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[PDF] QB/T 2920-2018 - 自动发货. 英文版

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QB/T 2920-2018 英文版 100 QB/T 2920-2018 3分钟内自动发货[PDF] 箱包 行走试验方法 有效

基本信息
标准编号 QB/T 2920-2018 (QB/T2920-2018)
中文名称 箱包 行走试验方法
英文名称 Case and bag - Test method for traveling
行业 轻工行业标准 (推荐)
中标分类 Y48
字数估计 6,695
发布日期 2018-04-30
实施日期 2018-09-01
旧标准 (被替代) QB/T 2920-2007
标准依据 工业和信息化部公告2018年第23号
范围 本标准规定了旅行箱包的行走试验方法。

QB/T 2920-2018: 箱包 行走试验方法 QB/T 2920-2018 英文名称: Case and bag - Test method for traveling 中华人民共和国轻工行业标准 箱包行走试验方法 QB/T 2920 一 2018 代替 QB/T 2920-2007 中华人民共和国工业和信息化部 发布 1 范围 本标准规定了旅行箱包的行走试验方法。本标准适用于各种带走轮的旅行箱、旅行包。 2原理 2.1 A法 在试样中加载规定的负重,利用辊轮式行走试验机的测试辊转动时与试样走轮相互间的摩擦、撞击,对试样产生冲击振荡和磨损,模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试,检验试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量,计算走轮的磨耗量。 2.2 B法 在试样中加载适量的负荷,利用传送带式行走试验机的传送带行进时颠簸板与试样走轮相互间的磨擦和撞击,对试样产生冲击振荡和磨损,模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试,检验试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量,计算走轮的磨耗量。 3装置 3.1 辊轮式行走试验机 辊轮式行走试验机应包括3.1.1~3.1.4规定的部件。 3.1.1 水泥测试辊,直径(216±2)mm,在辊面装有一条凸起的宽为(30±1)mm、表面凸起厚度 为(3.0±0.5)mm的钢条(r=0.5mm),测试辊长度大于被测试样平行走轮的最大间距(约600mm)。水泥测试辊配方为:砂(中砂):水泥(42.5,P·0)=3:2,不应有蜂窝,表面无麻面、气泡。 双辊试验机的两个测试辊应在同一水平面上,两个测试辊之间的距离能调节,两个测试辊的转动方向相反。 3.1.2固定台架,与水平面成(45±2),中部有一条能上下移动的支撑横杆,用于固定被测试样,最顶部有一个拉杆挂钩。 3.1.3限位装置,能调节,使试样在测试时由始至终能固定在一个位置上。 3.1.4控制装置,能调节速度,能设定总行程、在测试行程中的歇停时间,具有记忆功能。 3.2传送带式行走试验机 传送带式行走试验机应包括3.2.1~3.2.3规定的部件。 3.2.1传送带,长度(3300±25)mm,表面分布颠簸板,沿传送方向分两排均匀间隔排列,见示意 图1、 图2、图3。 颠簸板,由铝材制成,硬度HB(40±5),长度(300±2)mm。 3.2.2 固定装置,用于固定被测试样,能调节。 3.2.3控制装置,能调节速度,能设定总行程、在测试行程中的歇停时间,具有记忆功能。 4试样的准备 试样在温度18℃~25℃的环境下至少停放1 h,试样在停放期间不应受压。 5试验方法 5.1 A法 5.1.1用游标卡尺从不同角度测量走轮直径,每个走轮测量3次,取算术平均值。如果不能直接测量走轮直径,用钢卷尺首先量出走轮的周长,然后用公式(1)计算出走轮直径。 5.1.2将水泥测试辊清扫干净,辊轮面上凸起的钢条转到测试辊下方以免影响试样正确放置。 5.1.3按表1、表2规定加载规定负重至试样箱、包体内,负重分布要均匀。 5.1.4将试样放在试验机上,走轮置于测试辊上。 —双轮测试:将拉杆全部拉出挂在挂钩上,没有拉杆的试样将提把或侧提把(侧拖把、侧拉带)挂在挂钩或横杆上,调整箱(包)体与水平面角度至(45±2)°,锁紧拉杆把,固定限位器。 —四轮测试:将试样平放于试验机上,调节两个测试辊之间的距离,使四个走轮分别置于两个测试辊上,固定限位器。 5.1.5设定试验机运转速度:4km/h,每运转2km间歇10 min。 5.1.6选择以下行程进行测试:4km、8km、12 km、16km、20km,或按规定的行程进行测试。 5.1.7试验结束,试样停放1h。 5.1.8按5.3规定检验箱体(包体)、走轮、轮轴、轮架、拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带的表观质量。 5.1.9按5.1.1测量走轮试验后直径,每个走轮测量3次,取最小值。 5.2 B法 5.2.1 按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内,负重分布应均匀。 5.2.2将试样放在试验机传送带上,走轮置于传送带上。 ——双轮测试:将拉杆全部拉出挂在挂钩上,没有拉杆的试样可将提把或侧提把(侧拖把、侧拉带)挂在挂钩或横杆上,调整箱(包)体与水平面角度至(45±2)”[若走轮不能正常实验,可选 取(60±2)”或(80±2)”的角度进行试验,并注明试验角度],锁紧拉杆把手; ——四轮测试:试样应平放于传送带上,4个走轮置于传送带上,将试样固定。 5.2.3设定试验机运转速度:2km/h,每运转2km间歇10min。 5.2.4选择以下行程进行测试:2km、4km、8km、12km、16km、20km,或按规定的行程进行测试。 5.2.5试验结束,试样停放1h。 5.2.6按5.3规定检验箱体(包体)、走轮、轮轴、轮架、拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带的表观质量。 5.2.7按5.1.1测量走轮试验后直径,每个走轮测量3次,取最小值。 5.3表观质量检验 表观质量检验主要包括: ——箱体(包体)是否变形; ——走轮转动是否灵活,有无变形、开裂、卡阻、脱落; ——轮轴、轮架有无变形、开裂、脱落; ——拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带有无变形、开裂、卡阻、脱落。 6 结果的表示 6.1 走轮......
英文版: QB/T 2920-2018  
相关标准:QB/T 2919-2018  QB/T 2922-2018  QB/T 4116-2023  
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