩使用检查
GB/T 10051.4 起重吊钩第4部分:直柄单钩毛坯件
GB/T 10051.5 起重吊钩第5部分:直柄单钩
GB 11567 汽车及挂车侧面和后下部防护要求
GB/T 12534 汽车道路试验方法通则
GB/T 12539 汽车爬陡坡试验方法
GB/T 12540 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法
GB/T 12541 汽车地形通过性试验方法
GB/T 12543 汽车加速性能试验方法
GB/T 12544 汽车最高车速试验方法
GB/T 12547 汽车最低稳定车速试验方法
GB/T 12602 起重机械超载保护装置
GB/T 12673 汽车主要尺寸测量方法
GB/T 12674 汽车质量(重量)参数测定方法
GB 12676 商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法
GB/T 15052 起重机安全标志和危险图形符号 总则
GB 15082 汽车用车速表
GB 15084 机动车辆间接视野装置 性能和安装要求
GB 15741 汽车和挂车号牌板(架)及其位置
GB/T 20062 流动式起重机作业噪声限值及测量方法
GB/T 21457 起重机和相关设备试验中参数的测量精度要求
GB/T 24818.2 起重机通道及安全防护设施 第2部分:流动式起重机
GB 26511 商用车前下部防护要求
GB/T 28264 起重机械安全监控管理系统
GB 34659 汽车和挂车防飞溅系统性能要求和测量方法
GB 36886 非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法
JB/T 4030.1 汽车起重机和轮胎起重机试验规范第1部分:作业可靠性试验
JB/T 4030.2 汽车起重机和轮胎起重机试验规范第2部分:行驶可靠性试验
JB/T 4030.3 汽车起重机和轮胎起重机试验规范第3部分:液压系统试验
JB/T 9737 流动式起重机液压油 固体颗粒污染等级、测量和选用
JB/T 9738 汽车起重机
3 术语和定义
GB/T 3730.3、GB/T 6974.1和GB/T 6974.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
前伸
起重机在行驶状态下,车架最前端点(包括前拖钩、车牌、前保险杠及任何固定在车架前部的刚性部
件)与臂架最前端点(包括臂尖滑轮及任何固定在臂架最前端的刚性部件)在车辆纵向轴线方向上的水
平距离。
3.2
后伸
起重机在行驶状态下,车架最后端点(包括备胎及固定在车架上的任何刚性部件)与上车最后端点
(包括平衡重及固定在转台后端的任何刚性部件)在车辆纵向轴线方向上的水平距离。
3.3
最长臂架
由主臂和副臂组成的可用于作业的最大长度的臂架。
注:最长臂架长度为当主臂与副臂夹角为最小值、主臂最长时,主臂尾部铰点中心至最长副臂头部定滑轮中心、沿臂架轴线方向的距离。
4 试验条件
4.1 汽车起重机行驶性能试验条件应符合GB/T 12534的规定。
4.2 起重机应安装有试验工况相应的工作装置。
4.3 燃油箱内应有1/3~2/3的油量,液压油箱的油面应在油面指示器的规定刻度范围内,水箱加满。
4.4 起重机试验时轮胎充气压力应符合轮胎和起重机制造商的规定,其允差为±3%。
4.5 地面应水平、坚实,倾斜度不大于1%。
4.6 风速应满足下列要求:
a) 作业性能试验时,风速应不大于8.3m/s;
b) 结构试验时,风速应不大于4m/s;
c) 行驶可靠性试验时,风速不受上述条件限制。
4.7 环境温度在-20℃~+40℃。
4.8 试验载荷应标定准确,其允差:
a) 对于垂直载荷为±1%;
b) 对于水平载荷为±3%。
4.9 在不影响试验效果的情况下,试验项目可按试验内容和载荷情况相互穿插或组合进行。试验均在
起重机具有相应的机构和功能(如副臂、带载伸缩、带载行驶等)时方才进行,无该机构和功能不予要求。
4.10 有特殊要求的起重机按合同要求的条件进行试验。
5 底盘磨合
5.1 起重机在型式试验之前应进行底盘磨合,磨合里程为:
---汽车起重机不少于50km;
---轮胎起重机不少于20km。
磨合分两段进行,每段磨合里程各占总里程的50%,其中:
---前半段磨合时,发动机转速为额定转速的50%;
---后半段磨合时,发动机转速为额定转速的75%。
5.2 如果在磨合期间发现润滑油杂质过多或变质时,应及时更换润滑油。
6 准备性检验
6.1 资料
6.1.1 试验大纲
试验大纲的主要内容应包括:试验条件、试验项目、循环作业内容、试验方法、合格判定原则等。
6.1.2 试验记录
试验记录一般应包括如下内容:......
|