标准搜索结果: 'YC/T 147-2010'
| 标准编号 | YC/T 147-2010 (YC/T147-2010) | | 中文名称 | 打叶烟叶 质量检验 | | 英文名称 | Threshed tobacco. Quality inspection | | 行业 | 烟草行业标准 (推荐) | | 中标分类 | X87 | | 国际标准分类 | 65.160 | | 字数估计 | 14,195 | | 发布日期 | 2010-12-01 | | 实施日期 | 2011-01-01 | | 旧标准 (被替代) | YC/T 147-2001 | | 引用标准 | GB/T 21136; GB/T 21137; YC/T 31; YC/T 137.1; YC/T 146; YC/T 159; YC/T 160; YC/T 161; YC/T 162; YC/T 217; YC/T 236 | | 起草单位 | 中国烟叶公司、中国烟草标准化研究中心、上海烟草(集团)公司、华环国际烟草有限公司、山东京鲁烟叶复烤有限公司、天昌国际烟草有限公司、福建龙岩金叶复烤有限责任公司 | | 归口单位 | 全国烟草标准化技术委员会农业分技术委员会(SAC/TC 144/SC 2) | | 标准依据 | 国烟科(2010)414号 | | 提出机构 | 国家烟草专卖局 | | 发布机构 | 国家烟草专卖局 | | 范围 | 本标准规定了打叶复烤后烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末(成品)质量的检验方法和判定。本标准适用于烤烟和白肋烟。 | YC/T 147-2010
Threshed tobacco.Quality inspection
ICS 65.160
X87
备案号:30420-2011
中华人民共和国烟草行业标准
代替YC/T 147-2001
打叶烟叶 质量检验
2010-12-01发布
2011-01-01实施
国家烟草专卖局 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 技术要求 1
4 含水率的检测 4
5 叶片结构的检测 4
6 碎片和碎末结构的检测 5
7 叶中含梗率的检测 6
8 箱内密度偏差率(DVR)的检测 6
9 主要化学成分的检测 6
10 长梗率的检测 7
11 梗中含叶(碎末)率的检测 7
12 质量的检测 8
13 杂物的检测 9
14 外观的检测 9
15 综合判定 10
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准自实施之日起代替YC/T 147-2001《打叶烟叶 质量检验》,与YC/T 147-2001相比主要
技术变化如下:
---更新并增加了规范性引用文件(见第2章,2001版的第2章);
---增加了碎末和碎片的技术要求(见3.1);
---含水率的检测方法直接引用YC/T 31(见4.2.2,2001版的4.2~4.5);
---叶片结构的检测方法直接引用GB/T 21137(见5.2,2001版的5.2和5.3);
---修改了碎片和碎末结构的检测(见第6章,2001版的第6章);
---箱内片烟密度偏差率的检测方法直接引用YC/T 236(见8.2,2001版的第8章);
---主要化学成分的检测项目增加了“总氮”(见第9章);
---修改了杂物的检测方法(见第13章,2001版的第10章);
---修改了各检测项目的判定方法和综合判定方法(见第4章~第15章,2001版的第4章~
第15章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家烟草专卖局提出。
本标准由全国烟草标准化技术委员会农业分技术委员会(SAC/TC144/SC2)归口。
本标准起草单位:中国烟叶公司、中国烟草标准化研究中心、上海烟草(集团)公司、华环国际烟草有
限公司、山东京鲁烟叶复烤有限公司、天昌国际烟草有限公司、福建龙岩金叶复烤有限责任公司。
本标准主要起草人:吴洪田、李晓红、崔焰、杜阅光、汪海生、张良斌、毕继华、矣跃平、冯茜、付航、
黄晨、罗海燕、胡启秀、陈忠友、鄢家勇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---YC/T 147-2001。
打叶烟叶 质量检验
1 范围
本标准规定了打叶复烤后烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末(成品)质量的检验方法和判定。
