路径: 主页 > MISC > 第251页 > LY/T 3226-2020 | 标准编号 | LY/T 3226-2020 (LY/T3226-2020) | | 中文名称 | 集装箱底板用定向刨花板 | | 英文名称 | Oriented strand board for container flooring | | 行业 | 林业行业标准 (推荐) | | 中标分类 | B70 | | 国际标准分类 | 79.060.20 | | 字数估计 | 14,172 | | 发布日期 | 2020-12-29 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 标准依据 | 国家林业和草原局公告2020年第25号 | | 发布机构 | 国家林业和草原局 | LY/T 3226-2020: 集装箱底板用定向刨花板
LY/T 3226-2020 英文名称: Oriented strand board for container flooring
中华人民共和国林业行业标准
集装箱底板用定向刨花板
国家林业和草原局发布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规
则》给出的规则起草。
本文件附录 A 为规范性附录。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责
任。
本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC 198)提出并归口。
本文件起草单位：南京林业大学、江苏快乐木业集团有限公司、湖北康欣新材料科技有
限责任公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、湖北福汉
木业（集团）发展有限责任公司、千年舟新材科技集团有限公司、福建和其昌竹业股份有限
公司、佳诺威集团股份有限公司。
本文件主要起草人：梅长彤、周晓燕、徐信武、潘明珠、李万兆、黄润州、许斌、王道
江、李洁、詹先旭、国智武、李文定、刘昊、俞先禄、郑海涛。
本文件首次发布。
集装箱底板用定向刨花板
1 范围
本文件规定了集装箱底板用定向刨花板的术语和定义、要求、检验方法、检验规则以及
标识、包装、运输和贮存。
本文件适用于集装箱底板用定向刨花板。
2 规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的
引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所
有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验
计划
GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T 18259-2018 人造板及其表面装饰术语
GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定
GB/T 19536-2015 集装箱底板用胶合板
4 要求
4.1 规格尺寸、尺寸偏差和密度偏差
4.1.1 常用幅面规格：1200mm×2400mm、1220mm×2440 mm。亦可根据供需双方协议生
产。
4.1.2 厚度规格：14mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm。亦可根据供需双
方协议生产。
4.1.3 产品尺寸偏差和密度偏差应满足表1规定。
4.2 外观质量
外观质量应符合表2规定。
4.3 物理力学性能
物理力学性能应符合表3的规定。
5 检验方法
5.1 仪器
5.1.1 千分尺，分度值 0.01mm。
5.1.2 游标卡尺，分度值 0.02mm。
5.1.3 钢卷尺，分度值 1.0mm。
5.1.4 天平，感量 0.01g。
5.2 取样和试件
5.2.1 按第7节规定抽取样本。
5.2.2 根据图1中的样本锯割三块试样，并注明试样号码，上、下表面和板边位置。每块试样
按图2和表4规定锯割试件。
注：图中 L代表试样长度，B代表试样宽度。
5.3 尺寸偏差测定
按GB/T 19367-2009中的相关规定进行。
5.4 边缘直度测定
按GB/T 19367-2009 中的相关规定进行。
5.5 垂直度测定
按GB/T 19367-2009中的相关规定进行。
5.6 含水率测定
按GB/T 17657-2013中4.3的规定进行。试件不需要平衡处理。
5.7 密度测定
按GB/T 17657-2013中4.2的规定进行。试件不需要平衡处理。
5.8 静曲强度和弹性模量测定
按GB/T 17657-2013中4.7的规定进行。试件不需要平衡处理。
5.9 内结合强度测定
按GB/T 17657-2013中4.11的规定进行。试件不需要平衡处理。
5.10 24小时吸水厚度膨胀率测定
按GB/T 17657-2013中4.4的规定进行。试件不需要平衡处理。
5.11沸水煮后内结合强度测定
按GB/T 17657-2013中4.12的规定进行。试件不需要平衡处理。
5.12 短跨距剪切强度测定
按附录A方法测定短跨距剪切强度。试件不需要平衡处理。
6 结果计算和判定方法
6.1 结果计算
6.1.1平均值
一块板的平均值是由该板内n个试件的测试值的算术平均值，按式(2)计算：
6.1.2找出一张板的几个试件中最小值（静曲强度、内结合强度、弹性模量、短跨距剪切强度
（纵向））或最大值（24小时吸水厚度膨胀率）。
6.2 判定方法
6.2.1一张板的静曲强度、内结合强度和弹性模量、短跨距剪切强度（纵向）平均值必须满足：
6.2.2一张板的吸水厚度膨胀率的算术平均值必须满足：
6.2.3在检验多张板时，每一张板应符合6.2.1和6.2.2要求，如不符合，则按第7.3.1条重新检验
和判定。
6.2.4对未作规定的其他性能指标，只按其算术平均值判定。
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验包括以下项目：
a) 外观质量；
b) 规格尺寸；
c) 物理力学性能：密度偏差、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、弹性模量、内结合
强度、短跨距剪切强度。
7.1.2 型式检验为第4章要求的全部检验项目。
正常生产时，每半年型式检验不少于一次；有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；
b) 停产三个月以上，恢复生产时；
c) 质量监管部门提出型式检验要求时。
7.2 规格尺寸
采用GB/T 2828.1-2012 中的一般检验水平为II，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方
案，见表5。
7.3 物理力学性能
7.3.1物理力学性能按表6采用复检抽样方案。第一次抽取n1张板，如检验结果中某项指标不
合格，则第二次抽取n2张板重新检验不合格项，第二次样本n2的性能值(n1中不合格项)必须
全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。
7.3.2 工厂对板子物理力学性能进行自检时，样本数可为每班1张。
7.4 判定规则
全部检验项目合格......
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