| 标准编号 | GB 28710-2012 (GB28710-2012) | | 中文名称 | 非公路旅游观光车 前照灯 | | 英文名称 | [GB/T 28710-2012] Garden patrol minibus -- Head lamps | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | Y57 | | 国际标准分类 | 97.200.40 | | 字数估计 | 12,120 | | 引用标准 | GB 4599-2007; GB 4785-2007; GB 15766.1-2008 | | 标准依据 | 国家标准公告2012年第24号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了非公路旅游观光车用前照灯的术语和定义、前照灯的不同型式、要求和试验方法。本标准适用于非公路旅游观光车前照灯。 | GB 28710-2012
Garden patrol minibus.Head lamps
ICS 97.200.40
Y57
中华人民共和国国家标准
非公路旅游观光车 前照灯
2012-09-03发布
2013-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准的第5章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会(SAC/TC250)提出并归口。
本标准起草单位:国家工程机械质量监督检验中心、北方海拉车灯有限公司、山东鲁得贝车灯股份
有限公司、苏州益高电动车辆制造有限公司、深圳玛西尔电动车有限公司、山西永济电瓶车厂。
本标准主要起草人:雷晓卫、陈英杰、徐岩修、张兴钧、石俊伟、李利、刘倩、张明清、洪渝、焦建良。
本标准为首次发布。
非公路旅游观光车 前照灯
1 范围
本标准规定了非公路旅游观光车用前照灯的术语和定义、前照灯的不同型式、要求和试验方法。
本标准适用于非公路旅游观光车前照灯。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4599-2007 汽车用灯丝灯泡前照灯
GB 4785-2007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 15766.1-2008 道路机动车辆灯泡尺寸、光电性能要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
前照灯 headlamp
照明车辆前方道路,对来车驾驶员和其他使用道路者不造成炫目,或产生不舒适感的灯具。
3.2
配光 lightdistribution
灯具发射的可见光的光度(照度或发光强度等)分布。
[GB 4599-2007,定义3.1]
3.3
配光镜 lens
通过发光面透射光束灯的最外面的部件。
[GB 4599-2007,定义3.4]
3.4
涂层 coating
配光镜外表面上使用的一层或多层涂料产品。
[GB 4599-2007,定义3.5]
3.5
封闭式前照灯 sealedbeamheadlamp
采用封闭式灯光组的前照灯。
[GB 4599-2007,定义3.7]
3.6
采用半封闭式灯光组的前照灯。
[GB 4599-2007,定义3.8]
3.7
标称电压 ratedvoltage
灯泡或封闭式灯光组上标明的电压(单位:V)。
[GB 4599-2007,定义3.10]
3.8
标称功率 ratedwattage
灯泡或封闭式灯光组上(或其包装盒上)标明的功率(单位:W)。
[GB 4599-2007,定义3.11]
3.9
配光屏幕 measuringscreen
测试灯具配光性能的屏幕。
[GB 4599-2007,定义3.12]
3.10
明暗截止线 cut-offline
光束投射到配光屏幕上,目视感觉到的明暗显著变化的分界线。
[GB 4599-2007,定义3.13]
3.11
