| 标准编号 | GA/T 73-2015 (GA/T73-2015) | | 中文名称 | 机械防盗锁 | | 英文名称 | Burglary-resistant mechanical locks | | 行业 | 公安行业标准 (推荐) | | 中标分类 | A91 | | 国际标准分类 | 13.310 | | 字数估计 | 27,241 | | 发布日期 | 2015-01-29 | | 实施日期 | 2015-03-01 | | 旧标准 (被替代) | GA/T 73-1994 | | 引用标准 | GB/T 1771; GB/T 2828.1; GB/T 6461; GB/T 9969-2008; GB/T 10125; GB/T 15729-2008; ISO 4628-2-2003 | | 采用标准 | EN 12209-2003, NEQ | | 标准依据 | SAC/TC100工作简讯（2015年2-3月）;关于发布公共安全行业标准的公告(2015年度);行业标准备案公告2016年第5号(总第197号) | | 发布机构 | 公安部 | | 范围 | 本标准规定了机械防盗锁的术语和定义、分类、级别和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于防盗安全门上使用的插芯式、外装式和密码式机械防盗锁。防盗保险柜（箱）上使用的机械防盗锁可部分参照使用。 | GA/T 73-2015
Burglary-resistant mechanical locks
ICS 13.310
A90
中华人民共和国公共安全行业标准
代替GA/T 73-1994
机械防盗锁
2015-01-29发布
2015-03-01实施
中华人民共和国公安部 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类、级别和标记 2
5 要求 3
6 试验方法 8
7 检验规则 13
8 抽样 15
9 标志、包装、运输、贮存 16
附录A(规范性附录) 试验器械插图 17
附录B(资料性附录) 试验器械 22
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准是在参考欧盟标准EN12209:2003《建筑五金 锁及锁舌 机械锁、锁舌及锁扣板 要求和
试验方法》的基础上对GA/T 73-1994进行修订的。
本标准代替GA/T 73-1994《机械防盗锁》。
本标准与GA/T 73-1994相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---修改了锁具的安全级别划分(见4.1.2,1994年版的4.1);
---修改了锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)的用料(见5.1,1994年版的5.1);
---修改了主锁舌的伸出长度和强度参数(见5.1.4,1994年版的5.1.6);
---修改了钩舌/爪舌强度的参数,并增加了钩舌/爪舌侧向静压力,钩舌的抗脱出力项目(见
5.2.2,1994年版的5.2.4~5.2.6);
---增加了斜舌伸出长度、斜舌强度要求(见5.2.3);
---修改了执手、拉手和密码锁刻度盘强度的参数(见5.2.4,1994年版的5.2.9);
---修改了锁扣盒(板)强度的参数,并增加了锁扣板的侧向压力、拉力和提力项目(见5.2.5,
1994年版的5.2.9);
---增加了锁舌、钥匙和密码锁刻度盘灵活性的要求,对钥匙和密码锁刻度盘灵活性的技术参数进
行调整(见5.3);
---删除了密码式机械防盗锁外壳强度项目(1994年版的5.4);
---增加了金属外露零件耐腐蚀的试验及判定要求(见5.5);
---删除了锁头结构中的磁弹子结构(1994年版的5.5);
---删除了弹簧工作寿命要求(1994年版的5.1.8);
---修改了标志、包装、运输和贮存要求(见第9章,1994年版的第9章);
---对标准作了编辑性调整,把原有的插图作为标准单独的章节列出,称为试验器械插图,同时把
原第6章的“试验准备”改为单独的章节以附录方式列出,称为“试验器械”。
