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[PDF] GB/T 9081-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 9081-2008 英文版 150 GB/T 9081-2008 3分钟内自动发货[PDF] 机动车燃油加油机 有效

基本信息
标准编号 GB/T 9081-2008 (GB/T9081-2008)
中文名称 机动车燃油加油机
英文名称 Fuel dispensers for motor vehicles
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 E08
国际标准分类 75.200
字数估计 19,148
发布日期 2008-06-26
实施日期 2009-01-01
旧标准 (被替代) GB/T 9081-2001
引用标准 GB/T 191-2008; GB/T 3768-1996; GB 3836.1; GB 3836.2; GB 3836.3; GB 3836.4; GB 3836.9; GB 3836.15; GB 4943-2001; GB 9969.1; GB 10543-2003; GB 50058-1992; JJG 443-2006; JTG B01-2003
采用标准 OIML R117, NEQ; OIML R118, NEQ
起草单位 沈阳航天新阳机电有限公司、正星科技有限公司、托肯恒山科技(广州)有限公司、北京三盈联合石油技术有限公司、北京长吉加油设备有限公司、北京拓盛电子科技有限公司、北京英泰赛福软件技术公司、中国航天标准化研究所
归口单位 中国航天科技集团公司
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号)
提出机构 中国航天科技集团公司
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了机动车燃油加油机(以下简称加油机)的技术要求、检验项目与检验方法、检验规则以及对标志、封印、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于加油机的设计、制造及验收。

GB/T 9081-2008: 机动车燃油加油机 GB/T 9081-2008 英文名称: Fuel dispensers for motor vehicles ICS ７５．２００ E０８ 中华人民共和国国家标准 １　范围 本标准规定了机动车燃油加油机（以下简称加油机）的技术要求、检验项目与检验方法、检验规则以 及对标志、封印、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于加油机的设计、制造及验收。 ５　检验条件、检验项目和检验方法 ５．１　检验条件 ５．１．１　通则加油机应在零部件装配完整后进行各项检验。 ５．１．２　环境温度 环境温度应在-２５℃～５５℃范围内，检验过程中温度变化不应超过５℃，应在加油机和标准金属量器附近测量。 ５．１．３　相对湿度检验时环境相对湿度不大于９５％。 ５．１．４　大气压力大气压力范围为８６ｋＰａ～１０６ｋＰａ。 ５．１．５　供电电源供电电源为标称电压（-１５％～＋１０％）；供电频率为（５０±１）Ｈｚ。 ５．１．６　试验介质对试验介质有如下规定： ａ）　试验介质应与加油机实际使用介质一致或黏度相当； ｂ）　若加油机用于不同性质的介质，则应对每种介质进行试验； ｃ）　不应用水做试验介质； ｄ）　试验时，介质温度与环境温度的最大温差不宜超过１０℃。如超过１０℃，标准金属量器应有保温措施。 ５．２　检验项目 整机检验见表１，部件检验见表２。 ５．３　整机检验 ５．３．１　结构与外观检查目测及手动检查加油机的外观、结构和铭牌，其结果应符合４．１．９及７．１的要求。 ５．３．２　运转试验 ５．３．２．１　运转试验应在最大流量下进行。 ５．３．