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[PDF] LY/T 3228-2020 - 英文版

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LY/T 3228-2020 英文版 229 LY/T 3228-2020 有增值税发票,[PDF]天数 <=3 加压防腐处理胶合木 有效

基本信息
标准编号 LY/T 3228-2020 (LY/T3228-2020)
中文名称 加压防腐处理胶合木
英文名称 Preservative pressure-treated glulam
行业 林业行业标准 (推荐)
中标分类 B71
国际标准分类 79.020
字数估计 10,149
发布日期 2020-12-29
实施日期 2021-06-01
起草单位 广东省林业科学研究院、中国林业科学研究院木材工业研究所、华南农业大学、四川省恒希木业有限责任公司、东莞市田源木屋制造有限公司、上海韦齐实业有限公司、丰胜(广州)建材有限公司
归口单位 全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC 198)
标准依据 国家林业和草原局公告2020年第25号
提出机构 全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC 198)
发布机构 国家林业和草原局

LY/T 3228-2020: 加压防腐处理胶合木
LY/T 3228-2020 英文名称: Preservative pressure-treated glulam
中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准
加压防腐处理胶合木
国家林业和草原局 发 布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC 198)提出并归口。
本文件起草单位:广东省林业科学研究院、中国林业科学研究院木材工业研究所、华南农业大学、
四川省恒希木业有限责任公司、东莞市田源木屋制造有限公司、上海韦齐实业有限公司、丰胜(广州)
建材有限公司。
本文件主要起草人:曹永建、段新芳、李兴伟、陈利芳、袁纳新、王剑菁、马红霞、何雪香、文庆
辉、胡明辉、王智伟、马作锐、谢桂军、王颂、李怡欣、李万菊。
加压防腐处理胶合木
1 范围
本文件规定了加压防腐处理胶合木的术语和定义、分类、要求、检验要求、检验规则,和标识、包
装、运输、贮存。
本文件适用于经水载型防腐剂或有机溶剂型防腐剂加压处理的胶合木。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 14019-2009 木材防腐术语
GB/T 17659.2-2018 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第2部分:锯材批量检查抽样、判定方法
GB/T 23229-2009 水载型木材防腐剂分析方法
GB/T 26899-2011 结构用集成材
GB/T 27651 防腐木材的使用分类和要求
GB/T 27654 木材防腐剂
GB/T 33021-2016 有机型木材防腐剂分析方法 三唑及苯并咪唑类
GB 50005 木结构设计标准
GB 50206 木结构工程施工质量验收规范
GB/T 50708-2012 胶合木结构技术规范
LY/T 1925 防腐木材产品标识
4 分类
根据加压防腐处理胶合木的最终使用环境和暴露条件,以及不同环境条件下生物败坏因子对加压防
腐处理胶合木木材的危害程度,使用分类分为 C1、C2、C3.1、C3.2、C4.1等五类。(见表 1)。
5 要求
5.1 原材料要求
5.1.1 层板
应采用同一树种或材性相近的不同树种、且渗透性好易于做防腐处理的木材作为层板,所有层板的
含水率之差应< 5%。层板的质量应满足 GB/T 26899-2011的要求。
5.1.2 胶粘剂
应满足 GB/T 50708-2012的要求。
5.1.3 防腐剂
应符合 GB/T 27654的要求。
5.1.4 物理力学性能
应符合 GB/T 26899-2011、GB 50005、GB 50206的要求。
5.2 产品质量要求
5.2.1 外观质量
加压防腐处理胶合木的表面应无可见的防腐剂沉积物,无明显裂纹、扭曲、弯曲等缺陷。
5.2.2 含水率
加压防腐处理胶合木的含水率,在北方地区应在 8%~15%之间;在南方地区应在 8%~18%之间。
可也由供需双方约定。
5.2.3 物理力学性能
加压防腐处理胶合木的物理力学性能应符合 GB/T 26899的要求。
5.2.4 载药量
加压防腐处理胶合木常用防腐剂载药量应符合表 2的规定。其他类防腐剂载药量应符合GB/T 27651
