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| 标准编号 | QC/T 970-2014 (QC/T970-2014) | | 中文名称 | 乘用车空气滤清器技术条件 | | 英文名称 | Passenger car air filter technical specification | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T13 | | 国际标准分类 | 43.060.20 | | 字数估计 | 19,196 | | 发布日期 | 2014/5/6 | | 实施日期 | 2014/10/1 | | 引用标准 | GB/T 2298-1991; GB/T 2423.56-2006; GB/T 2423.58-2006; GB 3240; GB/T 3241-1998; GB/T 3730.1-2001; GB/T 3785.1-2010; GB/T 3947-1996; GB/T 4760-1995; GB/T 6881.1-2002; GB 8410-2006; GB/T 10125-1997; GB/T 14656-2009; GB/T 15173; QC/T 32-2006; ISO 5011-2000; I | | 起草单位 | 中国第一汽车股份有限公司技术中心 | | 归口单位 | 全国汽车标准化技术委员会 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2014年第32号;;行业标准备案公告2015年第2号(总第182号) | | 发布机构 | Ministry of Industry and Information Technology of the People's Republic of China | | 范围 | 本标准规定了乘用车空气滤清器及滤芯的技术要求、试验方法、检验规则, 滤芯作为空滤器的核心元件, 其所有技术要求对空滤器均适用。本标准适用于体积流量为900m3/h以下的乘用车空气滤清器及滤芯。其他空滤器及滤芯可参照使用。 | QC/T 970-2014: 乘用车空气滤清器技术条件
QC/T 970-2014 英文名称: Passenger car air filter technical specification
中华人民共和国行业标准
QC/T 970一2014
乘用车空气滤清器技术条件
中华人民共和国工业和信息化部发布
1范围
本标准规定了乘用车空气滤清器(以下简称空滤器)及滤芯的技术要求、试验方法、检验规则， 滤芯作为空滤器的核心元件，其所有技术要求对空滤器均适用。
本标准适用于体积流量为900m3/h以下的乘用车空气滤清器及滤芯。其他空滤器及滤芯可参 照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3术语和定义
QC/T 32—2006.GB/T 2298—1991、GB/T 3730. 1—2001、GB/T 3947—1996、GB/T 4760—1995 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1 总则
空滤器应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，其技术要求应按本文件的规定。
4.2性能
4.2.1空滤器原始进气阻力。
在额定空气体积流量下，空滤器原始进气阻力小于或等于2.0kPa。
4.2.2滤芯原始进气阻力。
在额定空气体积流量下，滤芯原始进气阻力小于或等于0. 5kPa。
4.2.3原始滤清效率。
在额定空气体积流量下,空滤器/滤芯原始滤清效率应按表1的规定。
4.2.4 全寿命滤清效率。
在额定空气体积流量下，当进气阻力增量达到规定值2. 0kPa时,空滤器/滤芯全寿命滤清效率 应按表2的规定。
注L 适用于汽油机、NG发动机。
b适用于压燃发动机。
4.2.5储灰量。
在额定空气体积流量下,当进气阻力增量达到规定值2. 0kPa时,空滤器/滤芯储灰量应按表3 的规定。
4.2.6滤芯解体压力。
滤芯解体压力不低于10kPa。
4.2.7干式空滤器/干式滤芯进气阻力复原率。
对结束储灰量试验的滤芯进行复原性处理后，干式空滤器/干式滤芯进气阻力复原率应不低 于 80%。
4.2.8密封性。
空滤器各密封部位应密封可靠,在滤清效率试验或储灰量试验结束后，立即拆检,空滤器各密封 部位不应有漏灰痕迹。
4.2.9环境密封性。
空滤器在5kPa真空度作用下，清洁空气侧环境空气泄漏量应不大于100L/h。
4.2.10空滤器隔声性能。
1/3倍频程中心频率(50 ~ 10000) Hz范围内，空滤器上表面辐射噪声衰减值不小于35dB。
4.2.11空滤器传递损失。
1/3倍频程中心频率(50 - 10000)Hz范围内，空滤器中心频率处传递损失不小于20dB。
4.2.12空滤器/滤芯耐浸水性能(纸芯)。
空滤器/滤芯经常温净水4h规定程序的浸水试验后,滤芯纸褶不应破损0
4.2.13空滤器/滤芯耐淋水性能。
空滤器/滤芯经单位有效过滤面积淋水负荷50g/ m² 的淋水试验后，其滤清效率应按4. 2. 3。
4.2.4的要求，储灰量应不低于4.2.5要求的90%。
4.2.14耐高低温性能。
空滤器经过规定的耐高低温性能试验后，不允许出现脆裂、变形等结构缺陷；其环境密封性应按 4.2.9的要求。
注：耐高低温性能仅适用于树脂材料売体空波器。