HV点 HVpoint
通过灯具基准中心的水平线至配光屏幕上的垂足。
[GB 4599-2007,定义3.15.1]
3.12
h-h线 h-hline
在配光屏幕上通过HV点的水平线。
[GB 4599-2007,定义3.15.2]
3.13
v-v线 v-vline
在配光屏幕上通过HV点的铅垂线。
[GB 4599-2007,定义3.15.3]
3.14
标准灯丝灯泡 standardfilamentlamp
测量配光性能的灯泡,具有无色的泡壳(琥珀色灯泡除外)和缩小的灯丝几何尺寸公差,每种类型的
标准灯丝灯泡仅规定一种标称电压。
[GB 4599-2007,定义3.16]
4 前照灯的不同型式
下列内容有差异的前照灯判为不同型式:
---商标名称或商标;
---通过反射、折射、吸收和/或工作时的变形,改变光学效果的部件;
---配光镜及其涂层的材料;
---灯丝灯泡类型。
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 前照灯外表面不得有裂纹、气泡等缺陷。
5.1.2 前照灯的光色应为白色,其色度特性应符合GB 4785-2007规定。
5.1.3 前照灯外壳应注明适用的灯泡型号、电压和功率。
5.2 基本参数
前照灯的基本参数应符合表1的规定。
表1 前照灯的基本参数
标称电压/V 标称功率/W
12 35~65
24 50~75
5.3 性能要求
5.3.1 绝缘性能
前照灯带电部位与其外壳之间的绝缘强度应不小于1MΩ。
5.3.2 配光性能
5.3.2.1 在配光屏幕上,近光应产生明显的明暗截止线,其水平部分位于v-v线左侧,右侧为HV-H1线。
5.3.2.2 在配光屏幕上的照度限值应符合表2的规定,测定点如图1所示
表2 配光屏幕上的照度限值
配光屏幕上的测试点(区域) 照度值/lx
B50L ≤0.6
75R ≥9.6
75L ≤14.4
50R ≥9.6
50L ≤18
50V ≥4.8
25L ≥1.6
25R ≥1.6
Ⅲ区任何点 ≤1.0
Ⅳ区任何点 ≥2.4
Ⅰ区任何点 ≤2E50R
注1:E50R为配光屏幕上的测试点50R的实测照度值。
注2:表中所列的照度数据为距灯光基准中心25m处屏幕上的照度值。
单位为毫米
图1 配光屏幕
5.3.3 耐温性能
前照灯在耐温试验中应工作正常,试验结束后其配光性能应满足表2的要求。
5.3.4 耐振动性能
前照灯在振动试验中应工作正常,各零件不应有变形、松动、脱落、破碎现象,试验结束后其配光性
能应满足表2的要求。
5.3.5 配光性能的稳定性
前照灯在配光性能稳定性试验中应工作正常,试验结束后其配光性能应满足表2的要求。
5.3.6 塑料配光镜前照灯的耐光源辐照性能
样品按6.6的要求进行光源辐照试验后,外表面应无裂纹、擦伤、屑片和变形。按附录A规定的方
法对其透过率进行测试,其变化Δtm 应不大于0.020。
5.3.7 塑料配光镜涂层附着力
样品按6.7的要求进行塑料配光镜涂层附着力试验后,格子交点和划痕损伤应不大于网格面积
的15%。
5.3.8 塑料配光镜的耐机械磨损性能
样品按6.8的要求进行塑料配光镜的机械磨损试验后,试样透过率变化Δtm 不大于0.100;漫射透
过率变化Δdm 不大于0.050。
6 试验方法
6.1 绝缘强度试验
用500V绝缘电阻表测量前照灯带电部位与外壳之间的绝缘强度。
6.2 配光性能试验
配光性能试验设备和方法按GB 4599-2007的规定,封闭式前照灯的配光测试应在标称电压下进
行;半封闭式前照灯的配光测试应使用相应类型的标准灯丝灯泡,试验光通量符合GB 15766.1-2008
规定。
6.3 耐温试验
6.3.1 本试验由低温试验和高温试验组成。
6.3.2 试验应在试验箱内进行。
6.3.3 试验电压为13.5V/28V。试验时间和温度见表3。
表3 高/低温试验
试验项目 温度/℃ 时间/h 样品状态
耐高温 60±2 1 连续点亮
耐低温 -30±2 1 连续点亮
6.4 耐振动试验
6.4.1 试验应在振动试验台上分别进行上下、左右、前后三个方向的振动。
