标准搜索结果: 'QC/T 326-2025'
| 标准编号 | QC/T 326-2025 (QC/T326-2025) | | 中文名称 | 汽车标准件产品编号规则 | | 英文名称 | Numbering rules for automotive standardized parts | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T31 | | 国际标准分类 | 43.020 | | 字数估计 | 14,197 | | 发布日期 | 2025-04-10 | | 实施日期 | 2025-11-01 | | 旧标准 (被替代) | QC/T 326-2013 | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | QC/T 326-2025: 汽车标准件产品编号规则
中华人民共和国汽车行业标准
汽车标准件产品编号规则
代替 QC/T 326-2013
2025‑04‑10 发布
2025‑11‑01 实施
CCS T 31
ICS 43.020
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 编号的组成 1
5 编号的表示及含义 2
6 编号示例 7
附录A（资料性） 产品编号示例8
目次
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替了 QC/T 326-2013《汽车标准件产品编号规则》，与 QC/T 326-2013 相比，除结构调
整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
--增加了汽车标准件产品编号不应适用罗马字母“Z”（见 5.1）；
--更改了表 1 中的产品类别和分组代号（见表 1，2013 年版的表 1）；
--删除了分型代号中的“左旋螺纹产品，视为一种分型，分型代号为‘Z’”（2013 年版的 4.7）；
--删除了机械性能和材料表中的“T3”“T4”（见表 2，2013 年版的表 2）；
--更改了表面处理代号（见表 3，2013 年版的表 3）；
--更改了汽车标准件产品编号示例（见附录 A，2013 年版的附录 A）；
--删除了附录 B（2013 年版的附录 B）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC 114）提出并归口。
本文件起草单位：浙江捷能汽车零部件有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司、一汽解放汽车有
限公司、东风汽车集团股份有限公司、中国第一汽车集团有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、中国重
型汽车集团有限公司。
本文件主要起草人：郭抚顺、轩轶、李恩海、李燕、贾美霞、杨朝阳、陈占善、王鹏。
本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：
--1987 年首次发布为 ZB/T 30001-1987；
--1999 年首次发布为 QC/T 326-1999，2013 年第一次修订；
--本次为第二次修订。
汽车标准件产品编号规则
1 范围
本文件规定了汽车用标准件产品的编号规则。
本文件适用于汽车、摩托车及其零部件企业产品的开发、设计、生产、采购、流通等领域里的汽车标准
件产品的编号。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 97.1 平垫圈 A 级
GB/T 97.4 平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 848 小垫圈 A 级
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母
GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉
GB/T 3195 铝及铝合金拉制圆线材
GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T 6478 冷镦和冷挤压用钢
GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
HG/T 2196 汽车用橡胶材料分类系统
QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 编号的组成
汽车标准件产品编号由 7 个部分组成，按照图 1 所示，依次是：
