GB 21749-2008 相关标准英文版PDF

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GB 21749-2008	739	GB 21749-2008	[PDF]天数 <=6	教学仪器设备安全要求　玻璃仪器及连接部件

基本信息
标准编号	GB 21749-2008 (GB21749-2008)
中文名称	教学仪器设备安全要求　玻璃仪器及连接部件
英文名称	Safety requirement for the educational equipment -- Vitreous equipment and attachments
行业	国家标准
中标分类	Y51
国际标准分类	03.180
字数估计	32,361
发布日期	2008-05-05
实施日期	2008-08-01
引用标准	GB/T 601; GB/T 603; GB/T 1408.1; GB/T 4545; GB/T 4547; GB/T 5137.1-2002; GB/T 6552-1986; GB/T 6580-1997; GB/T 6582-1997; GB/T 10701; GB/T 12806-1991; GB/T 15726; GB/T 15728-1995; GB/T 16920; GB/T 18144-2000
标准依据	国家标准批准发布公告2008年第7号(总第120号)
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	本标准规定了以玻璃为主要材料的教学仪器设备和连接部件的安全要求和使用安全要求。本标准适用于学校用的以玻璃为主要材料的教学仪器设备和连接部件。本标准仅涉及玻璃仪器及连接部件的安全而不涉及其他特性, 如式样和安全以外的其他特性。本标准不适用于医疗机构的玻璃医疗仪器。

GB 21749-2008: 教学仪器设备安全要求　玻璃仪器及连接部件 GB 21749-2008 英文名称: Safety requirement for the educational equipment -- Vitreous equipment and attachments 中华人民共和国国家标准 GB ２１７４９-２００８教学仪器设备安全要求玻璃仪器及连接部件中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布１　范围本标准规定了以玻璃为主要材料的教学仪器设备和连接部件的安全要求和使用安全要求。本标准适用于学校用的以玻璃为主要材料的教学仪器设备和连接部件。本标准仅涉及玻璃仪器及连接部件的安全而不涉及其他特性，如式样和安全以外的其他特性。本标准不适用于医疗机构的玻璃医疗仪器。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。４　机械性安全要求４．１　机械强度４．１．１　在使用中可能受到机械冲击的玻璃瓶罐类容器和教学仪器设备上玻璃零部件，应能抗不小于０．６Ｊ的机械冲击，试验方法按GB/T ６５５２-１９８６的有关规定。４．１．２　应对教学仪器上的玻璃零部件所受荷载进行综合分析，得出玻璃所受的总应力值，与该种玻璃的设计应力和机械强度进行比较，对长期负荷，应使设计应力为实际应力的６倍～１０倍。玻璃材料的抗张强度、抗弯强度、抗压强度和抗冲击强度（钢化玻璃）试验方法按附录Ａ（规范性附录）。４．１．３　教学仪器上的玻璃零部件安装固定时应采用面接触，并应使玻璃零部件均匀受力，避免点接触，避免对玻璃零部件施加超过设计的应力。安装时需密封的部位应使用软性密封材料，保护玻璃的边缘不受损。４．１．４　承受压力的玻璃仪器应规定使用环境条件，避免潮湿。