本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会实体防护设备分技术委员会(SAC/TC100/
SC1)提出并归口。
本标准起草单位:公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心、公安部安全与警用电子产
品质量检测中心、浙江保德安锁业有限公司、浙江鸿利锁业有限公司、万嘉集团有限公司、王力集团有限
公司、浙江佳卫锁业有限公司、浙江忠恒锁业有限公司、烟台三环集团锁业有限公司、浙江巨力工贸有限
公司、宁波市镇海神舟锁业有限公司、广东金点原子制锁有限公司。
本标准主要起草人:潘灏、罗保德、贾君淼、马铭宇、程新民、王跃斌、程飞、柳小勇、张永治、应军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GA/T 73-1994。
机械防盗锁
1 范围
本标准规定了机械防盗锁的术语和定义、分类、级别和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本标准适用于防盗安全门上使用的插芯式、外装式和密码式机械防盗锁。防盗保险柜(箱)上使用
的机械防盗锁可部分参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 15729-2008 手用扭力扳手通用技术条件
ISO 4628-2:2003 色漆和清漆 涂层破坏的评价 一般类型破坏的程度、数量及大小的评定 第2
degreeofblistering)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
通过机械传动装置操控锁具的启闭。具有防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启功能要求的
机械锁。
3.2
防钻 drilingresistant
锁具抵御便携式电钻钻切,导致使用拨动工具打开锁具的能力。
3.3
防锯 sawingresistant
抵抗普通手持式钢锯锯割主锁舌(栓),使其失去作用的能力。
3.4
防撬 pryingresistant
锁具在处于锁定状态下,抵抗撬棍撬开锁具的能力。
3.5
防拉 pulingresistant
锁具在处于锁定状态下,抵抗拉拔工具拉拔、使用拨动工具拨开锁具的能力。
3.6
防冲击 strikingresistant
锁具在处于锁定状态下,抵抗冲压工具冲击、使用拨动工具开启锁具的能力。
3.7
抵抗锁具专业技术人员使用专用工具,运用操作手法非破坏性打开锁具的能力。
3.8
异形弹子 deformedpin
装在锁头体弹子孔内的一种具有特殊形状并起阻止使用专用工具技术开启锁头作用的弹子。
3.9
安全级别 safetylevel
依据机械防盗锁的技术性能指标和防破坏能力划分的级别。
3.10
差异交换数 intervalchange
在同一规格型号和规定的级差前提下,任意两个锁头牙花编码的相异位个数。
3.11
密钥量 keyquantity
在同一规格型号中,锁具不同钥匙的数量或不同组合密码的组数。
4 分类、级别和标记
4.1 分类和级别
4.1.1 产品按结构分为插芯式、外装式和密码式类型。代号分别为插芯式(Ⅰ)、外装式(Ⅱ)和密码式
(Ⅲ)。
4.1.2 产品安全级别分为A、B和C三级;A级最低,依次递增。
4.2 标记
产品标记如下:
FDS
防盗锁代号
安全级别代号
产品结构代号
/□□□□
企业代号
示例:FDS-B-I/2800代表2800型B级插芯式防盗锁。
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 锁体结构
用钥匙开启的锁在锁定后,不应有不用钥匙能使主锁舌被开启的功能;主锁舌应有锁舌止动装置。
当钥匙插入锁头旋转时,主锁舌已伸出但未达到锁定状态时,钥匙应不能拔出。
5.1.2 锁头结构
锁头不应是单排弹子结构。应采用多排弹子、单排复合弹子、叶片或杠杆等具有一定防技术开启功
能结构;弹子结构的锁头应配备不少于4颗异形弹子。采用双向锁头时,内、外开启的钥匙应相同。
5.1.3 传动操作机构
