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| 标准编号 | Q/BQB 267-2018 (Q/BQB267-2018) | | 中文名称 | 高强高韧套管 | | 英文名称 | Casing for high performance of strength and toughness | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | BQB | | 字数估计 | 12,120 | | 归口单位 | 宝山钢铁股份有限公司 | Q/BQB 267-2018: 高强高韧套管
Q/BQB 267-2018 英文名称: Casing for high performance of strength and toughness
高强高韧套管
1 范围
本标准规定了宝山钢铁股份有限公司的高强高韧套管的交货技术条件。
本标准适用于石油天然气工业的油气开采中用于超深、超高压及地层复杂流变的油、气开采环境的
无缝套管（以下简称套管）。
本标准中的套管钢级为：BG110V、BG125V、BG140V、BG150V、BG155V。
本标准规定的套管包含三个产品规范等级（PSL1、PSL2、PSL3）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 10400:2007 石油天然气工业 套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算
（Petroleum and natural gas industries - Equations and calculations for the properties of
casing, tubing, drill pipe and line pipe used as casing or tubing ）
API SPEC 5CT:2011 套管和油管规范（Specification for casing and tubing ）
3 总则
除非本标准另有规定，本标准采用表 1 给出的 API SPEC 5CT:2011 标准钢级的对应规定。一般采用
表 1 中 API SPEC 5CT:2011 标准对应钢级的 PSL1 等级要求供货。当合同注明产品规范等级为 PSL2 或
PSL3 时，也可按表 1 中 API SPEC 5CT:2011 标准对应钢级的 PSL2 或 PSL3 等级供货，但此时应由供需
双方协商并在合同中注明选择的 PSL2 或 PSL3 等级的具体要求。
4 牌号表示方法、术语、定义、符号和缩略语
4.1 牌号表示方法
本标准的牌号（钢级）按“BG+强度级别特征值+使用性能特征字母”命名。
其中，“BG”由宝钢股份中“宝”的拼音字母首位“B”、管材中“管”的拼音字母首位“G”组成。
强度级别特征值为规定最小屈服强度（单位为 ksi）的数值。使用性能特征字母为 V，代表其适用于高
强度和高韧性指标的套管。
4.2 术语、定义、符号和缩略语
除非本标准另有规定，本标准采用的术语、定义、符号和缩略语与 API SPEC 5CT:2011 中规定一致。
5 购方需提供的信息
提供的其它信息见 API SPEC 5CT:2011 第 5.1、5.2 和 5.3 条款的规定（如适用）。
6 制造方法
钢应采用电炉或转炉冶炼，并采用炉外精炼等方法控制钢中有害物质含量及夹杂物形态和大小。
套管应为热轧无缝钢管。套管应以调质状态交货。
7 材料要求
7.1 化学成分
产品的牌号（钢级）和化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表 2 的规定。
7.2 拉伸性能
产品的室温拉伸性能应符合表 3 的规定。断后伸长率应符合 API SPEC 5CT:2011 公式（1）及相应钢级的要求。
7.3 夏比 V 型缺口冲击试验要求
套管管体和接箍毛坯应进行夏比 V 型缺口冲击试验，试验温度应为 0℃。所有钢级的试样取向、尺
寸和最低吸收能要求应符合表 3 规定。
7.4 抗挤毁性能
典型规格的高强高韧套管，最小抗挤毁强度应满足附录 A（规范性附录）的规定。其余规格的钢管
和有特殊通径要求的钢管，最小抗挤毁强度由供需双方协商确定。如供方能保证抗挤毁性能合格，可不进行该试验。
7.5 特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可进行全壁厚硬度、晶粒度或其它项目的检验，
具体要求由双方协议规定。
8 尺寸、重量、公差、管端和缺陷
8.1 尺寸
套管可供规格为外径 114.3mm～339.72mm（4-1/2″～13-3/8″），壁厚 5.21mm～15.88mm（0.205″～
0.625″）。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其它规格。
8.2 管端
除非合同另有规定，套管宜采用 BG 系列特殊螺纹，以满足复杂条件下套管的连接强度与连接效率。
根据需方要求，也可采用用户指定的 API SPEC 5CT:2011 规定的螺纹。经供需双方协商，并在合同中注
明，也可采用其它的特殊螺纹，具体要求由供需双方协议规定。
除非合同另有规定，管体及接箍螺纹不进行喷丸处理。
8.3 其它
代号和规格、通径要求、缺陷等应符合 API SPEC 5CT:2011 相应 P110 钢级 PSL1 等级的规定。
尺寸公差按壁厚公差区分为≥-12.5%和≥-10.0%两个系列，本标准鼓励用户根据实际应用条件及油
气井安全设计规范选择适用的壁厚公差系列。壁厚公差系列的外径、壁厚、重量、长度、直度允许偏差
应符合表 4 相应系列的要求。
9 接箍
接箍的成品分析、拉伸试验、冲击试验等试验项目在接箍毛坯上进行，应符合第 7 章和第 10 章的规定。
管体与匹配接箍的钢级应符合表 5 规定。
10 检验和试验
10.1 力学性能试验批的定义
每批产品应由同一钢级、同一炉号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成。对于规格（代号 1）
不大于 4-1/2，油管、套管的每批数量应不大于 200 根，接箍毛坯的每批数量应不大于 100 根。对于规
格（代号 1）大于 4-1/2，油管、套管的每批数量应不大于 100 根，接箍毛坯的每批数量应不大于 50根。
10.2 水压试验、尺寸检验、外观检查
水压试验、外观检查应符合 API SPEC 5CT:2011 相应 P110 钢级 PSL1 等级的规定。
尺寸公差应符合表 4 订货壁厚系列的规定。
10.3 无损检测
套管、接箍料或接箍毛坯应按 API SPEC 5CT:2011 中 P110 钢级 PSL1 等级的要求逐根进行无损检验。
接箍还应逐只进行内外表面磁粉检验。
经供需双方协商，并在合同中注明，也可按 API SPEC 5CT:2011 中 P110 钢级的 PSL2 或 P110 钢级
的 PSL3 等级要求进行无损检验。
10.4 其它检验和试验项目、试样数量
其它检验和试验项目、试样数量应符合表 7 规定。
10.5 试验方法、取样位置、试验结果评价以及复验规则
除非本标准另有规定，试验方法、取样位置以及试验结果评价、复验规则等都应符合 API SPEC
5CT:2011 ......
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