--第 1 部分：汽车标准件特征代号；
--第 2 部分：品种代号；
--第 3 部分：变更代号；
--第 4 部分：尺寸规格代号；
--第 5 部分：机械性能或材料代号；
--第 6 部分：表面处理代号；
--第 7 部分：分型代号。
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图 1 编号组成图示
5 编号的表示及含义
5.1 总则
汽车标准件产品编号由一组连续的、位数不固定的阿拉伯数字和大写罗马字母组成，不应使用罗马字
母“I”“O”和“Z”。在确保编号指代产品品种、规格、技术条件和型式唯一性的前提下，可省略部分组成代号。
5.2 汽车标准件特征代号
以汽车“汽”字的汉语拼音首位大写字母“Q”表示。
5.3 品种代号
品种代号由三位数字表示，或由数字与字母组合表示。
代号的首位为汽车标准件产品类别，由数字表示；第二位为该产品类别的品种分组号，由数字或字母
表示，仅当该类别的品种组数大于十时，才可使用字母，并从“A”（不应使用字母“Q”）开始顺序使用；末位
为品种的组内序号，由数字或字母表示，仅当组内产品序号数大于十时，才可使用字母，并从“A”（不应使
用字母“Q”）开始顺序使用。结构或功能相近的品种尽可能同组。以螺纹为主要功能特征的同一产品的
粗牙和细牙螺纹系列视为不同品种，通常情况下粗牙螺纹产品序号为偶数，细牙为奇数。
淘汰产品的品种代号 10 年内不应分配给其他产品。
汽车行业已采用的汽车标准件产品类别代号和分组代号按照表 1 要求。
表 1 类别代号和分组代号
焊接螺柱
自钻自攻螺钉
普通螺钉
方螺母/
螺套/
螺母盒
平垫圈/
弹簧垫圈
齿形垫圈/
弹性垫圈
开口销
销轴
螺塞
滑脂嘴
管接件
管接件
通气塞/
保险阀
铅封
品种
类别代号
螺柱/螺栓
螺钉
螺母
垫圈/挡圈/
铆钉
销/键
螺塞/管夹/
管接件/环箍/
夹片/卡扣
润滑件/
密封件/
连接件
管接件
通气塞/
保险阀/
铅封
双头螺柱
螺栓组合件
六角头螺栓
六角头螺栓
法兰面螺栓
异型螺栓/
焊接螺栓
自攻螺钉
组合件
螺钉组合件
螺钉组合件
普通螺钉
自攻锁紧螺钉
自攻螺钉
紧定螺钉
木螺钉
塑料用螺钉
法兰面
螺母/锁
紧螺母
锁紧螺母
普通螺母
普通螺母
普通螺母/
焊接螺母
焊接螺母/
铆接螺母
开槽螺母
异形螺母/
盖形螺母/
塑料螺母
组合件用
垫圈
挡圈
抽芯铆钉
铆钉
铆钉
铆钉
螺塞
管线夹
管接件
管接件
环箍
管夹片
卡扣
密封件
铰接件
管接件
表 1 类别代号和分组代号 （续）
品种
类别代号
螺柱/螺栓
螺钉
螺母
垫圈/挡圈/
铆钉
销/键
螺塞/管夹/
管接件/环箍/
夹片/卡扣
润滑件/
密封件/
连接件
管接件
通气塞/
保险阀/
铅封
5.4 变更代号
变更代号由一位字母表示。
由于产品标准修订，产品尺寸、精度、性能或材料等内容发生变更，以致影响产品的互换性时，应给出
变更代号。变更代号由字母“B”（不使用字母“Q”）开始顺序使用。产品首次纳入或从未发生影响互换的
变更时，变更代号默认省略。
当标准内容不影响产品的互换性，但涉及制造和/或验收的依据存在差异时，在标准实施的过渡期
内，由制造商同用户协商过渡性编号区分方式。
注： 1970 版《汽车标准件手册》中，Q151《六角头螺栓-细牙》螺距只有一个系列。1988 版《汽车标准件手册》中，由于
增加了一个螺距系列（该产品结构尺寸变化已增加了变更代号“B”），因此，增加了“Q151C”，借用了变更代号
“C”，其他几个出现“C”的螺栓、螺母产品情况相同，以后版本沿用。
5.5 尺寸规格代号
5.5.1 尺寸规格代号表示方法
尺寸规格代号由位数不固定的数字表示。
代号应以产品的主要尺寸参数表示，不适宜直接表示的以主要尺寸参数折算的相应整数表示，仍不
宜表示的以该品种内规格系列的顺序号表示。应以最少的尺寸参数表示产品规格，且应能与规格一一
对应。
5.5.2 由一个主要尺寸参数表示的尺寸规格代号
由一个主要尺寸参数即可表示产品规格代号时，直接以该参数值的两位或三位数字表示。当参数仅
一位数时，应以两位数字表示，于参数左边加“0”以补足两位；当参数以英寸（in）为单位时，以两位数字表
示，其首位为整英寸数，末尾为 1/8 in 的整倍数，若参数小于 1 in（1 in=2.54 cm），于整倍数的左边加“0”
以补足两位。
5.5.3 由两个或两个以上主要尺寸参数表示的尺寸规格代号
需由两个或两个以上主要尺寸（一般为公称直径和杆部公称长度）参数表示产品规格代号时，应按主
次及习惯顺序直接以参数表示。其中第一参数值仅一位数的，于参数左边加“0”以补足两位，其余参数直
接表示，不补位；当产品主要参数含有带小数规格时，以该小数规格 10 倍的整数表示，若与其他整数规格