锁具的拉手、执手或密码式机械防盗锁的操纵件当受外力破坏时,在结构上可使其失效或可与锁体
脱离,但此时主锁舌应仍处于锁定状态。
5.1.4 锁舌伸出长度
插芯式、外装式机械防盗锁主锁舌伸出,A和B级应不小于20mm,C级应不小于24mm;钩舌/爪
舌应不小于14mm,斜舌应不小于11mm。密码式机械防盗锁主锁舌伸出,A和B级应不小于9mm。
5.1.5 锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)材料厚度要求
锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)的材料厚度应不低于表1规定。
表1 锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)材料厚度要求 单位为毫米
级别
锁体外壳
冷轧板 热轧板 锌合金铸件
锁舌面板
冷轧板 热轧板
锁扣盒(板)
冷轧板 热轧板
A和B 1.5±0.11 1.5±0.12 2.0±0.18 2.5±0.15 2.5±0.15 1.5±0.11 1.5±0.12
C 2.0±0.13 2.0±0.14 2.5±0.18 3.0±0.17 3.0±0.17 2.0±0.13 2.0±0.14
注:锁舌面板厚度允许由锁舌面板与衬板组合而成。
5.1.6 密码式机械防盗锁的密码
应操作容易,更换程序简单,保密可靠。
5.1.7 尺寸要求
5.1.7.1 锁头/锁舌配合间隙
锁芯台肩与锁头体轴向配合间隙应不大于0.2mm,锁舌与锁舌孔配合间隙应不大于0.5mm;密码
式机械防盗锁的锁舌与锁舌孔配合间隙应不大于1.5mm。
5.1.7.2 锁舌缩回后尺寸要求
锁舌缩回后,舌端面与锁舌面板表面的配合高出不大于1mm,低于不大于0.5mm;锁舌面板与锁
壳的配合间隙应不大于0.5mm。
5.1.7.3 密码式机械防盗锁转向片间隙
密码式机械防盗锁的转向片两相邻面之间的最小间隙为0.64mm。
5.1.7.4 密码式机械防盗锁刻度盘防开启浅槽及转向片尺寸差异
密码式机械防盗锁转向片上具有防止技术开启浅槽的,转向片的直径尺寸差异应不小于1mm。
5.1.7.5 密码式机械防盗锁刻度盘转向片分度格转动尺寸
三转向片密码式机械防盗锁的刻度盘在转动超过规定1.25分度格时,四转向片密码式机械防盗锁
的刻度盘在转动超过规定1.50分度格时,锁不应被打开。
5.1.8 外观要求
5.1.8.1 锁体铆接件外观
锁体上的各种铆接件应连接牢固,铆钉垂直于壳体,铆钉头光滑、平整。
5.1.8.2 密码式机械防盗锁刻度盘外观
密码式机械防盗锁刻度盘字迹应清晰,线条粗细一致,基准线应有明显标志。
5.1.8.3 操纵件/装饰件外观
拉手、把手、执手、旋钮和转向片等操纵件及锁头圈、覆板、锁舌面板、锁扣盒(板)等装饰固定件表面
应平整光洁,无裂痕、缺角等缺陷;电镀或涂装层应色泽光洁、均匀,无烧焦、露底、起泡和划伤等瑕疵。
刻度盘线条应均匀清晰,基准位置明显,不应有断线或模糊不清等瑕疵。
5.1.8.4 锁具外露零件及表面处理
锁具外露零件应使用黄铜、不锈钢或其他等效的材料制成,所有钢制零件应经过电镀或涂装等表面
防腐处理。
5.1.9 永久性安全级别标记
锁具应按4.1.2的规定设有永久性安全级别标记。标记用大写英文字母和中文宋体汉字 “级”字组
成,并以不可涂改的方式印在产品本体明显位置。
5.2 机械强度
5.2.1 主锁舌强度
5.2.1.1 主锁舌抗侧向静压力
插芯式、外装式机械防盗锁主锁舌在承受6000N的侧向静压力后,密码式机械防盗锁主锁舌在承
受A级2000N,B级3000N侧向静压力后,锁应能正常使用。
5.2.1.2 主锁舌抗轴向静压力
在承受表2规定的轴向静压力后,锁舌回缩量应不大于表2规定值。
表2 主锁舌抗轴向静压力
锁体结构 级别 轴向静压力/N 锁舌回缩量/mm
插芯式
外装式
密码式机械
防盗锁
2000
4000
6000
2000
4000
2000
5.2.2 钩舌/爪舌强度
钩舌/爪舌在承受表3规定的载荷后,应能正常使用。
表3 钩舌/爪舌强度 单位为牛顿
级别 钩舌/爪舌侧向静压力 钩舌轴向拉力 钩舌抗脱出力
