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GB 12732-2008 相关标准英文版PDF

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
GB 12732-2008 189 GB 12732-2008 [PDF]天数 <=3 汽车V带
GB 12732-1996 279 GB 12732-1996 [PDF]天数 <=3 汽车V带
GB 12732-1991 RFQ 询价 [PDF]天数 <=3 汽车v带
   
基本信息
标准编号 GB 12732-2008 (GB12732-2008)
中文名称 汽车V带
英文名称 [GB/T 12732-2008] Automotive V-belts
行业 国家标准
中标分类 G42
国际标准分类 83.140.01
字数估计 7,787
发布日期 2008-04-01
实施日期 2008-10-01
旧标准 (被替代) GB 12732-1996
引用标准 GB/T 3686; GB/T 11545; GB/T 13352,
采用标准 JASO E107-1988, NEQ
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第5号(总第118号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了汽车V带产品的分类、材料、要求、抽样、试验方法及标志、标签、包装、贮存和运输的规则。本标准适用于驱动汽车内燃机的辅助设备(例如:风扇、发电机、水泵、压缩机、动力转向泵等)的汽车V带。

GB 12732-2008: 汽车V带 GB 12732-2008 英文名称: [GB/T 12732-2008] Automotive V-belts 中华人民共和国国家标准 GB 12732-2008 代替GB 12732-1996 汽 车 犞 带 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前 言 本标准5.3.4为强制性的,其余为推荐性的。 本标准对应于日本汽车协会标准JASOE107-88《汽车V带》,与JASOE107-88一致性程度为 非等效。 本标准代替GB 12732-1996《汽车V带》。 本标准与JASOE107-88主要差异如下: ---删去V带疲劳试验方法,采用ISO 5287《带传动 汽车工业用窄V带 疲劳实验方法》,不足 部分由JASOE107予以补充;即GB/T 11545引用之; ---删去V带尺寸与测长带轮尺寸,采用ISO 2790《带传动 汽车工业用V带及其带轮 尺寸》, 不足部分由JASOE107予以补充;即GB/T 13352引用之; ---增加AV15型号汽车V带。 本标准与GB 12732-1996相比主要变化如下: ---删除V带合格品原疲劳寿命要求(1996年版的4.6.1),将原一级品要求代替之,取消一级品; ---删除玻璃纤维绳V带合格品疲劳寿命试验的张紧力(1996年版的6.5.2); ---增加了切边式V带外观质量要求(本版的5.1)。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业胶带标准化技术归口单位归口。 本标准起草单位:浙江紫金港胶带有限公司、浙江三力士橡胶股份有限公司、贵州大众橡胶有限公 司、浙江三维橡胶制品有限公司、西北工业大学、河南省尉氏县中原橡胶有限公司、青岛橡胶工业研 究所。 本标准主要起草人:庞长志、郑有灿、石水祥,项雪薇、马文康 、李树军、张清俊、韩德深。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB 12732-1991,GB 12732-1996。 汽 车 犞 带 1 范围 本标准规定了汽车V带(以下简称V带)产品的分类、材料、要求、抽样、试验方法及标志、标签、包 装、贮存和运输的规则。 本标准适用于驱动汽车内燃机的辅助设备(例如:风扇、发电机、水泵、压缩机、动力转向泵等)的汽 车V带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 3686 V带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T 11545 汽车V带疲劳试验方法(GB/T 11545-1996,eqv ISO 5287:1985) GB/T 13352 汽车V带尺寸(GB/T 13352-1996,neq ISO 2790:1989) 3 分类 3.1 型式 V带的型式根据其结构分为包边V带和切边V带两种。