4.2.15空滤器/滤芯燃烧性能。
空滤器/滤芯燃烧性能应按表4的规定。
4.2.16耐腐蚀性。
空滤器所有与空气接触的金属件表面应经防锈处理，在96 h试验周期的中性盐雾(NSS)试验后 无可见腐蚀。
4.2.17耐振动疲劳性能。
空滤器在规定的振动疲劳试验条件下进行试验后，不允许出现开裂、变形等结构缺陷。
4.3外观
空滤器外表面应无明显的伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷,涂、镀层应无裂纹、脱落、流挂、露底等 缺陷。
5试验方法
5.1测量精度和标准状况
——空气体积流量测量精度按QC/T 32—2006中4.1.1的规定；
——静压和压力降测量精度按QC/T 32—2006中4.1.2的规定；
——大气压力测量精度按QC/T 32—2006中4.1.3的规定；
——温度测量精度按QC/T 32—2006中4.1.4的规定；
——相对湿度测量精度按QC/T 32—2006中4.1.5的规定；
——质量测量精度按QC/T 32—2006中4.1.6的规定；
——绝对滤清器测量精度按QC/T 32—2006中4.1.7的规定；
——标准状态按QC/T 32—2006中4 2条的规定；
——声级计测量精度按GB/T 3785.1—2010规定的1级；
——频带滤波器按GB/T 3241—1998规定的1级；
——声级校准器按GB/T 15173规定的1级。
5.2试验材料和试验条件
按QC/T 32—2006第5章的规定。
5.3试验设备
5.3.1空滤器试验台。
空滤器试验台按QC/T 32—2006中6.1的规定。
5.3.2空滤器环境空气泄漏量试验装置。
空滤器环境空气泄漏量试验装置(见图A.1)。
5.3.3空滤器淋水试验装置。
空滤器/滤芯淋水试验装置(见图A.2) 。
5.3.4空滤器声学性能试验装置。
空滤器声学性能试验装置主要由噪声源、功率放大器、扬声器、传声器、振动噪声分析仪、末端消
声器及主管道等组成，主管道应按GB/T 4760—1995中4.2的规定(见图A. 3)。
5.4性能试验
5-41空滤器原始进气阻力。
空滤器原始进气阻力试验方法按QC/T 32—2006中7.1的规定。
5.4.2 滤芯原始进气阻力。
滤芯原始进气阻力试验方法按QC/T 32—2006中7.2的规定。
5.4.3原始滤清效率。
空滤器/滤芯原始滤清效率试验方法按QC/T 32—2006中7. 3的规定。
5.4.4全寿命滤清效率。
空滤器/滤芯全寿命滤清效率试验方法按QC/T 32—2006中7.5/7. 6的规定。
5.4.5储灰量。
空滤器/滤芯储灰量试验方法按QC/T 32—2006中7. 5/7. 6的规定。
5.4.6滤芯解体压力。
滤芯解体压力试验方法按ISO 5011—2000中6.6的规定。
5.4.7 干式空滤器/干式滤芯进气阻力复原率。
干式空滤器/干式滤芯进气阻力复原率试验方法按QC/T 32—2006第8章的规定。
5.4 8密封性。
空滤器密封性试验方法按QC/T 32—2006中7.7的规定。
5.4.9环境密封性。
5.4.9.1按图A. 1所示将被试验的新空滤器与试验装置稳妥连接，空滤器进气口及非清洁空气侧全部可能的进气部位应严格密封。
5.4.9.2启动真空泵，在岀气口处抽取真空,调整并稳定保持空滤器清洁侧真空度值在5kPa。
5.4.9.3测量滤芯与上下端盖的密封边缘处等清洁空气侧的空气泄漏量，记录测量结果。
5.4.10隔声性能。
5.4.10.1试验条件。
一噪声源为白噪声,1/3倍频程中心频率范围(50 ~ 10000) Hz按GB 3240第3章的规定；
——噪声源声压级按GB/T 4760—1995中4.3的规定；
——静态试验:测量装置应按GB/T 4760—1995中5.4的规定；
——测点布置:空滤器进口端主管路设1个测量点,空滤器表面指定位置50 mm上方设1测点。
5.4.10.2试验方法。
按 GB/T 6881.1—2002 的规定。
5.4.11传递损失。
5.4.11.1试验条件。
—噪声源为白噪声,1/3倍频程中心频率范围(50〜10000)Hz按GB 3240第3章的规定；
——噪声源声压级按GB/T 4760—1995中4. 3的规定； '
——静态试验:测量装置应按GB/T 4760—1995中5.4的规定；
——测点布置:空滤器进、出口端主管路各设1个测量点。
5.4.11.2试验方法。
按 GB/T 6881.1—2002 的规定。
5.4.12空滤器/滤芯耐浸水性能。
5.4.12.1新空滤器/滤芯按本标准5.4.1/5.4. 2的要求进行原始进气阻力试验，记录测量结果。
5.4.12.2拆下新滤芯放入常温净水中4 h,取出沥干15 min后恢复装配，以额定空气体积流量持 续通气干燥，直到压力降恢复到原始值或稳定为止。
5.4.12.3记录滤芯状态和进气阻力测量结果。
5.4.13空滤器/滤芯耐淋水性能。
5.4.13.1按图A. 2所示将被试验的新空滤器/滤芯与试验装置稳妥连接。
5.4.13.2试验件按本标准5.4.1/5.4.2的要求进行原始进气阻力试验，记录测量结果。
5.4.13.3在额定空气体积流量下,启动淋水系统，按滤芯有效过滤面积确定淋水量，淋水负荷为 50g/m2 ；以5g/m3的进气体积淋水浓度，
用100kPa压力的干燥压缩空气持续淋水......
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