| 标准编号 | GB 30003-2013 (GB30003-2013) | | 中文名称 | 磨尖丝牙刷 | | 英文名称 | Toothbrushes with tapered filament | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | Y89 | | 国际标准分类 | 11.060.20 | | 字数估计 | 11,131 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 2828.1-2012; GB/T 2829-2002; GB/T 6682-2008; GB 19342-2013; GB 30002-2013 | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第20号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了磨尖丝牙刷的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于成人、儿童手动植毛全部或部分圆锥刷丝的牙刷。 | GB 30003-2013
ICS 11.060.20
Y89
中华人民共和国国家标准
磨 尖 丝 牙 刷
2013-10-10发布
2014-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准的5.1、5.2、5.5、5.6、5.7(表5中1、3、5项)为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国口腔护理用品标准化技术委员会牙刷分技术委员会(SAC/TC492/SC2)归口。
本标准起草单位:慈溪市洁达纳米复合材料有限公司、无锡市兴达尼龙有限公司、北京市轻工产品
质量监督检验一站、江苏五爱集团有限公司、扬州明星牙刷有限公司、高露洁三笑有限公司、江苏兴盛刷
业有限公司、广东雪洁日化用品有限公司、好来化工(中山)有限公司、宝洁(中国)有限公司、扬州金巴丽
刷业有限公司、扬州金霞塑胶有限公司、扬州今晨刷业有限公司、江苏晨洁日化有限公司、两面针(扬州)
酒店用品有限公司、狮王日用化工(青岛)有限公司、江苏三笑集团有限公司、广东三椒日化有限公司。
本标准主要起草人:殷新中、李传和、马剑波、杨兆金、张文生、肖清、盛大明、李端翌、顾明、黄怡康、
陈兴龙、屠金祥、王金燕、尤松、兰进、刘婧、吴恒友、魏晓英、王昕瑶、王宝勤、林创有。
磨 尖 丝 牙 刷
1 范围
本标准规定了磨尖丝牙刷的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、
贮存。
本标准适用于成人、儿童手动植毛全部或部分圆锥刷丝的牙刷。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及抽样表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB 19342-2013 牙刷
GB 30002-2013 儿童牙刷
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
磨尖丝 taperedfilament
刷丝尖端呈圆锥形的刷毛。
4 产品分类
按规格尺寸分为成人牙刷、儿童牙刷。
5 要求
5.1 卫生要求
5.1.1 刷毛、刷柄、刷头不应脱色。
5.1.2 牙刷各部位应清洁,无污物,无异味。
5.1.3 销售产品应有包装,包装内外应干净整洁,无污物、开裂。
5.1.4 磨尖丝pH5.5~8.0。
5.2 安全要求
5.2.1 牙刷头部外形应光滑(特殊工艺除外),无锐边,无毛刺。刷柄尾部形状不应对人体造成伤害。
5.2.2 有害元素:产品中可溶性锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元
素含量不得超过表1中的数值。
表1 单位为毫克每千克
元素名称
(Sb)
(As)
(Ba)
(Cd)
(Cr)
(Pb)
(Se)
含量 60 25 1000 75 60 90 60 500
5.3 规格尺寸
