GB 3883.16-2008 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB 3883.16-2008 | 369 | GB 3883.16-2008 | [PDF]天数 <=3 | 手持式电动工具的安全 第二部分：钉钉机的专用要求 |
| GB 3883.16-1993 | 279 | GB 3883.16-1993 | [PDF]天数 <=3 | 手持式电动工具的安全 第2部分:电动钉钉机的专用要求 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 3883.16-2008 (GB3883.16-2008) |
| 中文名称 | 手持式电动工具的安全 第二部分：钉钉机的专用要求 |
| 英文名称 | [GB/T 3883.16-2008] Safety of hand-held motor-operated electric tools -- Part 2: Particular requirements for tackers |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | K64 |
| 国际标准分类 | 25.140.20 |
| 字数估计 | 14,150 |
| 发布日期 | 2008-03-24 |
| 实施日期 | 2009-01-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB 3883.16-1993 |
| 引用标准 | GB 3883.1 |
| 采用标准 | IEC 60745-2-16-2008 Ed.2, IDT |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第5号(总第118号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 除下述条文外, GB 3883.1的这一章适用。本部分适用于普通用途钉钉机。本部分不适用于工业产品设备的钉钉机。 |
GB 3883.16-2008: 手持式电动工具的安全 第二部分：钉钉机的专用要求
GB 3883.16-2008 英文名称: [GB/T 3883.16-2008] Safety of hand-held motor-operated electric tools -- Part 2: Particular requirements for tackers
中华人民共和国国家标准
GB ３８８３．１６-２００８／IEC ６０７４５-２-１６：２００８
代替GB ３８８３．１６-１９９３
手持式电动工具的安全
第二部分：钉钉机的专用要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
除下述条文外，GB ３８８３．１的这一章适用。
１．１ 增加：
本部分适用于普通用途钉钉机。本部分不适用于工业产品设备的钉钉机。
２ 规范性引用文件
GB ３８８３．１的这一章适用。
４ 一般要求
GB ３８８３．１的这一章适用。
５ 试验的一般要求
除以下内容外，GB ３８８３．１的这一章适用：
增加：
５．１０１ 在不装接合件就操作工具来进行试验，可能会使工具承受不正常应力。为避免这种情况，可提
供适当的试验夹具或建议用不同的操作方法。
６ 空章
７ 分类
GB ３８８３．１的这一章适用。
８ 标志和说明书
除以下内容外，GB ３８８３．１的这一章适用：
８．１ 增加：
---对具有选择性操动或自复位操动的工具：说明哪个操动系统是任何时候都可用的标志。
８．１２．１ 增加：
用于钉钉机的专用工具安全警告在８．１２．１．１０１中规定。这些警告中的术语钉钉机可按专用工具
指定的术语替换，例如钉书机、敲钉机等。
８．１２．１．１０１ 钉钉机安全说明书
钉钉机安全警告：
---要始终认为工具内含有接合件。钉钉机处理不当会导致意外击发接合件和造成人员伤害。
---不要将工具对准自己和旁边的人。意外扣动扳机将射出接合件从而导致伤害事故。
---将工具牢固地对准工件后才使工具动作。如果工具没有与工件接触，接合件可能会偏离目标。
---当接合件卡在工具内时，拔掉电源。如果钉钉机插在电源上，在去除卡住的接合件时，钉钉机
可能会意外起动。
---在去除卡住的接合件时要特别当心。在企图解除卡住状态时，机构可能处于压缩状态，接合件
可能会被强力弹出。
注：对不使用储存动能来驱动接合件的钉钉机本警告可以忽略。
---当固定电缆作业时，确认电缆没有被通电。只能通过绝缘的握持面握住钉钉机。只使用电缆
安装专用的接合件。检查确信接合件没有损坏电缆的绝缘。损坏了电缆绝缘的接合件会导致
电击和着火危险。
注：本警告提供给适合电缆固定的钉钉机。
---本钉钉机不得用于固定电缆。它不是设计用于电缆安装的，它可能会损坏电缆绝缘而导致电
击或着火危险。
注：本警告提供给不适合电缆固定的钉钉机。
８．１２．２犫） 增加：
１０１） 所推荐的接合件的型式和尺寸，或制造商序列号；
１０２） 工具操作和操作控制器的信息；
