路径: 主页 > MISC > 第215页 > JY/T 0044-2019 | 标准编号 | JY/T 0044-2019 (JY/T0044-2019) | | 中文名称 | 碰撞实验器 | | 英文名称 | Collision experimental apparatus | | 行业 | 教育行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y51 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 8,889 | | 发布日期 | 2019-04-08 | | 实施日期 | 2019-09-01 | | 旧标准 (被替代) | JY 44-1987 | | 标准依据 | 教基函(2019)4号 | | 发布机构 | 中华人民共和国教育部 | JY/T 0044-2019: 碰撞实验器
JY/T 0044-2019 英文名称: Collision experimental apparatus
中华人民共和国教育行业标准
代替：JY/T 44-1987
碰撞实验器
中华人民共和国教育部 发 布
1 范围
本标准规定了碰撞实验器的型号命名、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明书、包装、运
输和贮存。
本标准适用于教学用一维碰撞实验器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 6675.2-2014 玩具安全 第 2部分：机械与物理性能
GB/T 1958-2017 产品几何技术规范（GPS）几何公差 检测与验证
JY/T 0001-2003 教学仪器设备产品一般质量要求
JY/T 0002 教学仪器设备产品的检验规则
JY/T 0026-1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法
JY/T 0213-1994 教学用力学、热学仪器运输、贮存环境条件和试验方法
4 要求
4.1 结构和组成
JY/T 0044─2019
碰撞实验器应由轨道、小球、支球柱、重锤、支架和台夹等组成。
图 1为碰撞实验器各部分的结构。
4.2 轨道
4.2.1 轨道由金属材料制成，分为倾斜和水平两段，连接处应以圆弧过渡，圆弧的曲率半径为 70 mm
±10 mm。两段之间的夹角α 应为 150°±5°。
4.2.2 轨道宽度 D =8 mm±0.2 mm。水平段长度 L1=70 mm±10 mm；倾斜段高度 H =105 mm±5 mm。
4.2.3 轨道水平段和倾斜段的直线度公差应不大于 0.25 mm。
4.2.4 轨道与小球接触面的表面粗糙度 Rz值（补充系列）应不大于 2.5 μ m。
4.2.5 倾斜段顶部应有挡球板，挡球板停留位置应能在 30 mm范围内连续调节。
4.2.6 轨道上应有卷绕重锤线的绕线器，绕线器应能有效控制重锤的高度。
4.3 支球柱
4.3.1 支球柱由Φ 4 mm±0.1 mm不锈钢管制成，应能竖立于轨道前面，支撑小球。
4.3.2 支球柱下端以转轴支撑，可绕轴转动，当轨道向下倾斜大于 5°时应能自然翻转。
4.3.3 支球柱高度上下可调，调节范围应不小于 3 mm。
4.3.4 支球柱中心至轨道端面水平距离 L2应能在 15.5 mm～16.5 mm范围内调整。
4.3.5 支球柱中心至轨道两侧距离应能相等。定位后，不应有左右晃动现象。
4.4 小球
4.4.1 小球应不少于四个，玻璃球和钢球各二个。
4.4.2 小球的直径应为 16 mm±0.2 mm，圆度公差应不大于 0.1 mm。
4.4.3 钢球表面硬度应不小于 HRC 60，表面应镀铬。
4.5 重锤和重锤线
4.5.1 重锤质量应不小于 5 g，重锤应为正圆锥体。
4.5.2 重锤线总长度应不小于 1 m。一端卷入绕线器，另一端系挂重锤后应能自轨道端面中心处自然
竖直下垂并绷紧。
4.6 支架和台夹
4.6.1 支架和台夹应用金属材料制成。
4.6.2 支架应能调节轨道水平段的倾角，调节范围应不小于 10°。
注：支架用于支撑轨道
4.6.3 台夹的夹持厚度应为 10 mm～50 mm；当夹紧力为 300 N时，台夹开口处变形应不大于 1 mm。
4.6.4 台夹应配备面积不小于 60 mm×60 mm，厚度不小于 2 mm的铁质衬板一块。
4.7 安全性
仪器的所有金属制件不应有可能会对人体造成伤害的锐角和飞边。锋利的边、角应倒棱和磨圆。
4.8 外观质量
产品的外观质量应符合 JY/T 0001-2003中 4.6、4.17、5.1、5.5、6.1、6.7、6.9、6.11、6.12、