规格尺寸(见图1)应符合表2要求。
图1
表2 单位为毫米
序号 项目
要求
成人牙刷 儿童牙刷
1 毛面长度(A) ≤42.0 ≤29.0
2 毛面宽度(B) ≤14.0 ≤11.0
3 刷头厚度(C) ≤7.0 ≤6.0
4 刷毛高度(D) 8.0~14.0 7.0~12.0
5 单丝直径(ϕ) ≤0.35 ≤0.18
6 牙刷全长a(L) ≥150.0 110.0~180.0
a 特殊用途牙刷除外。
5.4 毛束强度分类
5.4.1 毛束强度分类及公称丝径应明示在产品包装上。
5.4.2 毛束强度分类应符合表3或表4的要求。
表3
毛束强度分类
毛束弯曲力(F)
软 F< 6
中 5< F< 8
硬 F >7
注:部分注胶毛牙刷的毛束弯曲力测试去掉注胶部分。
表4
毛束强度分类
公称丝径尺寸(ϕ)
mm
软 ϕ≤0.18
中 0.18≤ϕ≤0.22
硬 0.22≤ϕ≤0.35
5.5 磨尖丝
5.5.1 磨尖丝末尾丝直径(ϕ)应小于等于0.08mm。
5.5.2 锥体高度大于等于4mm。
5.5.3 磨尖率应大于等于90%。
5.6 非磨尖丝部分刷毛
产品中非磨尖丝部分刷毛单丝弯曲恢复率应符合GB 19342-2013中表5中第5项要求,成人牙刷
非磨尖部分刷毛磨毛应符合 GB 19342-2013中4.6要求,儿童牙刷非磨尖部分刷毛磨毛应符合
GB 30002-2013中4.6要求。
5.7 物理性能
物理性能应符合表5要求。
表5
序号 项目
要求
成人牙刷 儿童牙刷
1 毛束拉力/N ≥15
2 柄部抗弯力/N ≥80或变形极限范围内不断 ≥60或变形极限范围内不断
3 颈部抗弯力/N ≥43或变形极限范围内不断 ≥25或变形极限范围内不断
4 耐温性能 (50±2)℃水中浸泡20min无异常
5 单丝弯曲恢复率/% ≥60
5.8 外观质量
外观质量应符合表6要求。
表6
序号 项目 要 求
1 刷毛 整齐、顺直,毛束空满适宜
2 毛孔裂纹 不允许裂纹向刷头边缘、背向裂穿
3 刷柄
外形光滑,不允许有可见杂质、裂纹及大于1mm2 的气泡(气泡仅对透明柄而言,
工艺气泡除外)等缺陷存在
6 试验方法
6.1 卫生要求
6.1.1 脱色试验:用充分浸透65%乙醇的脱脂棉,分别在刷头、刷柄、刷毛上用力往返擦拭100次,目
测观察脱脂棉上是否有颜色。
6.1.2 目测检查牙刷各部位是否清洁,无污物,用嗅觉判断有无异味。
6.1.3 目测销售产品是否有包装,包装是否有开裂,包装内外是否干净整洁,无污物。销售产品包装检
查以刷毛不被手直接触摸到为合格。
6.1.4 pH的测试方法见附录A。
6.2 安全要求
6.2.1 牙刷头部及刷柄尾部在自然光或40W灯光下距离牙刷300mm目测,并用手感检查。
6.2.2 有害元素按GB 19342-2013中附录A规定的方法进行测试。
6.3 规格尺寸
规格尺寸分别用最小分度值为0.02mm的游标卡尺、0.01mm的外径千分尺、0.5mm的直尺进
行测量。
6.4 毛束强度分类
6.4.1 目测是否明示在产品包装上。
6.4.2 毛束强度分类以毛束弯曲力评定,按GB 19342-2013中附录B方法进行测试;
6.4.3 毛束强度分类按明示的公称丝径评定。
6.4.4 如对毛束强度分类评定结果有争议时,按GB 19342-2013中附录B方法进行仲裁。
6.5 磨尖丝
6.5.1 在1支牙刷上,任取10根刷丝,贴在纸面上,磨尖丝末尾丝直径距丝顶端0.5mm处用最小分
度值为0.001mm的显微镜下测量。同时测量锥体高度。每支牙刷有1根以上刷丝不符合5.5.1或
5.5.2的要求判定该支牙刷不合格。
6.5.2 磨尖丝符合5.5.1和5.5.2要求规定的刷丝为磨尖合格。磨尖率按式(1)测试。
η(%)=
m ×100
(1)
式中:
η---磨尖率,%;
n---磨尖合格数;
m---总磨尖丝数。
6.6 非磨尖丝部分刷毛
产品非磨尖丝部分刷毛单丝弯曲恢复率按GB 19342-2013中5.5.5规定方法进行测试,产品非
磨尖丝部分刷毛磨毛按GB 19342-2013中5.6规定方法进行测试。
6.7 物理性能
6.7.1 毛束拉力
按GB 19342-2013中5.5.1规定的方法进行测试。
6.7.2 柄部抗弯力
