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FZ/T 73036-2010 相关标准英文版PDF

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
FZ/T 73036-2010 170 FZ/T 73036-2010 3秒自动 吸湿发热针织内衣
   
基本信息
标准编号 FZ/T 73036-2010 (FZ/T73036-2010)
中文名称 吸湿发热针织内衣
英文名称 Moisture-absorption and heat-generating knitted underwear
行业 纺织行业标准 (推荐)
中标分类 W63
国际标准分类 61.020
字数估计 7,788
发布日期 2010-08-16
实施日期 2010-12-01
引用标准 GB 5296.4; GB/T 4856; GB/T 8170; GB/T 9995
标准依据 工科(2010)第115号
发布机构 中华人民共和国工业和信息化部
范围 本标准规定了吸湿发热针织内衣的术语和定义、产品号型、要求、试验方法、判定规则、使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于鉴定吸湿发热针织内衣的品质。

FZ/T 73036-2010: 吸湿发热针织内衣 ICS 61.020 W63 中华人民共和国纺织行业标准 吸湿发热针织内衣 2010-08-16发布 2010-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAC/TC209/SC6)归口。 本标准起草单位:中国针织工业协会、国家针织产品质量监督检验中心、婷美集团保健科技有限公 司、浙江罗纳服饰有限公司、上海帕兰朵高级服饰有限公司、北京爱慕内衣有限公司、江苏AB集团有限 责任公司、安莉芳(中国)服装有限公司、青岛即发集团股份有限公司、浙江浪莎内衣有限公司、江苏新雪 竹国际服饰有限公司、珠海兆天贸易有限公司、浙江顺时针服饰有限公司、东洋纺织株式会社上海代表 处、旭化成纺织贸易(上海)有限公司。 本标准主要起草人:王智、单丽娟、周磊、姚渊学、方国平、关春红、吴鸿烈、曹海辉、黄聿华、刘爱莲、 王锡良、奚斌、龚益辉、胡怡然、莫合领。 吸湿发热针织内衣 1 范围 本标准规定了吸湿发热针织内衣的术语和定义、产品号型、要求、试验方法、判定规则、使用说明、包 装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定吸湿发热针织内衣的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 4856 针棉织品包装 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 由吸湿发热材料编织而成,并满足本标准升温值指标要求的针织内衣。 4 产品号型 按针织内衣相关产品标准规定执行。 5 要求 5.1 要求内容 要求分为内在质量、外观质量两个方面,内在质量包括吸湿发热升温值指标和针织内衣相关产品标 准规定的内在质量指标。外观质量按针织内衣相关产品标准执行。 5.2 分等规定 产品在达到吸湿发热升温值指标前提下,分等规定按针织内衣相关产品标准执行。 5.3 内在质量要求 5.3.1 吸湿发热升温值指标见表1。 表1 吸湿发热升温值指标 项 目 温度/℃ 最高升温值 ≥ ≥4.0 30min内平均升温值 ≥ ≥3.0 5.3.2 其他内在质量按针织内衣相关产品标准规定执行。 5.4 外观质量 外观质量按针织内衣相关产品标准规定执行。 6 试验方法 6.1 抽样数量 吸湿发热针织内衣的升温值抽样数量为1件,其他内在质量和外观质量按针织内衣相关产品标准 规定执行。 6.2 内在质量及外观质量检验 6.2.1 吸湿发热升温值的检验按附录A的规定执行。 