| 标准编号 | BZJ 473-2014 (BZJ473-2014) | | 中文名称 | 内磁屏蔽用冷轧钢带 | | 英文名称 | Cold rolled strip for internal magnetic shielding | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 字数估计 | 3,315 | | 发布机构 | 宝钢集团有限公司 | BZJ 473-2014
Cold rolled strip for internal magnetic shielding
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宝山钢铁股份有限公司暂行供货技术条件
内磁屏蔽用冷轧钢带
BZJ 473‐2014
1 范围
代替 BZJ 473‐2009
本暂行供货技术条件规定了内磁屏蔽用冷轧钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要
求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等要求。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁
股份有限公司生产的厚度为 0.12mm~0.20mm 的内磁屏 蔽用冷轧钢带(以下简称钢带)。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所
注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改
单)适用于本文件。 GB/T 222‐2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1‐2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法
GB/T 2523‐2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975‐1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3655‐2008 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)磁性能的方法
GB/T 4336‐2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 13888‐1992 在开磁路中测量磁性材料矫顽力的方法
GB/T 20066‐2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123‐2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125‐2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126‐2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉(经预加热)内燃烧后
红外吸收法
Q/BQB 401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/BQB 408 冷成形用冷轧低碳钢板及钢带
JIS Z2241:2011 Metallic materials‐‐Tensile testing‐‐Method of test at room temperature
3 术语和定义
3.1 矫顽力 coercivity 从试样的稳定饱和磁化状态，沿饱和磁滞回线单调地改变磁场，使磁极化
强度沿饱和磁滞回 线减小到零时的磁场强度称为矫顽力，用 Hc表示，单位为安每米
(A/m)。
磁化特性通常用正常磁化曲线上，对应于给定磁场强度的磁感应强度(磁极化强度)来表示。 磁
感应强度的符号为 B8，单位为 T(特斯拉)。
例：B8 表示对应于磁场强度为 800A/m 时的磁感应强度。
4 分类及代号
4.1 钢带的牌号及用途应符合表 1 规定。
表 1
牌号 用途 交货状态
BCB‐1 内磁屏蔽用 软态 BCB‐2 硬态
宝山钢铁股份有限公司 2014-10-18 发布 2014-03-31 前实施
4.2 钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。
表 2
级别 代号
较高级的精整表面 FB
高级的精整表面 FC
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 钢带的厚度允许偏差为±0.01mm。
5.2 钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB401 的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)应符合表 3 的规定。钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222
的规定。
表 3
牌 号 化学成分(熔炼分析) % (质量分数) C Mn Si P S Alt
BCB‐1
BCB‐2 ≤0.005 ≤0.50 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.05
6.2 冶炼方法 钢带所用的钢采用氧气转
炉冶炼。
6.3 交货状态
牌号为 BCB‐1 的钢带以退火并平整状态交货，牌号为 BCB‐2 的钢带以轧硬状态交货。
6.4 力学性能
钢带的力学性能应符合表 4 的规定。
表 4
牌 号
拉伸试验 a
抗拉强度
MPa
不小于
断后伸长率
A50mm
%
不小于
BCB‐1 196 28
BCB‐2, 480 1
a 试样为 JIS Z2241 规定的 No.5 试样，试样方向为横向。
6.5 磁性能
钢带的磁性能应符合表 5 的规定。
表 5
牌 号
矫顽力 最大磁感应强度
Hc B8
A/m T
不大于 不小于
BCB‐1 220 1.1
BCB‐2 460 0.8
6.6 表面结构
钢带的表面平均粗糙度 Ra 按 0.4μm≤Ra≤1.5μm 控制。
7 检验和试验
7.1 钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。
7.3 拉伸试验应按照 GB/T 228.1 的方法 B。为了改善测量结果的再现性，推荐采用横梁位移
控制方法，测屈服强度速率为 5%Lc /分钟，测抗拉强度速率为 40%Lc/分钟(Lc 为试样的平行
长度)。
7.4 钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢带
组成。对于重量大于 30 吨的钢带，每个钢卷组成一个检验批。
7.5 每批钢带的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表 6 规定。
7.6 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时，应采用本技术条件规定
的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试。
表 6
检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法
化学分析 1/炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126
力学性能
1/批
GB/T 2975......
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