２．２　整机运转１０００Ｌ，在运转过程中应反复完成启动、停机、自动回零等各种动作不少于９次，各 零部件应无松动，工作正常、灵活、协调、可靠。 ５．３．２．３　在运转过程中液压油路应无渗漏，无异常杂音等现象。 ５．３．３　流量试验 ５．３．３．１　试验仪器分度值为０．１ｓ的秒表。 ５．３．３．２　试验方法 加油机启动后，开启油枪，使试验介质在整个系统循环２ｍｉｎ后，将油枪放回原处；再次拿起并开启 油枪至最大流量位置，记录１ｍｉｎ计数系统显示的数值，即为被测加油机的流量。该流量不应超过额定流量的±１０％。 ５．３．４　示值误差试验 ５．３．４．１　通则 该试验应在整机运转试验完成后进行。 ５．３．４．２　试验仪器试验所用仪器要求如下： ａ）　标准金属量器（以下简称：量器），可配有消除气泡的导管；量器的容积应不小于加油机的最小 体积变量的１０００倍，并不小于检定流量下１ｍｉｎ的排放量，其最大允许误差应不低于±０．０５％； ｂ）　温度计：测量范围为-２５℃～５５℃，最小分度值为０．２℃； ｃ）　水平仪：准确度为０．０５ｍｍ／ｍ。 ５．３．４．４　试验方法试验步骤如下： ａ）　将标准量器放置在坚硬的平地上（若量器安放在运载汽车上或其他支架上，应保证试验时无任 何晃动），并使标准量器接地。 ｂ）　进行试运行，启动加油机（有油气回收装置的加油机应同时启动油气回收装置），用油枪将试 验介质注入量器内，直至注满。量器被注满后，将油枪放回托架，按量器的检定证书规定的放 液时间将量器内的试验介质放净，关闭阀门，使量器处于准备状态。 ｃ）　用水平仪将量器调至水平状态。 ｄ）　提取油枪，启动加油机，使加油机的示值回零，将流量调至按５．３．４．３规定的试验点的流量， 向量器内注入试验介质，同时用温度计测量油枪出口处试验介质的温度。当试验介质注满量 器时，关闭油枪，读取并记下加油机的示值和加油机显示的付费金额。注试验介质的过程尽可能一次完成。 ｅ）　待量器中试验介质的泡沫和气泡消失后，按要求读取量器的示值，同时测量量器中试验介质的温度。 ｆ）　标准量器示值均以升（Ｌ）为单位，取小数点后三位。 ｇ）　各流量试验点重复上述ｄ）、ｅ）和ｆ）项，按各点三次完成全部试验。 ５．３．４．５　示值误差和重复性计算 按ＪＪＧ４４３-２００６中公式（１）～公式（４）计算各试验点的示值误差，取平均值作为该点的示值误差， 在各点的示值误差中取最大值作为加油机的示值误差，其值应符合４．１．１．４的要求。 ５．３．５　付费金额误差 在示值误差试验点Q（１）记录相关数据，按ＪＪＧ４４３-２００６中公式（５）和公式（６）计算加油机的付费 金额误差，其值应符合４．１．１．６的要求。 ５．３．６　最小被测量试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中附录Ａ．１．３的规定进行试验。加油机最小被测量的示值误差应符合４．１．１．４的要求。 ５．３．７　流量中断试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中附录Ａ．１．４的规定进行，加油机在加油过程中当油路突然关闭时，体积示值误 差和付费金额误差应符合４．１．１．５的要求。 ５．３．８　防欺骗检查 将专用ＰＯＳ机与报税接口连接，读取加油机中的监控微处理器和编码器的序列号，并记录。 ５．３．９　掉电保护和复显试验 ５．３．９．１　试验设备 分度值为０．１ｓ的秒表。 ５．３．９．２　试验方法 启动加油机使计控主板指示装置计数，切断电源，观察指示装置显示数值的时间。重新上电后，检 查税控存储器中存储税务数据的完整性。其结果应符合４．１．１４的要求。 ５．３．１０　计量稳定性试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中附录Ａ．１．７的规定进行，以确定加油机长期工作计量的稳定性，其结果应符合 ４．１．７的要求。 ５．３．１１　噪声检测 测试仪器设备和检测方法按GB/T ３７６８-１９９６的规定进行，其结果应符合４．１．６的要求。 ５．３．