本标准适用于烤烟和白肋烟。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 21136 打叶烟叶 叶中含梗率的测定
GB/T 21137 烟叶 片烟大小的测定
YC/T 31 烟草及烟草制品 试样的制备和水分测定 烘箱法
YC/T 137.1 复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装
YC/T 146 烟叶 打叶复烤 工艺规范
YC/T 159 烟草及烟草制品 水溶性糖的测定 连续流动法
YC/T 160 烟草及烟草制品 总植物碱的测定 连续流动法
YC/T 161 烟草及烟草制品 总氮的测定 连续流动法
YC/T 162 烟草及烟草制品 总氯的测定 连续流动法
YC/T 217 烟草及烟草制品 钾的测定 连续流动法
YC/T 236 烟草及烟草制品 箱内片烟密度偏差率的无损检测 电离辐射法
3 技术要求
3.1 烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末的技术要求
烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末的技术要求分别见表1、表2、表3和表4,技术指标分类见表5。
注:碎片是指尺寸大于2.36mm×2.36mm,而小于6.35mm×6.35mm的叶片;碎末是指尺寸小于2.36mm×
2.36mm 的叶片。
表1 烟叶叶片的技术要求
项 目 单位 上等烟 中等烟 下(低)等烟
叶片结构
>12.7mm×12.7mm叶片率 % ≥79 ≥76 ≥71
>6.35mm×6.35mm叶片率 % >93 >93 >91
< 2.36mm×2.36mm叶片率 % < 1.3
叶中含梗率
含梗率 % ≤2.0
含粗梗率a % ≤0.4
表1(续)
项 目 单位 上等烟 中等烟 下(低)等烟
含水率 % 11~13
箱内密度偏差率(DVR) % ≤10
主要化学成分
烤烟 %
水溶性总糖、总氮、总植物碱、钾:标注值±标注值×15%
氯:标注值±0.20
白肋烟 %
总植物碱、总氮、钾:标注值±标注值×15%
水溶性总糖、还原糖:标注值±0.50
氯:标注值±0.20
杂物b
一类杂物
二、三类杂物
个/箱
< 3
片烟净重
烤烟 kg 200.0±0.5
白肋烟 kg 180.0±0.5
a 粗梗是指直径大于2.38mm的烟梗。
b 杂物的分类按YC/T 146执行。
表2 烟梗的技术要求
项 目 单位 指 标
含水率 % 10~13
长梗率a % >85
梗中含叶(碎末)率 % < 0.1
净重
麻袋包装 kg 30.0±0.2~50.0±0.2
纸箱包装 kg 200.0±0.8
杂物b
一类杂物 % 0
二、三类杂物 % < 0.00665
a 长梗是指长度大于20mm的烟梗。
b 杂物的分类按YC/T 146执行。
表3 碎片的技术要求
项 目 单位 指 标
碎片结构
>ϕ5mm % >20
>ϕ4mm % >60
< ϕ3mm % < 10
碎片中含梗率 % < 0.5
含水率 % 11~13
表3(续)
项 目 单位 指 标
净重
麻袋包装 kg 25.0±0.2~30.0±0.2
纸箱包装 kg 150±0.5
杂物a
一类杂物 % 0
二、三类杂物 % < 0.00665
a 杂物的分类按YC/T 146执行。
表4 碎末的技术要求
项 目 单位 指 标
结构
>ϕ2mm % >40
>ϕ1mm % >80
< ϕ0.71mm % < 5
碎末中含梗率 % < 0.5
含水率 % 11~13
净重
麻袋包装 kg 25.0±0.2~30.0±0.2
纸箱包装 kg 150±0.5
杂物a
一类杂物 % 0
二、三类杂物 % < 0.00665
a 杂物的分类按YC/T 146执行。
表5 技术指标分类
指标等级 项 目
一级指标 含水率、杂物
二级指标
质量、叶片结构、叶中含梗率、箱内密度偏差率(DVR)、主要化学成分、长梗率、梗中含叶(碎
末)率、外观
3.2 包装规格
纸箱包装规格见表6。
表6 纸箱包装的规格
项 目 要 求
纸箱质量要求 按YC/T 137.1执行
包装捆扎要求 按YC/T 137.1执行
纸箱外形尺寸
(长×宽×高)
1115mm×690mm×725mm
1136mm×720mm×725mm
标识
包装物上应清楚无误地标注以下内容:烟叶产地、年份、等级、质量(毛重、净重)、复烤企业
名称、生产日期、班次、箱号、类型、品种等