成人牙刷柄部抗弯力按GB 19342-2013中5.5.2规定的方法测试,儿童牙刷按GB 30002-2013
中5.5.2规定的方法进行测试。
6.7.3 颈部抗弯力
成人牙刷颈部抗弯力按GB 19342-2013中5.5.3规定的方法测试,儿童牙刷按GB 30002-2013
中5.5.3规定的方法进行测试。
6.7.4 耐温性能
按GB 19342-2013中5.5.4规定的方法进行测试。
6.7.5 单丝弯曲恢复率
按GB 19342-2013中5.5.5规定的方法进行测试。
6.8 外观质量
按GB 19342-2013中5.7规定的方法进行检验。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 凡提出交货的产品,均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方
能出厂,并附有检验合格标识。
7.2.2 出厂检验按GB/T 2828.1-2012规定进行,采用特殊检查水平S-3的正常检查一次抽样方案,
其检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表7。
表7
序号 检验项目 要求 试验方法 AQL值
1 磨尖率 5.5.3 6.5.2
2 外观质量 5.8 6.8
2.5
7.2.3 出厂检验若判为不合格批时,可从该批产品中双倍抽样对不合格项进行复检,如复检有一项仍
不合格,则判定该批产品为不合格。该批产品应返工后方可交验。
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,对批量产品进行抽样检查,每年至少一次;
d) 产品停产半年以上,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
7.3.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取18支检验,型式检验的评定以不合格支数
计算。
7.3.3 型式检验按GB/T 2829-2002规定进行,采用判别水平I的一次抽样方案。检验项目、要求、
试验方法、不合格分类、不合格质量水平(RQL值)、样本数、判定数组见表8。
表8
序号 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 RQL值 样本数
判定数组
Ac Re
1 卫生要求
5.1.1
5.1.2
5.1.3
6.1.1
6.1.3
2 安全要求 5.2.1 6.2.1
3 磨尖丝 5.5 6.5
4 非磨尖丝部分刷毛 5.6 6.6
30 3
40 2
0 1
5 物理性能 5.7 6.7 B 40 5 1 2
6 规格尺寸 5.3 6.3
7 外观质量 5.8 6.8
C 65 3 1 2
7.3.4 pH应符合5.1.4的要求,否则判定为不合格;有害元素应符合5.2.2的要求,否则判定为不
合格。
7.3.5 毛束强度测试样品5支,3支及以上的数据与明示强度相符,判定为合格,否则判定为不合格。
7.3.6 有一项不合格判定为型式检验不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 产品销售单位包装上应标有以下中文内容:
a) 产品名称;
b) 生产厂厂名、厂址;
c) 产品执行标准编号;
d) 毛束强度分类;
e) 公称丝径;
f) 产品质量检验合格标识。
8.1.2 产品包装箱应有以下中文内容:
a) 产品名称;
b) 生产厂厂名、厂址;
c) 型号;
d) 数量;
e) 长×宽×高。
8.2 包装
产品包装箱应牢固,无破损,包装箱上的贮运标志应符合GB/T 191的规定。
8.3 运输
产品搬运时要轻取轻放,防止雨淋和重压。
8.4 贮存
产品应贮存在干燥、通风的仓库内。
附 录 A
(规范性附录)
磨尖丝pH测试方法
A.1 原理
利用pH计测定磨尖丝上酸碱残留物溶解于水后的pH。
A.2 试剂
A.2.1 实验用水应满足GB/T 6682-2008分析实验室三级用水的要求......
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