的要求。
5.2.5 透入度
5.2.5.1 C1类
防腐剂在暴露边材的透入率应≥85%,对心材不做要求。
5.2.5.2 C2类
1) 防腐剂在暴露边材中的透入率应≥85%,同时还应满足 b)或 c)。
2) 胶合木厚度≤35 mm时,防腐剂在非暴露边材的表面或端头透入深度≥5 mm;胶合木厚度 >35
mm时,防腐剂在非暴露边材的表面或端头透入深度≥8 mm。
3) 在端面上,如果非暴露边材的面积(S1)不超过端面面积(S1+S2+S3)的 20%、且深度(L1)不超过
端面尺寸(L2)的 50%时(图 2),可允许防腐剂不渗透非暴露边材。
5.2.5.3 C3.1、C3.2类
防腐剂在暴露边材中的透入率应≥90%,且满足下列条件之一:
1) 胶合木厚度≤35 mm,防腐剂在心材的暴露表面或端头渗透≥5 mm; 胶合木厚度 >35 mm,防腐剂
在心材的暴露表面或端头渗透≥8 mm。
2) 允许防腐剂不渗透心材时,应同时满足:每个层板中,心材面积(S1)小于层板端面面积(S1+S2)
的 20%、且深度(L1)不超过端面表面距离(L2)的 50%、宽度(L3)不超过端面两个侧面距离(L4)的 50%(图
3)。
5.2.5.4 C4.1类
防腐剂在边材中的透入率应≥90%,且满足下列条件之一:
1) 防腐剂在每个层板中心材的暴露表面或端头渗透≥10 mm;
2) 允许防腐剂不渗透至心材时,应同时满足:每个层板中,心材面积(S1)小于层板端面面积(S1+S2)
的 20%、且深度(L1)不超过端面表面距离(L2)的 50%、宽度(L3)不超过端面两个侧面距离(L4)的 50%(图
3)。
6 检验方法
6.1 取样方法和数量
6.1.1 外观质量
按 GB/T 17659.2-2018规定进行。
6.1.2 含水率
在加压防腐处理胶合木长度方向上截取长度为 10 mm~50 mm适当大小的 2个试件。
6.1.3 物理力学性能
抽样方法和数量按 GB/T 26899-2011中 5.6规定进行。
6.1.4 载药量、透入度
1) 对于胶合前加压防腐处理的胶合木,每批胶合木处理量< 5 m3时,应抽取 5个样本。每批胶合木
处理量≥5 m3时,抽取 10个样本。从每个样本内层被接长的板材侧边各钻取一个试样。
2) 对于胶合后防腐处理的胶合木,批胶合木处理量< 5 m3时,应抽取 5个样本。每批胶合木处理量
≥5 m3时,抽取 10个样本。从每个样本中随机钻孔取样,每块钻取一个试件。
3) 钻取试样后,应使用相同树种、相同处理等级或更高处理等级的非检测用木芯填回至钻孔。
6.2 检验
6.2.1 外观质量
按 GB/T 17659.2-2018规定进行。
6.2.2 含水率
按 GB/T 26899-2011中 5.2规定进行。
6.2.3 物理力学性能
按 GB/T 26899-2011中 5.3、5.4规定进行。
6.2.4 载药量、透入度
水载型防腐剂在加压防腐处理胶合木中的载药量和透入度按 GB/T 23229-2009规定进行,有机溶剂
型防腐剂在加压防腐处理胶合木中的载药量和透入度按 GB/T 33021-2016规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
7.1.1 出厂检验
出厂检验项目包括:外观质量、含水率、载药量和透入度。
7.1.2 型式检验
型式检验项目包括本文件的所有指标。
正常生产时,每半年型式检验不少于一次;有下列情况之一时,应进行型式检验:
1) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时;
2) 停产三个月以上,恢复生产时;
3) 质量监管部门提出型式检验要求时。
7.2 判定规则
7.2.1 外观质量
按 GB/T 17659.2-2018规定进行。
7.2.2 含水率
在北方地区,检验结果在 8%~15%范围内;在南方地区,检验结果在 8%~18%范围内。
7.2.3 物理力学性能
按 GB/T 26899、GB 50005、GB 50206的规定判定。
7.2.4 载药量、透入度
1) 按 GB/T 27651的规定判定。
2) 检测结果的合格率应不小于 80%。
3) 如果不合格,可复检,但应双倍抽样,且合格率应不小于 80%。
7.3 综合判定
当所抽取试样的原材料......
相关标准:     LY/T 3278-2021     LY/T 3195-2020     LY/T 3148-2019
英文版PDF:   GB/T 18260-2000  GB/T18260  GBT18260   LY/T 1636-2005  LY/T1636  LYT1636   LY/T 1635-2005  LY/T1635  LYT1635
   
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