在使用时无法避免潮湿时，设计的强度应提高３倍～４倍。４．１．５　承受压力的玻璃仪器的应规定复用次数。４．２　玻璃容器的最小壁厚制造具有内压力容器和真空器件时，玻璃容器壁厚应符合式（１）：４．３　内应力４．３．１　实验室玻璃仪器的内应力的双折射光程差，一般不应大于１２０ｎｍ／ｃｍ，最大不应大于１８０ｎｍ／ｃｍ。４．３．２　教学仪器上玻璃零部件的内应力，承受压力部件的最大不应大于８０ｎｍ／ｃｍ（双折射光程差，下同），非承受压力的部件，最大不应大于１２０ｎｍ／ｃｍ，量器（滴定管除外）不应大于１００ｎｍ／ｃｍ。教学仪器中各种玻璃的允许应力见表１。４．３．３　退火玻璃仪器内应力测试方法按GB/T １５７２６，玻璃瓶罐内应力试验按GB ４５４５。４．３．４　钢化玻璃、半钢化玻璃和化学钢化玻璃的内应力测试按GB/T １８１４４-２０００中的４．１（表面应力测试）。４．３．５　对两种膨胀系数相差较大（一般在６．０×１０-６／℃以上时）的玻璃进行封接时，应考虑采用一种或几种过渡封接玻璃，最后使两种膨胀系数接近的玻璃管封接在一起。４．３．６　玻璃制品在加工完了以后，应及时进行退火。壁薄与壁厚的大直径玻璃管（毛细管）对接后，应马上进行简单的退火。４．３．７　面积大的夹层接头（包括环形接头）封接部位应充分烧熔。大直径平底上封接多种单接头，或距离靠近的多种环形接头的玻璃制品，一接头完成后应及时作退火处理，然后再封接第二头。４．４　玻璃仪器的线热膨胀系数４．４．１　需用明火加热的玻璃仪器及零部件的线热膨胀系数，在２０℃～３００℃范围内应小于３．４×１０６／℃。４．４．２　线热膨胀系数大于６．０×１０-６／℃的玻璃器皿不能加热。４．４．３　玻璃仪器的线热膨胀系数测定按GB/T １６９２０。４．５　玻璃仪器的表面缺陷４．５．１　玻璃仪器或零部件不应有以下缺陷：ａ）　有裂纹（有折光），表面有崩损缺口、擦毛、严重擦伤的；ｂ）　有气泡（直径大于６ｍｍ为１个或直径为１ｍｍ～６ｍｍ的超过３个、直径１ｍｍ以下能看见的每平方厘米多于５个）、薄皮、密集气线、结石、节瘤、积水条纹、直棱线、铁屑的；ｃ）　有缩颈、歪颈、塌肩、凸底、折皱、兜口、玻滴、飞边、白印、玻璃丝、铁屑、粘痕、粘料印、模子印、碰模印、水斑印、剪刀印、铁锈等缺陷的；ｄ）　磨砂器件有光斑和粗砂印缺陷的；ｅ）　表面风化（小斑点、变松、发毛、失透）的。４．５．２　承受压力或需直接在火焰上加热的玻璃仪器应单独包装，有柔软材料衬垫，运输时要轻拿轻放。注：承受压力的玻璃仪器指在实验时需充气、抽气或承受其他压力的玻璃仪器，或仪器上的玻璃零部件。４．６　机械性伤害防护４．６．１　教学仪器上的玻璃面板、线尺寸在２００ｍｍ以上的窗口玻璃、玻璃管等零部件，应考虑破裂对人体造成的伤害，并采取安全措施。４．６．２　玻璃导管的端部应经过圆口处理。４．７　玻璃与金属封接４．７．１　封接时，玻璃与金属的热膨胀系数相差一般不应大于１０％。４．７．２　玻璃与金属封接时应尽量采用匹配封接（例如钨与钨组玻璃，钼与钼组玻璃等）。４．７．３　当玻璃与金属的热膨胀系数相差很大时，金属应有良好的塑性和延展性（例如采用软的金属或把金属做成薄的形状），可采用机械封接。当封接后的零件不需耐高温时，可以采用金属焊料封接。４．７．４　封接时，金属应经过清洁处理，或烧氢除气处理。４．７．５　封接后，封接件应进行退火处理。４．８　儿童玩教具中使用玻璃为材料的器件４．８．１　儿童单独使用的玩教具中应尽量不使用玻璃材料。４．８．２　当功能需要，必须使用以玻璃为材料的器件时，应有可靠的防护措施（例如外加塑料保护罩、玻璃器件有柔软材料作缓冲等）。防护措施应能增大强度，防止玻璃破碎，以及万一玻璃破碎后，将碎玻璃封在防护罩内，并且其结构应是儿童不易拆卸的。