6.2.2 其他内在质量和外观质量的检验,按针织内衣相关产品标准规定执行。 7 判定规则 7.1 吸湿发热升温值不合格,则判定该批产品不合格;吸湿发热升温值合格,按针织内衣相关产品标准 进行判定。 7.2 复验 7.2.1 任何一方对所检验的结果有异议时,在规定期限内均可要求复验。 7.2.2 提请复验时,应保留提请复验数量的全部。 7.2.3 复验时检验数量为初验时数量的2倍,复验结果按7.1规定处理,以复验结果为准。 8 产品的使用说明、包装、运输和贮存 8.1 产品使用说明按GB 5296.4规定执行。产品执行标准编号:标明本标准的编号和执行的针织内 衣相关产品标准的编号。 8.2 产品包装按GB/T 4856或协议执行。 8.3 产品运输应防潮、防火、防污染。 8.4 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,并防蛀、防霉。 附 录 A (规范性附录) 吸湿发热升温值的试验方法 A.1 设备和用具 A.1.1 恒温恒湿试验箱 A.1.1.1 箱内配备温度传感器,箱内温度为(20±0.5)℃,相对湿度为(90±3)%,风速0.2m/s~ 0.6m/s,试样温度测试传感器的精度为±(0.2%×|示值|+0.15)℃。 A.1.1.2 恒温恒湿试验箱放置在温度为(20±2)℃,相对湿度为(65±4)%的恒温恒湿室内。 A.1.2 温度记录仪,与恒温恒湿试验箱内的传感器相连接。 A.1.3 刻度尺。 A.1.4 涤纶缝纫线。 A.1.5 缝纫机。 A.1.6 剪刀。 A.1.7 称量瓶。 A.1.8 烘箱,符合GB/T 9995的规定。 A.1.9 干燥器。 A.2 试样制备 A.2.1 一般在成品上均匀取样,对于成品的组织结构变化较大的情况,应取组织结构较大面积的部 位,所取面料要求平整、无折皱。 A.2.2 共制备3个组合试样。每个组合试样由两块60mm×100mm的试样组成,试样里层相贴合, 沿三边缝合成一袋状插入口,形成一个组合试样,缝合线应与织物的长度或宽度方向相平行,采用涤纶 缝纫线平缝,针迹密度为8针/2cm~9针/2cm。组合试样缝制方法如图A.1所示。 单位为毫米 图A.1 组合试样缝制方法示意图 A.3 试验步骤 A.3.1 将组合试样和称量瓶(打开盖子)一同放入烘箱内,烘燥时间按GB/T 9995规定的方法确定,烘 燥温度为(105±2)℃。打开烘箱门,将试样迅速放入称量瓶中,盖严称量瓶的盖子,然后放入密封的干 燥器中,在A.1.1.2规定的条件下平衡1h。 A.3.2 启动恒温恒湿试验箱和温度记录仪,待仪器稳定到A.1.1.1规定参数,读取3个温度传感器的 测试值,分别作为空白温度值。 A.3.3 将平衡1h的试样从称量瓶中取出,打开恒温恒湿试验箱,在30s内将A.3.2中读取空白值的 3个温度传感器分别并完全插入3块组合试样,组合试样的摆放距恒温恒湿试验箱内壁至少10cm,避 免重叠放置或卷装放置,关闭恒温恒湿试验箱,同时开启温度记录仪,试验时间为30min。 A.4 试验结果的计算和表示 A.4.1 在某个时间点上,温度升高值(ΔT)即为每块组合试样的温度值减去温度传感器的空白温度值 所得结果。 A.4.2 根据试验结果,分别读取3个组合试样的升温最高值ΔTmax及(t1,ΔTmax)、(0,ΔT0)、(10, ΔT1)、(20,ΔT2)、(30,ΔT3)。在相同时间点上,组合试样的温度升高值以3个组合试样温度升高值的 平均值作为结果,按GB/T 8170修约到一位小数。 A.4.3 绘制出组合试样升温值与时间的关系图,如图A.2所示。 图A.2 组合试样升温值与时间的关系图 A.4.4 将以上各点按横坐标由小到大的顺序依次命名为a、b、c、d、e,分别连接ba(延长至与横坐标相 交于点f)、bc、cd、de。 A.4.5 计算直线ba的方程,一次项系数按GB/T 8170修约到一位小数。 A.4.6 计算点f的坐标值,按GB/T 8170修约到一位小数。分别计算三角形面积......