１０３） 如何安全操作工具，使其对操作者或其他在附近的人员的人身伤害降低到最小；
１０４） 本钉钉机是否适合于固定电缆的信息；
１０５） 如适用，用于固定电缆的接合件的信息。
９ 防止触及带电零件的保护
GB ３８８３．１的这一章适用。
１０ 起动
GB ３８８３．１的这一章适用。
１１ 输入功率和电流
除以下内容，GB ３８８３．１的这一章适用。
１１．１ 改换为：
额定电流与实测电流的偏差在±２０％内，额定输入功率可从额定电流计算得到。
对于标有一个或多个额定电压范围的工具，试验在范围的上下限都要进行，除非标志或额定输入功
率对应于电压范围的平均值，此时，试验在电压范围的平均值下进行。
通过以下试验来检验：
以每秒动作一次的速率或按工具设计极限速率，不装接合件操作工具。测得的电流值为１０ｓ后的
有效值。
１２ 发热
除以下条文外，GB ３８８３．１的这一章适用：
１２．２ 改换为：
工具不装接合件操作１０个循环或直到温度稳定，取先达到的一种。每个循环由以每秒动作一次的
速率或按工具设计极限速率操作１ｍｉｎ，和关断工具电源３ｍｉｎ组成。温升的测量在“接通”期末进行。
按制造商的选择，工具可以连续操作直到达到热稳定。
１３ 泄漏电流
GB ３８８３．１的这一章适用。
１４ 防潮性
GB ３８８３．１的这一章适用。
１５ 电气强度
GB ３８８３．１的这一章适用。
１６ 变压器及其相关电路的过载保护
GB ３８８３．１的这一章适用。
１７ 耐久性
除以下内容外，GB ３８８３．１的这一章适用。
１７．２ 改换为：
在１．１倍额定电压下，工具不装接合件以１２．２规定的循环速率进行１００００次动作，然后在０．９倍
额定电压再进行１００００次动作。
可以用不装在工具上的开关来接通和断开工具。
试验期间，如需要，允许按正常使用时那样给工具更换电刷、加油脂。
如果工具任何部分的温升超过１２．１试验期间确定的温升值，则进行强制冷却和停歇。
这些试验期间，过载保护装置应不动作。
试验期间允许更换损坏了的不影响安全的机械零件。
１８ 不正常操作
除以下内容外，GB ３８８３．１的这一章适用。
１８．１２ 改换为：
采用Ⅱ类结构的Ⅰ类工具（见５．１０）和Ⅱ类工具应能在极端过载情况下操作而不影响电击防护。
通过在一台单独样机上进行以下试验来检验。
所有易被用户不借助工具而接触到的熔断体、热断路器和过载保护器和１８．１规定的类似装置应被
短路。
试样被连接到不低于１２ｋＶＡ的回路中。使工具电枢／转子堵转，或者对于螺线管设计的工具，连
续通电１５ｍｉｎ或直到工具开路或出现火焰。如果出现任一种情况，立即停止通电，如果出现火焰，用二
氧化碳（ＣＯ２）灭火机灭火。按第１３章规定测量的带电零件和可触及零件之间的泄漏电流，在整个试验
过程和试验后都要监控，直到泄漏电流稳定或下降。泄漏电流应不大于２ｍＡ。
工具被冷却到室温后，按第１５章在带电零件和易触及零件之间进行电气强度试验：
---如果１５ｍｉｎ后工具不能运行，电气强度试验施加１５００Ｖ。
---如果１５ｍｉｎ后工具能运行，电气强度试验施加２５００Ｖ。
１９ 机械危险
除以下内容外，GB ３８８３．１的这一章适用。
１９．１０１ 增加：
工具应装有一个使用者操作的扳机，以便扳机在释放位置（例如处于“断开”位置）工具不会动作，并
且满足以下两者之一：
ａ） 具有一个工件接触器，只有当扳机和工具接触器都被操动，才可能操作工具；
ｂ） 设计成：接合件离开工具时在空气中的速度不大于１５ｍ／ｓ，质量不大于０．３ｇ。
另外，如果不首先操作扳机或工件接触器，应不可能连续地射出接合件。
通过工具以各种可能的使用位置进行观察、测量和实测来检验。
１９．１０２ 工具应是：
---或者制造成具有满足单序、有序、选择性或自动复位操动要求的操动系统；
---拥有的工件接触器被设计成：除了自重分布的力外，工具还应向工件施加工具质量５０％的力，
但该力不大于５Ｎ，才使得接合件释放。测量工具质量时不带电缆和接合件。
GB ３８８３．１６-２００８／IEC ６０７４５-２-１６：２００８
通过测量和手试检验，接合件被放置在水平面上，工件接触器的激发方向为垂直方向。
１９．１０３ 对要求装有工件接触器的工具，当握住扳机把工具从任意停歇位置抬起时应不可能使其动作。
通过以下试验检验：
工具装上最少数量的接合件，并放置在水平面上，在工具顶部施加２５％工具质量的力。然后移动
施力点，用１２ｍｍ圆棒在扳机中间抬起工具。应提供措施来保证试验期间工具向侧面倾斜不大于１０°。
试验期间工具不应动作。
用不带电源线和接合件的工具质量计算出２５％倍工具质量的力。
１９．１０４ 制成具有选择操动件的工具，出货时应或者处于单序操动、完全程序操动、空挡，或者处于选择
的关闭挡。
通过观察来检验。
１９．１０５ 工件接触器应设计成如果它的失效会造成只要单独操作扳机工具就会动作，则应防止该工件
接触器在工具正常使用中过早失效。
通过失效分析或以下试验来检验。
在最大行程的条件下工件接触器工作５００００次循环。这样处理之后，朝任意方向仅扳动扳机应不
能使工具动作。上述处理期间不要求操作工具，除非不这样会改变作用在工件接触器上的力或行程。
２０ 机械强度
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