混淆时，则以该参数全部规格 10 倍的整数表示。
5.6 机械性能或材料代号
机械性能或材料代号由字母或字母与数字的组合进行表示。
一个品种仅有一种代号时，默认省略该代号；若有两个或两个以上的代号，则省略推荐采用的基本代
号，其他代号应在编号中注明。汽车行业已采用的机械性能代号、材料代号、采用标准及适用品种按照
表 2 要求。
表 2 机械性能或材料代号
T1
T2
T5
T6
T7
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T18
T19
T21
钢 10.9
钢 8.8
钢 8
纯铜T3
2A01
1035
钢 22H
钢 33H
钢 5
钢 6
钢 10
钢 12
钢 05
钢 200 HV
钢 10、15、ML10Al、ML15Al
钢 5.6
GB/T 3098.1
GB/T 3098.1
GB/T 3098.2、GB/T 3098.9
GB/T 5231
GB/T 3195
GB/T 3195
GB/T 3098.3
GB/T 3098.3
GB/T 3098.2、GB/T 3098.9
GB/T 3098.2、GB/T 3098.9
GB/T 3098.2、GB/T 3098.9
GB/T 3098.2、GB/T 3098.9
GB/T 3098.2
GB/T 97.1、GB/T 97.4、GB/T 848
GB/T 699、GB/T 6478
GB/T 3098.19
GB/T 3098.19
GB/T 3098.1
螺柱、螺栓、螺钉
螺柱、螺栓、螺钉
螺母
铆钉、垫圈
铆钉
铆钉
紧定螺钉
紧定螺钉
螺母
螺母
螺母
螺母
螺母
平垫圈
铆钉
抽芯铆钉
抽芯铆钉
螺柱、螺栓、螺钉
代号 机械性能或材料牌号 采用标准 适用产品类别
T22
T23
T24
T25
T26
T28
T29
T30
T31
T60
T61
a 用于自攻螺钉时，机械性能及材料要求由供需双方协商。
钢 5.8
钢 4.8，含碳量≤0.25%
钢 5.8，含碳量≤0.25%
钢 8.8，含碳量≤0.25%
钢 04
钢 300 HV
不锈钢A2‑70
不锈钢A2‑50
钢 12.9
钢 45H
软聚氯乙烯
硫化橡胶
GB/T 3098.1
GB/T 3098.1
GB/T 3098.1
GB/T 3098.1
GB/T 3098.2
GB/T 97.1、GB/T 97.4、GB/T 848
GB/T 3098.19
GB/T 3098.6、GB/T 3098.15
GB/T 3098.6、GB/T 3098.15
GB/T 3098.1
GB/T 3098.3
GB/T 8815
HG/T 2196
螺柱、螺栓、螺钉
焊接螺柱、焊接螺栓、焊接螺钉
焊接螺柱、焊接螺栓、焊接螺钉
焊接螺柱、焊接螺栓、焊接螺钉
薄螺母
平垫圈
抽芯铆钉
螺母、螺栓、螺柱、螺钉 a
螺母、螺栓、螺柱、螺钉 a
螺柱、螺栓、螺钉
紧定螺钉
卡扣
卡扣、管夹
表 2 机械性能或材料代号 （续）
代号 机械性能或材料牌号 采用标准 适用产品类别
5.7 表面处理代号
表面处理代号由字母或字母与数字的组合进行表示。
一个品种仅有一种代号时，默认省略该代号；若有两个或两个以上的代号，则省略推荐采用的基本代
号，其他代号应在编号中注明。汽车行业已采用的表面处理代号、表面处理种类、适用产品类型及参考标
准按照表 3 要求。
表 3 表面处理代号
F10
F13
F19
F2
F3
F30
F31
F32
F33
F35
不处理，钢质件涂油防锈
镀锡
镀铬
镀铜
防蚀磷化
镀锌 彩虹色钝化
镀锌 橄榄绿色钝化
镀锌 黑色钝化
镀锌 漂白钝化
镀锌 高耐蚀性钝化
镀锌 非光亮钝化（锌原色）
全部
非螺纹件
车轮螺母、非螺纹件
全部
钢质件
QC/T 625
代号 表面处理 适用产品类型 参考标准
F36
F37
F38
F39
F4
F40
F5
F6
F60
F61
F62
F70
F71
F75
F9
镀锌 彩虹色钝化（三价铬钝化）
镀锌 橄榄绿色钝化（三价铬钝化）
镀锌 黑色钝化（三价铬钝化）
镀锌 漂白钝化（三价铬钝化）
涂塑
涂硫化橡胶
防护氧化
锌铝铬涂层 银灰色
锌铝铬涂层 黑色
非电解锌片涂层 银灰色
非电解锌片涂层 黑色
非电解锌片涂层 银灰色（无六价铬）
非电解锌片涂层 黑色（无六价铬）
锌-镍合金电镀层 无色
锌-镍合金电镀层 黑色
锌-铁合金电镀层
氧化
非螺纹件
铝质件
钢质件
见产品标准
QC/T 625
钢质件 QC/T 625
表 3 表面处理代号 （续）
代号 表面处理 适用产品类型 参考标准
5.8 分型代号
分型代号由字母表示，根据具体产品需要可由一个或多个分型代号组成。