6.4.2 试验电压13.5V/28V,连续点亮。
6.4.3 振动试验按表4的规定进行。
表4 振动试验
振动频率/Hz 振动加速度/(m/s2)
振动时间/h
上下 左右 前后
66.6 58.8 3 1.5 1.5
6.5 配光性能稳定性试验
试验电压为13.5V/28V,灯连续点亮12h后熄灭,待试样冷却到环境温度时,配光镜应无明显变
形、扭曲、裂纹或变色,再次对该样品进行配光性能试验。
6.6 塑料配光镜的光源辐照试验
取三件新的配光镜试样(可以用最小尺寸为ϕ70mm±10mm的材料试样替代,其外表面的曲率半
径不小于300mm,中间有一个供测量用的尺寸至少为15mm×15mm的足够平的区域。)进行光源辐
照试验。光源的光谱能量分布相当于5500K~6000K黑体。为尽可能减少波长小于295nm和大于
2500nm 的辐射影响,光源于试样之间应放置相应的滤光片。试样的辐射照度为1200W/m2±
200W/m2,试验期间接收到的辐射能量为2200MJ/m2±200MJ/m2。在试验箱内,与试样处在同一
水平位置上的黑色板温度为50℃±5℃。试样以1r/min~5r/min的速度环绕光源转动,并喷洒电导
率小于1mS/m(23℃±5℃时)的蒸馏水,喷洒方式:5min喷洒,25min干燥,直至试验结束。
6.7 塑料配光镜涂层附着力试验
在配光镜涂层20mm×20mm表面区域上,用滚刀划成约2mm×2mm的网格,并将涂层划透。
使用宽度不小于25mm、附着力为2N/cm±0.4N/cm的粘胶带按压在样品网格区域至少5min,在粘
胶带一端,垂直于表面方向上施加与附着力平衡的力,以1.5m/s±0.2m/s均匀速度撕去粘胶带。
6.8 塑料配光镜的机械磨损试验
取三件新的配光镜试样(可以用最小尺寸为ϕ70mm±10mm的材料试样替代,其外表面的曲率半
径不小于300mm,中间有一个供测量用的尺寸至少为15mm×15mm的足够平的区域。)按附录B规
定的试验方法进行机械磨损试验。按附录A规定的方法进行透过率变化和漫射透过率变化的测量。
附 录 A
(规范性附录)
漫射光和透射光的测量方法
A.1 设备原理(见图A.1)
图A.1 设备原理
平行光管K的光束半发散角β2=17.4×10
-4rad,且受到位于试样架处孔径为6mm的光阑DT 的
限制。
光阑DT 和接收器R之间,由消色差透镜L2(已校正球差)耦合,L2 的直径应使试样在半顶角为β2
=14°圆锥内的漫射光通过。环形光阑DD 位于L2 透镜的焦平面上,其半张角分别为α2=1°
和αmax
2 =
12°。[即:DD0=2×tan(α2
)×F2=0.0349F2,DDmax=2×tanαmaxæè
2 ×F2=0.425F2
]。
DD 环形光阑中心的不透光部分用来阻断光源的直射光,可以从光路中移去,但能精确地放回到原
始位置上。
L2DT 距离和透镜L2 焦距F2 的选择,应使DT 的像完全覆盖接收器R。
当初始入射光通量为1000单位时,每次读数的绝对精密度应高于1单位。
A.2 测量
按照表A.1的方法测量并记录读数。
表A.1 漫射光和透射光的测量方法
读数 试样 DD 中心部分 备注
T1 无 无 入射光的初始读数
T2 有(试验前) 无 新材料在24°角视场中的透射光读数
T3 有(试验后) 无 试验后材料在24°角视场中的透射光读数
T4 有(试验前) 有 新材料的漫射光读数
T5 有(试验后) 有 试验后材料的漫射光读数
A.3 结果处理
A.3.1 透过率变化的计算
对三件试样进行测量,试样透过率变化Δtm=∑Δti/3,其中Δti=(T2i-T3i)/T 2i;i=1,2,3。
A.3.2 漫射透过率变化的计算
对三件试样进行测量,试样漫射透过率变化Δdm=∑Δdi/3,其中Δdi=(T5i-T4i)/T 2i;i=1,2,3。
附 录 B
(规范性附录)
机械磨......
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