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| 标准编号 | QC/T 236-2019 (QC/T236-2019) | | 中文名称 | 汽车内饰材料性能的试验方法 | | 英文名称 | Test method for automotive interior decorative material properties | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T20 | | 国际标准分类 | 43.040.60 | | 字数估计 | 21,245 | | 发布日期 | 2019 | | 实施日期 | 2020-04-01 | | 范围 | 本标准规定了汽车内饰纺织品（包括机织物、针织物、非织造布）、合成革材料的单位面积质量、厚度、断裂强力（抗张强度）和断裂伸长率、接缝强力、定负荷伸长率及残余变形率、耐磨性、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、气味性、甲醛含量、雾化、总碳挥发量、燃烧特性的试验方法。本标准适用于测试汽车内饰纺织品（包括机织物、针织物、非织造布）、合成革材料。 | QC/T 236-2019: 汽车内饰材料性能的试验方法
QC/T 236-2019 英文名称: Test method for automotive interior decorative material properties
中华人民共和国汽车行业标准
代替 QC/T 236-1997
汽车内饰材料性能的试验方法
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本标准规定了汽车内饰纺织品（包括机织物、针织物、非织造布）、合成革材料的单位面
积质量、厚度、断裂强力（抗张强度）和断裂伸长率、接缝强力、定负荷伸长率及残余变形率、
耐磨性、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、气味性、甲醛含量、雾化、总碳挥发量、燃烧特性的试
验方法。
本标准适用于测试汽车内饰纺织品（包括机织物、针织物、非织造布）、合成革材料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用
于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3 试样状态调节
试样应在温度（23 ± 2）℃，相对湿度（50 ± 5) %的环境中进行调湿及试验。如要求在其他条
件下进行，应注明调节条件。
试样在自然状态下，纺织品（机织物、针织物、非织造布）宜调节 24h 及以上，合成革材料
宜调节 48h 及以上。
4 试验方法
4.1 单位面积质量
按 GB/T 4669-2008 方法 5 规定执行。
4.2 厚度
4.2.1 试验装置
包括（或具备）以下部件的厚度仪：
a）最小刻度为 O.Olmm 的刻度表；
b）可调换的压脚：其面积可根据样品类型调换，常规试验推荐压脚面积（2 000 ± 20) mm2，相
当于圆形压脚的直径（50.5 ± 0.2) mm。压脚面积的选用按表 l ;
c）测试台：其表面平整，直径应大于压脚直径 50mm;
d）计时器或计时装置。
4.2.2 试验步骤
4.2.2.1 试样
可将采集到的样品直接进行测试。测试点应离开材料两边缘端 150mm 以上，同时应在不同的
纵向和横向位置上，按阶梯排布。各测试点应避开材料表面的疵点和折皱等影响测试值的部位。
4.2.2.2 仪器调整
清洁压脚和测试台，检查压脚轴的运动灵活性。根据样品类别按表 l 选取压脚面积、加压压
力、加压时间。在无试样的状态下放下压脚，将厚度仪指针调零。
4.2.2.3 试验
提升压脚，将试样无张力和无变形地置于测试台上，使压脚轻轻压放在试样上并保持恒定的
压力，达到表 l 规定的加压时间后读取厚度值，记录该测试点的厚度值。重复以上操作完成所有
样品的测量。结果取所有测量点的平均值，按 GB/T 8170 的规定修约至 O.lmm。
4.3 断裂强力和断裂伸长率
纺织品（机织物、针织物、非织造布）按 GB/T 3923.1 规定执行，合成革按 QB/T 2710 规定
执行。
4.4 接缝强力
按 GB/T 13773.1 规定执行。缝制条件由各相关方进行协商确定，包括缝纫线的类型、针的类
型、缝迹的类型，接缝留量以及单位长度的针迹数。
推荐使用 19＃圆头针， 19.7tex × 3 涤纶线（长丝），缝纫密度 2 针／lOcm，将试样两端线头打
结以防脱出。
4.5 定负荷伸长率及残余变形率
按附录 A 规定执行。
4.6 耐磨性
4.6.1 Taber 耐磨
按 FZ/T 01128 的试验方法操作，摩擦轮、负荷等参数设定见表 2。 摩擦次数按产品相关技术
要求执行。试验结束后对照表 3 查看试样表面变化状态进行评级。
4.6.2 马丁代尔耐磨
按 GB/T 21196.2 规定执行。
4.7 耐摩擦色车度
按 GB/T 3920 规定执行。
4.8 耐光色牢度
按 GB/T 16991 规定执行。试验条件采用 6.1 条件 3，试验参数为：
一黑标温度计泪度： (100 ± 3）℃；
一试验仓温度： (65±3 ）℃：
一试验仓相对湿度： (30 ±5）%
一辐照量（420nm 下） : l.2W/m2;
一滤光系统：跚硅酸盐／碱石灰。
4.9 气味性
4.9.1 试验装置
一有空气循环功能的恒温箱，精度为 ±2℃；
一容量 1L，带密封垫和盖（无干扰性气味）的玻璃容器。
4.9.2 试验步骤
4.9.2.1 试样
在同一样件上取 3 块试样：当试样厚度小于 3mm 时，取试样大小为（200 土 20) cm2；当试样
厚度为 3mm 至 20mm 时，取试样大小为（50 ± 5) cm3。试样厚度超过 20mm 时，则需沿试样使用
面向下将其切割至厚度 20mm。
样件需满足下线时间不超过 15 天，需要用铝箔或聚乙烯（PE）袋包装，常温避光保存。
4.9.2.2 试验
放置试样的玻璃密封容器在室温和 80℃条件下均应无异味。
将 3 块试样分别放置在 3 个 1L 的玻璃密封容器中，按照表 4 的试验条件进行存放。
4.9.2.3 评级
鼻嗅闻气味时，试验人员将玻璃密封容器放置在鼻前约 5cm 处，揭开容器密封盖子，在容器
敞口处用于扇动、同时吸气，将容器中的气体引至鼻腔以辨别气味并按表 5 评定标准判定评级。
操作须在容器敞开后 5s 内完成。
同一样件至少需要 3 名试验人员各自对 3 个试样进行鼻嗅辨别气昧判定评级，如判定结果相
差 1.5 级及以上（包括 1.5 级人则需增至 5 个样品重新测试，由 5 名试验员评级。试验人员需经
过专业培训，无嗅觉方面的缺陷，考核合格后方可上岗。吸烟、用香味化妆品、感冒等人员不适
合作为评价人员。
4.9.3 试验结果......
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