A 3000 2000 2000
B 5000 4000 4000
C 7000 6000 6000
5.2.3 斜舌强度
在承受A级2000N,B级和C级3000N的侧向静压力后,斜舌保险后在承受A级500N,B级和
C级1000N的轴向静压力后,应能正常使用。
5.2.4 操纵件强度
5.2.4.1 拉手、把手、执手或密码式机械防盗锁刻度盘抗拉性能
机械防盗锁的拉手、把手、执手或密码式机械防盗锁刻度盘在承受1600N静拉力作用后,上述各
零件以及转动芯轴应无明显损坏,传动机构能正常工作。
5.2.4.2 把手、执手或密码式机械防盗锁刻度盘抗扭性能
机械防盗锁的把手、执手或密码式机械防盗锁刻度盘在承受A级25N·m,B级50N·m和C级
75N·m扭矩作用后应能正常使用,转动芯轴应无明显损坏,传动机构能正常工作。
5.2.5 锁扣盒(板)强度
锁扣盒(板)在承受表4规定的载荷后,应能正常使用。
表4 锁扣盒(板)强度 单位为牛顿
结构 级别 锁扣盒轴向静压力 锁扣板侧向静压力 锁扣板拉力 锁扣板抗提力
插芯式
A 3000 3000 3000 1000
B 5000 5000 5000 3000
C 7000 7000 7000 4000
外装式
A 4000 5000 5000 1000
B 6000 7000 7000 3000
5.2.6 钥匙强度
在承受3N·m扭矩作用后,应无明显变形,并能正常使用。
5.2.7 锁头连接螺钉和螺孔强度
锁头上的连接螺钉在承受3000N静拉力后,应无滑牙、脱扣现象。
5.2.8 活装锁头连接强度
活装锁头与锁体连接后应牢固可靠,在3000N静压力作用后,锁头应不脱离锁体,并能正常使用。
5.3 灵活度
5.3.1 主锁舌灵活度
用钥匙操作主锁舌的转动扭矩应不大于1.5N·m,主锁舌启、闭应无阻滞现象。
5.3.2 斜舌灵活度
5.3.2.1 钥匙操作斜舌扭矩
应不大于1.5N·m,斜舌启、闭应无阻滞现象。
5.3.2.2 执手操作斜舌扭矩
应不大于3N·m,斜舌启、闭应无阻滞现象。
5.3.2.3 斜舌轴向缩进静压力
应在2.5N~9.8N之间。
5.3.2.4 斜舌闭合静压力
应不大于49N。
5.3.3 钥匙拔出静拉力
应不大于9.8N。
5.4 耐久性
开启锁舌机构的相关传动部件耐久性应达到:A级应不少于6×104次,B级和C级应不少于1×105次。
5.5 耐腐蚀
锁具外露的电镀或涂装件按表5规定时间的中性盐雾试验后(电镀层按 GB/T 10125,涂层按
GB/T 1771进行),电镀层的保护评级RP应不低于6级或外观评级RA 应不低于8级;涂装件的起泡程
度应不超过ISO 4628-2:2003中规定的密度2和尺寸3的要求。
表5 耐腐蚀时间 单位为小时
级别 A B C
耐腐蚀时间 24 48 72
5.6 防破坏功能
锁具按正常安装,使用附录B规定的工具对机械防盗锁实施防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技
术开启试验和密码式机械防盗锁的防技术开启试验,锁被破坏、被打开的净工作时间应不少于表6
规定。
表6 防破坏净工作时间 单位为分
级别 防钻 防锯 防撬 防拉 防冲击 防技术开启
密码式机械防盗锁
防技术开启
A 10 5 10 10 10 1 1200
B 15 5 15 15 15 5 1440
C 30 30 30 30 30 10 -
5.7 差异量、密钥量和互开率
5.7.1 差异量
以长度变化为差异的,其差异量应不小于0.5mm;以角度变化为差异的,其差异量应不小于15°。
5.7.2 理论密钥量、实际可用密钥量和互开率
理论密钥量、实际可用密钥量和互开率应符合表7规定。
表7 理论密钥量、实际可用密钥量和互开率
级别
插芯式、外装式机械防盗锁理论及实际密钥量
弹子锁理论密钥量
种 差异交换数
叶片和杠杆锁理论密钥量
种 差异交换数
互开率/
实际可用
密钥量
密码式机械防盗锁
理论密钥
量/种
实际可用
密钥量
≥6×104 1个 ≥2.5×104 1个 ≤0.03
≥3×104 2个 ≥1×104 2个 ≤0.01
应不大于
理论密钥量
的40%
≥1×106
≥1×107
应不大于
理论密钥量
的60%
6 试验方法