6.14、6.17、6.18、6.19、6.21、7.1、7.2、7.4、7.7的有关规定。
4.9 环境试验
按 JY/T 0213-1994中 3.1表 2的规定进行振动试验和自由跌落试验。
5 试验方法
5.1 测试仪器
部分试验仪器规格如下：
a) 万能角尺，分度值为 2′；
b) 游标卡尺，150 mm，分度值为 0.02 mm；
JY/T 0044─2019
c) 钢直尺，分度值为 1 mm；
d) 天平，分度值 0.1 g。
5.2 轨道
5.2.1 轨道过渡圆弧的曲率半径试验：制作两个半径分别为 60 mm+1 mm和 80 mm-1 mm标准圆，用对
比法测量，轨道过渡圆弧的曲率半径应在这两个标准圆的半径之间。
5.2.2 轨道倾斜和水平两段之间的夹角用万能角尺测量，应符合 4.2.1的规定。
5.2.3 轨道宽度用游标卡尺测量。轨道的倾斜段高度用钢直尺测量。轨道水平段长度测量：将轨道水
平段调成水平，用钢球沿轨道弯曲处向水平段作停留试验，当钢球能稳定停留时，在轨道上标出该停留
点，并以该点为界，用钢直尺测量轨道水平段长度。以上测量结果应符合 4.2.2的规定。
5.2.4 轨道水平段和倾斜段的直线度公差测量：用刀口尺和塞尺按 GB/T 1958-2017 附录 C 的 C.8 表
C.2中序号 1的方法检测水平段和倾斜段轨道与小球的接触面，应符合 4.2.3的规定。
5.2.5 轨道与小球接触面的表面粗糙度测量：与表面磨、车、镗、铣、插及刨加工表面的粗糙度样板
比较，应符合 4.2.4的规定。
5.2.6 挡球板调节范围用游标卡尺测量，应符合 4.2.5的规定。
5.2.7 绕线机构凭感官检测，应符合 4.2.6的规定。
5.3 支球柱
5.3.1 支球柱直径用游标卡尺测量。支球柱竖直后将钢球置于其顶端，应能稳定停留。
5.3.2 支球柱翻转试验：将轨道及支架用台夹固定在平台上，并在轨道水平段一侧固定一块画有 5°
线的平板。将轨道水平段调成水平，并将支球柱竖直。然后使轨道逐渐向下倾斜，当轨道向下倾斜超过
5°线时，支球柱应能自然翻转。
5.3.3 支球柱高度调节范围、支球柱中心至轨道端面水平距离调节范围用游标卡尺测量，应分别符合
4.3.3、4.3.4的规定。
5.3.4 支球柱中心至轨道两侧距离试验：按图 2，刀口尺紧贴轨道水平段的外侧并延伸至支球柱附近，
用游标卡尺测量支球柱边缘至刀口尺间的垂直距离 A1；再将刀口尺移到轨道的另一侧，测量距离 A2；调
整后应能使 A1=A2。拧紧定位螺丝后，支球柱不应有左右晃动现象。
图 2 支球柱的测量
5.4 小球
5.4.1 小球的直径用游标卡尺测量，应符合 4.4.2的规定。
5.4.2 圆度公差测量：用游标卡尺从任意 5个不同方向测量球的直径，读出最大测量值和最小测量值，
它们差值的一半，即为圆度误差，应符合 4.4.2的规定。
5.5 重锤
5.5.1 重锤质量用天平测量。锤线的长度用钢直尺测量。
5.5.2 将重锤线经过轨道端面中心，然后绕到绕线器（图 1：3）上。用感官检验，重锤应能自然下垂
并绷紧，锤尖和锤线应在同一直线上。
5.6 支架和台夹
5.6.1 支架和台夹、衬板材料凭感官检验。
5.6.2 将轨道及支架用台夹固定在平台上，松开轨道定位螺丝，分别将轨道水平段向下倾斜至最低及
向上倾斜至最高，用万能角尺测量其与平台的倾角，均应符合 4.6.2的规定。
5.6.3 台夹的夹持厚度和台夹衬板尺寸用游标卡尺测量。
5.6.4 台夹的夹紧力试验：试验前先用游标卡尺测量台夹开口尺寸，然后用绳子栓住台夹的压紧螺杆
尾端，将台夹悬挂起来。在沿螺杆轴线正下方的夹板上悬挂一重力为 300N 的重物，悬挂时间 10 min
后，再次用游标卡尺测量台夹开口尺寸，施力前后的开口尺寸差应不大于 1 mm。
5.7 安全性
飞边和锐角的试验分别按 GB 6675.2-2014中的 5.8、5.9。
5.8 外观质量
凭感官检验。
5.9 环境试验
按 JY/T 0213-1994中 4.3和 4.6的规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
本产品的检验分为出厂检验、型式检验和质量监督检验。
6.2 检验项目
出厂检验、型式检验的检验项目和检验方式按表 1。
6.3.1 出厂检验按交货自然批组批，型式检验按库存数组批。
6.3.2 出厂检验时先对全数检验项目作检验，在全数检验项目合格产品中进行抽样检验项目的检验。
6.3.3 型式检验的样品在出厂检验合格的产品中抽取。
6.3.4 出厂检......
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