3.3 合格率计算
按式(1)计算各项指标的合格率。
Q=qiq ×
100% (1)
式中:
Q---某项指标合格率,%;
qi---合格产品的箱(包)数,单位为箱(包);
q ---抽检样品的箱(包)数,单位为箱(包)。
4 含水率的检测
4.1 样品的制备
4.1.1 成品叶片样品
在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱(包)按2箱(包)抽样,两个样品箱的箱
号间隔应在20以上。掀开15cm~20cm厚的叶片后沿对角线在四等分点各取30g~40g样品,混合
后装入样品容器,密封保存,加标识后备用。
4.1.2 烟梗、碎片和碎末的样品
在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱(包)按2箱(包)抽样,两个样品箱的箱
号间隔应在20以上。然后用取样器扒开表面10cm~20cm厚的烟梗、碎片或碎末,在每个样品箱(包)
中抽取样品100g左右,分别装入样品容器,密封保存,加标识后备用。
4.2 含水率的检测
4.2.1 样品粉碎
开启粉碎机,转动机械摩擦预热后,将样品粉碎成尺寸小于3mm的烟末,粉碎后的烟末用分样器
分配后放入样品容器,迅速封闭,加标识标记。
在粉碎样品前,粉碎机各部件应清洁、无任何污染。
4.2.2 含水率的检测
按YC/T 31执行。
4.3 判定
若样品的含水率符合3.1的技术要求,则判定该样品的含水率指标合格,反之不合格。若该批产品
含水率指标的合格率大于95%,则判定该批产品含水率指标合格,否则不合格。
5 叶片结构的检测
5.1 样品的制备
在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱按2箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应
在20以上。整批翻起烟箱上层约10cm~20cm厚的片烟,然后抽取整块片烟,每份(3000±300)g,分
别装入样品容器中,加标识后备用。
5.2 叶片结构的检测
按GB/T 21137执行。
5.3 判定
若样品的叶片结构符合3.1的技术要求,则判定该样品的叶片结构指标合格,反之不合格。若该批
产品叶片结构指标的合格率大于85%,则判定该批产品叶片结构指标合格,否则不合格。
6 碎片和碎末结构的检测
6.1 样品的制备
在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱按3箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应
在20以上。然后用取样器扒开表面10cm~20cm厚的碎片或碎末,在每个样品箱(或麻袋)中抽取样
品100g~150g,分别装入样品容器,密封保存,加标识后备用。
6.2 仪器
6.2.1 圆形振摆分选筛
测碎片时用净孔径为ϕ5mm、ϕ4mm、ϕ3mm 的筛网,测碎末时用净孔径为ϕ2mm、ϕ1mm、
ϕ0.71mm的筛网。
6.2.2 电子秤
感量为0.1g。
6.3 操作步骤
将全部样品倒入圆形振摆分选筛上,振动5min,收集各级筛网上的样品,分别称其质量。
6.4 计算
按式(2)计算某规格碎片或碎末的含量。
Xi=mim ×100%
(2)
式中:
Xi---某规格碎片或碎末的含量,%;
mi---某规格碎片或碎末的质量,单位为克(g);
m ---样品总质量,单位为克(g)。
6.5 判定
若碎片或碎末结构指标符合3.1的技术要求,则判定该碎片或碎末样品的结构指标合格,反之不合
格。若该批碎片或碎末产品结构指标的合格率大于85%,则判定该批碎片或碎末产品的结构指标合
格,否则不合格。
7 叶中含梗率的检测
7.1 样品的制备
叶片样品的制备按5.1执行。
7.2 检验方法
按GB/T 21136执行。
7.3 判定
若样品的叶中含梗率符合3.1的技术要求,则判定该样品的叶中含梗率指标合格,反之不合格。若
该批产品叶中含梗率指标的合格率大于85%,则判定该批产品叶中含梗率指标合格,否则不合格。
8 箱内密度偏差率(DVR)的检测
8.1 取样
在成品存放库,同批次同等级产品按0.2%抽样,不足500箱按1箱抽样,两个样品箱的箱号间隔
应在200以上。
8.2 检测方法
按YC/T 236执行。
8.3 判定
若样品的DVR指标符合3.1的技术要求,则判定该样品的DVR指标合格,反之不合格。若该批
产品DVR指标的合格率大于85%,则判定该批产品的DVR指标合格,否则不合格。