6.1 一般要求试验
6.1.1 锁体结构试验
用目视和正常操作的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.1的要求。
6.1.2 锁头结构试验
用目视、解剖锁产品设计结构方式进行,判定试验结果是否符合5.1.2的要求。
6.1.3 传动操作机构试验
用目视、解剖产品和手感的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.3的要求。
6.1.4 锁舌伸出长度试验
把锁具安装在专用夹具上,将锁舌完全伸出,以锁舌面板为基准用精度为0.02mm的高度尺测量
主锁舌、钩舌/爪舌、斜舌的伸出顶端至锁面板之间的距离,即为锁舌伸出长度。判定试验结果是否符合
5.1.4的要求。
6.1.5 锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)材料要求试验
用精度为0.02mm游标卡尺或0.01mm千分尺对锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)的材料进行测
量,测量结果应符合5.1.5的要求。
6.1.6 密码式机械防盗锁的密码试验
按照产品使用说明书要求进行变换密码操作,使用不同的开启密码操作五次,判定试验结果是否符
合5.1.6的要求。
6.1.7 尺寸要求试验
6.1.7.1 锁头/锁舌配合间隙试验
用附录B中规定的量具或塞尺进行测量,判定测量结果是否符合5.1.7.1的要求。
6.1.7.2 锁舌缩回后尺寸要求试验
用附录B中规定的量具进行测量,判定测量结果是否符合5.1.7.2的要求。
6.1.7.3 密码式机械防盗锁转向片间隙试验
用附录B中规定的量具或塞尺进行测量,判定测量结果是否符合5.1.7.3的要求。
6.1.7.4 密码式机械防盗锁刻度盘防开启浅槽及转向片尺寸差异试验
用目视检查转向片的浅槽;用附录B中规定的量具测量转向片直径尺寸的差异,判定测量结果是
否符合5.1.7.4的要求。
6.1.7.5 密码式机械防盗锁刻度盘转向片分度格转动尺寸试验
用手把转向片刻度盘分度格调整至超过规定值(三转向片的1.25分度格,四转向片的1.50分度格)
后,然后检查密码式机械防盗锁能否打开,判定试验结果是否符合5.1.7.5的要求。
6.1.8 外观要求试验
6.1.8.1 锁体铆接件外观试验
用目视的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.8.1的要求。
6.1.8.2 密码式机械防盗锁刻度盘外观试验
用目视的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.8.2的要求。
6.1.8.3 操纵件/装饰件外观试验
用目视的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.8.3的要求。
6.1.8.4 锁具外露零件及表面处理试验
用目视的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.8.4的要求。
6.1.9 永久性安全级别标记试验
用目视的方法进行,判定试验结果是否符合5.1.9的要求。
6.2 机械强度试验
6.2.1 主锁舌强度试验
6.2.1.1 主锁舌抗侧向静压力试验
将试验样品固定在试验机工作台上,如附录A中图A.2所示,主锁舌伸出到完全锁定位置,在距锁
舌面板3mm处对主锁舌逐步施加至规定的侧向静压力并保持60s,卸载后对锁进行操作试验,判定试
验结果是否符合5.2.1.1的要求。
6.2.1.2 主锁舌抗轴向静压力试验
将试验样品固定在试验机工作台上,如附录A中图A.3所示,主锁舌伸出到完全锁定位置,对主锁
舌顶端逐步施加至规定的轴向静压力并保持60s,卸载后测量主锁舌的回缩量,判定试验结果是否符合
5.2.1.2的要求。
6.2.2 钩舌/爪舌强度试验
侧向静压力试验:将试验样品固定在试验机工作台上,如附录A中图A.2所示......
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