１２　功能试验 ５．３．１２．１　通则 税控功能按下面要求进行检验，ＩＣ卡加油、油气回收等功能按相应的标准进行检验。 ５．３．１２．２　税控累计数检查 检查税控存储器中加油量总累计数、金额总累计数能否更改和清零。其结果应符合４．１．１５．２中 ｂ）的要求。 ５．３．１２．３　标记检查 检查已加油量的标记情况，其结果应符合４．１．１５．２中ｃ）的要求。 ５．３．１２．４　锁定功能检测 通过切断编码器与计控主板之间的信号通道，检查加油机的工作状态，其结果应符合４．１．１５．２中ｅ）的要求。 ５．３．１２．５　防欺骗功能检测 防欺骗功能检测方法如下： ---更换不能与编码器进行相互验证的计控主板，进行加油，其结果应符合４．２．２．１的要求； ---更换不能与计控主板进行相互验证的编码器，进行加油，其结果应符合４．２．２．１的要求； ---更换未初始化的计控主板，进行加油，其结果应符合４．２．２．２的要求； ---更换偏离正常脉冲当量±０．６％的计量微处理器，其结果应符合４．２．２．３的要求。 ５．３．１３　防爆性能检查检查整机防爆合格证和检测报告及相关附件，对照检查整机使用的防爆电气元器件是否与已经批 准的防爆资料一致，其结果应符合４．１．８的要求。 ５．３．１４　环境适应性试验 ５．３．１４．１　通则加油机应进行以下三项环境试验，其中５．３．１４．２和５．３．１４．３两项应进行实液试验，５．３．１４．４可 进行计控主板部件的试验；加油机不应因进行了上述规定的试验而变得危险或不安全。 ５．３．１４．２　低温试验按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．８．１的规定进行，温度为-２５℃的环境下，持续时间２ｈ，其结果应符合 ４．１．４和４．１．１．４的要求。 ５．３．１４．３　高温试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．８．２的规定进行，温度为５５℃的环境下，持续时间２ｈ，其结果应符合 ４．１．４和４．１．１．４的要求。 ５．３．１４．４　交变湿热试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．８．３的规定进行，温度２５℃～５５℃、相对湿度９５％、温度循环变化的湿 热环境中，持续时间２４ｈ，其结果应符合４．１．４的要求。 ５．３．１５　电气安全 ５．３．１５．１　接地端子 接地端子的耐腐蚀性按GB ４９４３-２００１中２．６．５．６的规定进行检查，结果应符合４．１．１０中ｃ）的要求。 ５．３．１５．２　连接电阻 保护接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻按GB ４９４３-２００１中２．６．３的 规定进行检测，结果应符合４．１．１０中ｄ）的要求。 ５．３．１５．３　接触电流 接触电流按GB ４９４３-２００１中５．１的规定进行检测，结果应符合４．１．１０中ａ）的要求。 ５．３．１５．４　抗电强度试验 按GB ４９４３-２００１中５．２的规定进行检测，结果应符合４．１．１０中ｂ）的要求。 ５．３．１５．５　导静电性能 用欧姆表测量油枪口对地的电阻值，其结果应符合４．１．１０中ｅ）的要求。 ５．３．１６　电源适应能力试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．８．９规定进行。试验过程中和试验后加油机能正常工作，其结果应符合 ４．１．１１的要求。 ５．３．１７　 电磁兼容性试验 ５．３．１７．１　静电放电抗扰度试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．１０．１的规定进行，试验过程中和试验后应符合４．１．１３．１ａ）和ｂ）的要求。 ５．３．１７．２　射频电磁场辐射抗扰度试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．１０．２的规定进行，试验过程中和试验后应符合４．