9 主要化学成分的检测
9.1 检测项目
检测的化学成分包括:
---烟碱(nicotine);
---总氮(totalnitrogen);
---氯(Cl);
---钾(K)。
注:可根据合同要求增加检验项目。
9.2 样品的制备
本标准4.1.1中多余的样品。
9.3 检验方法
按以下方法检测叶片的总糖、烟碱、总氮、氯和钾:
---总糖:按YC/T 159执行;
---烟碱:按YC/T 160执行;
---总氮:YC/T 161执行;
---总氯:YC/T 162执行;
---钾:按YC/T 217执行。
9.4 判定
若该项指标不符合3.1的技术要求,则判定该箱样品该指标不合格。
10 长梗率的检测
10.1 样品的制备
按4.1.2抽取样品1000g~1500g。
10.2 检验仪器和设备
10.2.1 尺寸板,精确到毫米(mm)。
10.2.2 电子秤:感量为0.1g。
10.3 操作
将烟梗样品充分混合后,用四分法缩分至80g~120g。用尺寸板衡量烟梗的长度,将长度大于
20mm的烟梗和小于等于20mm的烟梗放置在不同的样品盘,分别称其质量。
10.4 计算
按式(3)计算长梗率。
X1= m1m1+m2×
100% (3)
式中:
X1---长梗率,%;
m1---长度大于20mm的烟梗质量,单位为克(g);
m2---长度小于等于20mm的烟梗质量,单位为克(g)。
10.5 判定
若样品的长梗率符合3.1的技术要求,则判定该样品的长梗率指标合格,反之不合格。若该批产品
长梗率指标的合格率大于85%,则判定该批样品长梗率指标合格,否则不合格。
11 梗中含叶(碎末)率的检测
11.1 样品的制备
按4.1.2抽取样品1000g~1500g。
11.2 电子秤
感量为0.1g。
11.3 操作
将烟梗样品倒在分样板上充分混匀后,用四分法缩分至80g~120g。撕下烟梗上连带的叶片,收
集烟梗下方所有碎末,称量。
11.4 计算
按式(4)计算梗中含叶(碎末)率。
X2=m3m4×
100% (4)
式中:
X2---梗中含叶(碎末)率,%;
m3---梗中连带的叶片和碎末的质量,单位为克(g);
m4---样品的质量,单位为克(g)。
11.5 判定
若样品的梗中含叶率符合3.1的技术要求,则判定该样品的梗中含叶率指标合格,反之不合格。若
该批产品梗中含叶率指标的合格率大于85%,则判定该批样品梗中含叶率指标合格,否则不合格。
12 质量的检测
12.1 取样
在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱按2箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应
在20以上。
12.2 电子秤
感量为0.1kg。
12.3 操作
称取带包装的成品样品的质量,记作m6,包装箱上标注的皮重记作m7。
12.4 计算
按式(5)计算样品的质量。
m5=m6-m7 (5)
式中:
m5---每箱样品的质量(净重),单位为千克(kg);
m6---带包装的成品样品的质量,单位为千克(kg);
m7---标注的箱皮质量,单位为千克(kg)。
12.5 判定
若样品的质量符合3.1的技术要求,则判定该样品的质量指标合格,反之不合格。若该批产品质量
指标的合格率大于95%,则判定该批产品质量指标合格,否则不合格。
13 杂物的检测
13.1 取样
在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱按2箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应
在20以上。
13.2 电子秤
感量分别为1g和0.001g。
13.3 操作
13.3.1 叶片
成品叶片的杂物检测应采用三层面检测法。打开样品烟箱上底面或下底面,先检查表层是否有杂
物,然后将烟坯在高度方向均匀地分成三等分,依次整块翻取三等分后的烟块,检查各层面是否有杂物。
在某一层面发现一个杂物视为1例,发现n个杂物视为n个,依此类推。将检查时发现的杂物放入杂物
样品袋,记录箱号。所有已查烟箱均应贴上专门标识。
13.3.2 烟梗、碎片、碎末
按4.1.2的方法抽取样品1000g~1500g,拣出其中杂物,称量、计算。
13.4 判定
若样品的杂物含量符合3.1的技术要求,则判定该样品的杂物指标合格,反之......
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