４．８．３　当玩教具中有玻璃器件时，应在说明书中说明玻璃器件的位置、防护措施、使用注意事项和损坏后允许的更换件规格。４．９　热稳定性４．９．１　以钠钙玻璃和低硼硅玻璃为材料的玻璃仪器，应按GB/T ４５４７作抗热震性试验，直至破裂数达到预定百分数。预定百分数由产品标准确定。４．９．２　石英玻璃及其制品应按GB/T １０７０１作热稳定性试验。５　化学稳定性５．１　一般玻璃瓶、小玻璃瓶、安瓿、烧瓶、烧杯、试管等玻璃容器的内表面耐水性能应达到 GB/T ６５８２-１９９７的ＨGB １级，采用钠钙玻璃时不大于ＨGB ２级。测试方法按GB/T ６５８２。５．２　电子玻璃耐水性按附录Ｂ（规范性附录）。５．３　玻璃仪器的耐酸性应不低于GB/T １５７２８-１９９５的Ｈ２级，测试方法按GB/T １５７２８。５．４　玻璃仪器的耐碱性应不低于GB/T ６５８０-１９９７的Ａ１级，测试方法按GB/T ６５８０。６　电极安全距离６．１　承受１０ｋＶ以上高压的玻璃仪器或部件，两电极间的距离Dｄ不小于６．２　击穿强度试验按附录Ｃ（规范性附录），测试设备按GB/T １４０８．１。７　连接部件７．１　接口７．１．１　规格教学用玻璃仪器连接应使用标准磨砂接口。锥形和球形标准磨砂接头的系列和数据按附录Ｄ（规范性附录）。７．１．２　锥形标准磨砂接头７．１．２．１　锥形标准磨砂接头的大端直径系列见表Ｄ１。７．１．２．２　磨砂锥体的锥度为１∶１０，相应的圆锥角α＝５°４３′２９″±１２２″，斜度为２°５１′４５″±６２″，如图１。７．１．２．３　磨砂表面粗糙度（R犪）应不大于１μｍ。７．１．２．４　不涂油脂时的密合性试验装置见图２。当装置内压强为５０ｋＰａ时关闭抽气活塞，１ｍｉｎ后记录第一次压力表读数，再过５ｍｉｎ后记录第二次压力表读数，使装置恢复大气压，取出接头，旋转９０°后重做上述试验。二次记录的压强差应不大于１．３ｋＰａ。７．１．３　球形标准磨砂接头７．１．３．１　球形标准磨砂接头的标称直径为７、１３、１９、２９、３５、４１、５１、６４、７６、１０２（单位为ｍｍ），结构如图Ｄ．１。７．１．３．２　磨砂表面粗糙度（R犪）应不大于１μｍ。７．１．３．３　不涂油脂时的密合性试验装置见图２。当装置内压强为５０ｋＰａ时关闭抽气活塞，１ｍｉｎ后记录第一次压力表读数，再过１ｍｉｎ后记录第二次压力表读数，然后使装置恢复大气压，取出接头，旋转９０°后重做上述试验。二次记录的压强差：对Ｓ１３及小于Ｓ１３规格应不大于０．９３ｋＰａ，对Ｓ１９及大于Ｓ１９规格不应大于２．０ｋＰａ。７．２　连接部件７．２．１　玻璃阀７．２．１．１　玻璃阀的活塞均采用标准磨砂锥形塞，锥度为１∶１０，要求按７．１。７．２．１．２　制造玻璃阀的材料（含单独使用的玻璃阀和含有玻璃阀的实验室玻璃仪器）应选用硼硅酸盐玻璃３．３。７．２．１．３　不涂油脂时的密合性试验装置见图３。当装置内压强为５０ｋＰａ时关闭阀门，１ｍｉｎ后记录第一次压力表读数，再过１ｍｉｎ后记录第二次压力表读数，然后使装置恢复大气压，取出接头，旋转１８０°后重做上述试验。二次记录的压强差应不大于０．９３ｋＰａ。７．２．１．４　玻璃阀的形式参见附录Ｅ（资料性附录）。７．２．２　管路部件７．２．２．１　制造尺寸制造玻璃阀的支管、变径接头、联接器和玻璃导管，外径应按照下列数系要求的尺寸，单位为毫米。数系为：５、６、７．１、８、９、１０、１１．２、１２．５、１４、１６、１８、２０、２２．４、２５、２８、３１．５、３５．５、４０。......

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相关标准: JY/T 0587|GB 21748|GB/T 21747|GB 21746|