１．１３．１ａ）和ｂ）的要求。 ５．３．１７．３　电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．１０．３的规定进行，试验过程中和试验后应符合４．１．１３．１ａ）和ｂ）的要求。 ５．３．１７．４　电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．１０．４的规定进行，试验过程中和试验后应符合４．１．１３．１ａ）和ｂ）的要求。 ５．３．１７．５　浪涌（冲击）抗扰度试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中Ａ．１．１０．５的规定进行，试验过程中和试验后应符合４．１．１３．１ａ）和ｂ）的要求。 ５．３．１８　运输适应性试验 将检验合格的加油机置于包装运输条件下，采用卡车运输试验，试验路面配置应按ＪＴGB ０１-２００３ 的规定，即二级公路２００ｋｍ，三级公路１００ｋｍ，车速为３０ｋｍ／ｈ～４０ｋｍ／ｈ；也可将加油机安放在振动 台上做模拟试验。试验后，开箱检验各零部件有无松动和损坏现象，然后按５．３．１～５．３．４的规定进行 逐项检查，其结果应符合４．１．９、４．１．２和４．１．１．４的要求。 ５．４　部件性能试验 ５．４．１　流量测量变换器 ５．４．１．１　结构与外观检查 目测检查流量测量变换器的外观、结构和铭牌，其结果应符合４．２．１．１～４．２．１．３的要求。 ５．４．１．２　示值误差试验 ５．４．１．２．１　在流量测量变换器的专用试验台上，将流量测量变换器的流量调至７０％～１００％最大流量 范围内运转不少于５ｍｉｎ，检查流量测量变换器运转正常后，再进行示值误差试验。 ５．４．１．２．２　示值误差试验按５．３．４的规定进行；流量测量变换器型式试验时，每个流量点检测点至少 检测６次，并按ＪＪＧ４４３-２００６中公式（Ａ．５）～公式（Ａ．１１）计算其示值误差和重复性误差，其结果应符 合４．２．１．４的要求。 ５．４．１．２．３　对于定型后稳定生产的流量测量变换器，出厂检验时，流量试验点可在最大流量Qｍａｘ、最大 流量Qｍａｘ×４０％和最小流量Qｍｉｎ三点进行，每点各测三次，其示值误差和重复性的计算方法按５．３．４．５ 进行，其示值误差和重复性应符合４．２．１．４的要求。 ５．４．１．２．４　流量测量变换器的示值误差试验要逐台进行。 ５．４．１．３　耐油压试验 ５．４．１．３．１　试验设备包括油泵、电机、压力表、阀等的专用试验台。 ５．４．１．３．２　将流量测量变换器出口阀关闭，由流量测量变换器进口通入泵出口压力１．５倍的压力，待 压力稳定后保持３ｍｉｎ，壳体及各密封结合面应无渗漏现象。 ５．４．１．４　计量稳定性试验 按ＪＪＧ４４３-２００６中附录Ａ．２．２的规定进行试验，其最大允许误差和测量重复性应符合４．２．１．９的要求。 ５．４．２　油气分离器 ５．４．２．１　耐压试验 向油气分离器通入泵出口压力１．５倍的压力，待压力稳定后保持３ｍｉｎ，观察壳体及各密封面应无渗漏现象。 ５．４．２．２　性能试验 ５．４．２．２．１　按ＪＪＧ４４３-２００６中附录Ａ．１．５的规定进行油气分离试验，保证分离器具有良好的油气分 离能力，并应符合４．２．５．２中的要求。 ５．４．２．２．２　按５．３．３的规定进行流量试验，其结果应符合４．２．５．１的要求。 ５．４．３　泵 ５．４．３．１　耐压试验 由泵进油口通入泵出口压力１．５倍的压力，待压力稳定后保持３ｍｉｎ，壳体及各密封结合面应无渗漏现象。 ５．４．３．２　进油口真空度试验 ５．４．３．２．１　试验仪器设备包括抽真空试验台及真空表。 ５．４．３．２．２　试验时将真空表接在泵的进油口处，启动电机待进油后关闭阀门，当真空表稳定后读取真 空度示值。真空度示值应符合４．２．６中ｂ）的要求。 ５．４．３．３　出油口压力试验 ５．４．３．３．１　试验仪器为压力表。 ５......
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