切边V带又分为:普通切边V带、有齿切 边V带和底胶夹布切边V带等三种型式(见图1)。 a)包布V带 b)普通切边V带 c)有齿切边V带 d)底胶夹布切边V带 1---包布; 2---顶布; 3---顶胶; 4---缓冲胶; 5---芯绳; 6---底胶; 7---底胶夹布; 8---底布。 3.2 型号 V带应具有对称的梯形横截面,其型号根据V带的顶宽分为AV10、AV13、AV15、AV17、AV22 等五种。 4 材料 4.1 橡胶 顶胶、缓冲胶、底胶的组成应均匀,其性能应适合各自应有的性能。 4.2 织物 包布、顶布、底布及底胶夹布应是棉纤维或合成纤维织成的布,其经线和纬线的密度应均匀,其纱线 和织物不得有残缺、扭曲等影响品质的疵点。 4.3 芯绳 芯绳应是聚酯纤维等高性能纤维制成的线绳,其捻度应均匀。 5 要求 5.1 外观质量 V带的外观不应有任何明显可见且影响使用的扭曲、开裂、气孔、气泡和嵌有物等缺陷。包边式V 带顶面单侧飞边宽度不得超过0.5mm,修剪不得损伤内包布。切边式V带两侧面及顶面不允许有切 割的重边,不允许有分层、顶布搭缝脱开和线绳明显弯曲等缺陷。 5.2 尺寸 V带尺寸及其偏差应符合GB/T 13352的规定。 5.3 物理性能 5.3.1 拉伸性能 V带拉伸强度、参考力伸长率见表1。 5.3.2 耐高温性能 V带耐高温性能按7.3规定的方法试验,试验后V带上不允许出现裂纹。 5.3.3 耐低温性能 V带耐低温性能按7.4规定的方法试验,试验后V带上不允许出现裂纹。 5.3.4 疲劳寿命 6 抽样 6.1 V带应逐条进行外观质量检查。 6.2 连续制造的同种型号、同种材质的V带以不多于50000条为一批。应抽取不少于0.5%进行尺 寸检查,对有配组要求的V带应逐条进行长度检查,并作出配组标记。 6.3 V带拉伸性能试验每月每种型号至少进行两次。 6.4 V带耐高温和耐低温试验每季度应至少进行一次,抽样数量不少于两条。 6.5 V带疲劳试验,对于同种型号同种材质的V带,月产量大于120000条的每季度试验一次,月产量 不足120000条的每半年试验一次。每次试验抽样至少两条。在试验中若有一条(或两条)不合格时, 应取不合格V带条数双倍数量的样带进行复试。如有一条复试样带仍不合格,则该批产品为不合格 品。并应进行其他批次的带试验。 6.6 在6.3~6.4所述各试验项目中有不合格项目时,应在该批V带中另取双倍试样,对不合格项目 进行复试,若试验结果中有一项仍不合格,则该批产品为不合格产品。 7 试验方法 7.1 尺寸 V带的长度、露出高度、中心距变化量按GB/T 13352规定进行测量。 7.2 拉伸试验 V带的拉伸强度和参考力伸长率按GB/T 3686规定进行试验。 7.3 高温试验 从试验样品上切取长约250mm的试样,置于100℃±1℃的温度下,连续试验70+5 0h,然后在室温 下冷却至少2h,将冷却后的试样在具有表2规定直径的管或棒上按带的正常弯曲方向弯曲,观察试样 上是否出现裂纹。 7.4 低温试验 将已进行过7.3的高温试验的试样,置于-30℃±1℃的温度下70+2 0h后,立即在具有表2规定直 径的管棒上正常弯曲方向弯曲,观察试样上是否出现裂纹。 7.5 疲劳寿命试验 V带疲劳寿命按GB/T 11545规定进行试验。 8 标志、标签、包装、贮存和运输 8.1 标志 8.1.1 每条V带上应有水洗不掉的明显标志,包括下述内容: a) 制造厂名和商标; b) 规格(标记); c) 制造年、月或批号。 8.1.2 配组带应在其包装或其他位置上标有配组标志。 8.2 标签 V带按型号和有效长度捆扎。每捆中V带的标记和配组代号应相同,并采用合适的包装袋或包装 箱对产品进行包装。在袋和箱中应有标签,其上应包括以下内容: a) 制造厂名和商标; b) 标记; c) 袋或箱内V带的条数; d) 制造年、月; e) 质检部门合格章; f) V带使用和保养条件。 8.3 贮存和运输 8.3.1 V带在运输和贮存中,应避免阳光直射或雨雪浸淋,保持清洁,防止与酸、碱、油及有机溶剂等影 响V带质量......

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