以一种产品结构型式为基础，通过改变局部结构型式、尺寸或增加新的技术内容所派生出的具有新
增或不同功能的产品，包括基本型在内的所有分型均应给出型式代号，而品种代号应与基本品种一致。
型式代号由字母“A”（不使用字母“F”和“T”）开始在该品种范围内顺序使用，也可采用产品标准中已规
定的型式代号或采用具有指定含义的代号。同类产品的同类分型尽可能采用同一字母作为型式代号，不
同类产品的分型在不致混淆的条件下，允许采用相同的字母作为型式代号。产品基本型式的分型代号应
默认忽略。
制成全螺纹的品种，视为一种分型，分型代号为“Q”。
采用预涂胶的产品，其涂胶分类代号可作为分型代号，锁固胶分型代号为“S”，密封胶分型代号
为“M”。
需要控制螺纹摩擦系数的产品，视为一种分型，分型代号为“K”。
若一个产品编号中同时出现两种分型代号，则按产品制造工序先后原则排序，常见如下：
a） 全螺纹代号、预涂胶代号同时出现，分型代号排列顺序为，全螺纹代号、预涂胶代号；
b） 全螺纹代号、螺纹摩擦系数代号同时出现，分型代号排列顺序为，全螺纹代号、螺纹摩擦系数
代号。
6 编号示例
编号示例参见附录 A。
附 录 A
（资料性）
产品编号示例
A.1 仅有一个主要尺寸参数的产品
示例 1： 六角法兰面螺母、主要尺寸参数（螺纹规格）为M6、性能等级为 8级、表面处理为镀锌彩虹色钝化的产品编
号为：
Q32006
Q为汽车标准件特征代号。320为分配给该品种的品种代号。06为螺纹规格代号，产品规格参数仅一位，于左边加
“0”补足两位。8级和镀锌彩虹色钝化为推荐该品种的基本要求，已省略。
示例 2： 品种、性能等级、表面处理同示例 1，螺纹规格为M12的产品编号为：
Q32012
示例 3： 品种、螺纹规格同示例 2，性能等级为 10级、表面处理为锌铝涂层（银灰色）的产品编号为：
Q32012T13F61
T13是机械性能等级为 10级的代号。F61为锌铝涂层（银灰色）表面处理的代号。
示例 4： 孔用弹性挡圈、主要尺寸参数（适用孔径）为 12 mm、表面处理为氧化的产品编号为：
Q43012
430为分配给该品种的品种代号。材料及热处理仅一种要求，无需编号。氧化处理为推荐该品种的基本要求，已
省略。
示例 5： 品种、表面处理同示例 4，适用孔径为 100 mm的产品编号为：
Q430100
示例 6： 开口挡圈、直径规格为 1.2 mm、表面处理为氧化的产品编号为：
Q43612
示例 7： 品种、表面处理同示例 6，直径规格为 6 mm和 12 mm的产品编号分别为：
Q43660 Q436120
示例 8： 扩口式弯通管接头体、主要尺寸参数（适用管子外径）为 6 mm的产品编号为：
Q653B06
示例 9： 扩口式直通管接头体、适用管子外径为 6 mm的产品编号为：
Q655C06
655为分配给该品种的品种代号，此后产品标准曾进行修订，发生两次影响互换性的变更，品种代号由 655变更为
655B，又变更为目前的 655C。
示例 10： 方头锥形螺塞、主要尺寸参数（螺纹规格）为NPT1/4、表面处理为镀锌彩虹色钝化的产品编号为：
Q614B02
02为螺纹规格代号，规格代号按 1/4英寸折合为 1/8英寸的 2倍，于左边加“0”补足两位。
示例 11： 品种、表面处理同例 10、螺纹规格为NPT1½的产品编号为：
Q614B14
14为螺纹规格代号，首位为螺纹规格中的整英寸数，末尾为螺纹规格中不足 1英寸部分，折合为 1/8英寸的 4倍。
A.2 有两个主要尺寸参数的产品
示例 12： 六角头螺栓、螺纹规格为M6、杆长为 50 mm、性能等级为 8.8级、表面处理为镀锌彩虹色钝化的产品编号为：
Q150B0650
150为分配给该品种的品种代号。B为该品种一次有影响互换性的变更。8.8级和镀锌彩虹色钝化为该品种的基本要
求，已省略。
示例 13： 品种、性能等级、表面处理同示例 12，螺纹规格为M4，杆长为 8 mm的产品编号为：
Q150B048
示例 14： 品种、螺纹规格、杆长同示例 12，性能等级为 10.9级、表面处理为锌铝涂层（银灰色）的产品编号为：
Q150B0650TF61
T是机械性能为 10.9级的代号。F61为非电解锌片涂层（银灰色）表面处理的代号。
示例 15： 品种、规格、性能等级、表面处理同示例 14，指定杆部制成全螺纹的产品编号为：
Q150B0650TF61Q
Q为该产品派生的全螺纹分型代号。
示例 16： 品种、规格、性能等级、表面处理同示例 12，在螺纹杆部预涂锁固胶的产品编号为：
Q150B0650S
“S”为该产品螺纹预涂覆锁固胶分型代号。
示例 17： 十字槽盘头自攻螺钉、螺纹规格为 ......
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