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[PDF] Q/BQB 266-2020 - 自动发货. 英文版

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Q/BQB 266-2020 英文版 245 Q/BQB 266-2020 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 13Cr 马氏体不锈钢抗腐蚀系列油管和套管

基本信息
标准编号 Q/BQB 266-2020 (Q/BQB266-2020)
中文名称 13Cr 马氏体不锈钢抗腐蚀系列油管和套管
英文名称 Corrosion resistant 13Cr martensitic stainless steel tubing and casing
行业 Chinese Industry Standard
中标分类 BQB
字数估计 10,153
归口单位 Baoshan Iron and Steel Co., Ltd.
发布机构 宝山钢铁股份有限公司

Q/BQB 266-2020: 13Cr 马氏体不锈钢抗腐蚀系列油管和套管
Q/BQB 266-2020 英文名称: Corrosion resistant 13Cr martensitic stainless steel tubing and casing
1 范围
本标准规定了宝山钢铁股份有限公司的 13Cr 马氏体不锈钢抗腐蚀系列油管和套管的交货技术条
件。
本标准适用于石油天然气工业的油气开采中用于含 CO2的油、气环境的无缝油管和套管(以下简称油管和套管)。
本标准中的油管和套管钢级为:BG13Cr-110、BG13Cr-110U、BG13Cr-110S。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 13680:2010 石油天然气工业 套管、油管和接箍毛坯用耐蚀合金无缝管交货技术条件
API SPEC 5B:2017 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范
API SPEC 5CT:2018 套管和油管规范
3 总则
除非本标准另有规定,本标准所述 BG13Cr-110 与 API SPEC 5CT:2018 标准钢级中 P110 规定对应,一般采用 API SPEC 5CT:2018 标准 P110 钢级的 PSL1 等级要求供货。当合同注明产品规范等级为 PSL2或 PSL3 时,也可按 API SPEC 5CT:2018 标准 P110 钢级的 PSL2 或 PSL3 等级供货,但此时应由供需双方协商并在合同中注明选择的 PSL2 或 PSL3 等级的具体要求。
除非本标准另有规定,本标准所述 BG13Cr-110U 和 BG13Cr-110S 与 ISO 13680:2010 标准中第一组13-5-2 类型 110 钢级规定对应,一般采用 ISO 13680:2010 标准中第一组 13-5-2 类型 110 钢级要求供货。
4 牌号表示方法、术语、定义、符号和缩略语
4.1 牌号表示方法
本标准的牌号(钢级)按“BG+强度级别特征值+使用性能特征字母”命名。
其中,“BG”由宝钢股份中“宝”的拼音字母首位“B”、管材中“管”的拼音字母首位“G”组成。
强度级别特征值为规定最小屈服强度(单位为 ksi)的数值。使用性能特征字母 U 代表 Upgrade(升级),S代表 Super(超级),对应不同的合金含量。
公开 2020年06月23日 15点45分
公开 2020年06月23日 15点45分
4.2 术语、定义、符号和缩略语
除非本标准另有规定,本标准采用的术语、定义、符号和缩略语与 API SPEC 5CT:2018 中规定一致。
5 购方需提供的信息
订购按本标准制造的 BG13Cr-110 油管和套管时,购方应在订单上规定本标准号“Q/BQB
266-2020”和钢级。购方需提供的其它信息见 API SPEC 5CT:2018 第 5.1、5.2 和 5.3 条款的规定(如适用)。
订购按本标准制造的 BG13Cr-110U、BG13Cr-110S 油管和套管时,购方应在订单上规定本标准号适用)。
6 制造方法
6.1 制造
钢应采用电炉或转炉冶炼,并采用炉外精炼等方法控制钢中有害物质含量及夹杂物形态和大小。
油管和套管应为热轧或冷轧(拔)无缝钢管。油管和套管应以调质状态交货。
6.2 矫直与端部加工
矫直与端部加工应符合 ISO 13680:2010 第 6.3、6.4 条款的规定。
6.3 螺纹表面处理
为提高螺纹连接的抗粘扣性能,可对内螺纹和/或外螺纹进行适当方式的表面处理。螺纹可采用镀铜、热渗锌或有机涂层等处理方式。
7 材料要求
7.1 化学成分
BG13Cr-110、BG13Cr-110U、BG13Cr-110S 钢级产品的化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表 1的规定。
7.2 拉伸性能
产品的室温拉伸性能应符合表 2 的规定。断后伸长率应符合 API SPEC 5CT:2018 的 P110 钢级相应公开 2020年06月23日 15点45分
公开 2020年06月23日 15点45分
要求。
7.3 最高硬度
应进行全壁厚硬度试验。每个位置的平均硬度值、在同一象限内允许的硬度值变化应符合表 2的规定。
7.4 夏比 V 型缺口冲击试验要求
油管和套管的管体和接箍毛坯应进行夏比 V型缺口冲击试验,所有钢级的试样取向、尺寸和最低吸收能要求应符合表 3 规定。如需其它试验温度,由供需双方协商确定。
7.5 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商,可进行耐腐蚀项目的检验,具体要求由双方协议规定。
8 尺寸、重量、公差、管端和缺陷
8.1 尺寸
油管和套管可供规格为外径 73.02mm~339.72mm(2-7/8″~13-3/8″),壁厚 5.51mm~20.24mm
(0.217″~0.797″)。经供需双方协商,并在合同中注明,也可供应其它规格。
8.2 管端
除非合同另有规定,油管和套管应采用 API SPEC 5B 规定的螺纹。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其它特殊螺纹,具体要求由供需双方协议规定。
8.3 其它
本标准所涉及的所有钢级的代号和规格、长度、直度、尺寸和重量允许偏差、缺陷等应符合 API SPEC5CT:2018 相应 P110 钢级的规定。重量应符合 ISO 13680:2010 标准 8.1 条款中第 1 组的要求。通径要求应符合 ISO 13680:2010 标准 8.3.4 与 9.10 条款的要求。
9 接箍
接箍的成品分析、拉伸试验、冲击试验和全壁厚硬度等试验项目在接箍毛坯上进行,应符合第 7章和第 10 章的规定。
10 检验和试验
10.1 力学性能试验批的定义
每批产品应由同一钢级、同一炉号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成。对于规格(代号 1)不大于 4-1/2,油管、套管及接箍毛坯的每批数量应不大于 200 根。对于规格(代号 1)大于 4-1/2,公开 2020年06月23日 15点45分
公开 2020年06月23日 15点45分
油管、套管及接箍毛坯的每批数量应不大于 100 根。
10.2 水压试验、尺寸检验、外观检查
BG13Cr-110、BG13Cr-110U、BG13Cr-110S 水压试验、尺寸检验、外观检查应符合 API SPEC 5CT:2018中 P110 钢级的规定。
10.3 无损检测
BG13Cr-110、BG13Cr-110U、BG13Cr-110S 油管、套管和接箍毛坯应按 API SPEC 5CT:2018 中 P110钢级 PSL1 等级的要求逐根进行无损检验。接箍还应逐根进行内外表面磁粉检验。
经供需双方协商,并在合同中注明,也可按 API SPEC 5CT:2018 标准的 PSL2 或 PSL3 等级要求进行无损检验。
10.4 全壁厚硬度试验
全壁厚硬度试验应在一个象限进行。取样位置和试样数量应符合表 4的规定。如果全壁厚硬度试样公开 2020年06月23日 15点45分
公开 2020年06月23日 15点45分
结果不符合规定要求,则可选择从同一批另取两件产品进行复验。若复验结果符合规定要求,则该批判为合格。供方可对复验不合格的产品重新热处理,作为新的一批提交试验和验收。
10.5 定量金相试验
当用户有要求时,经供需双方协商......
相关标准:     Q/BQB 262-2020     Q/BQB 263-2020     Q/BQB 265-2020
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