GB 50628-2010 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB 50628-2010 | 1389 | GB 50628-2010 | [PDF]天数 <=10 | 钢管混凝土工程施工质量验收规范(不含条文说明) |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 50628-2010 (GB50628-2010) |
| 中文名称 | 钢管混凝土工程施工质量验收规范(附条文说明) |
| 英文名称 | Code for quality acceptance of the concrete filled steel tubular engineering |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | P25 |
| 字数估计 | 63,67 |
| 发布日期 | 2010-11-03 |
| 实施日期 | 2011-10-01 |
| 引用标准 | GB 50204; GB 50205; GB 50300; GB/T 3323; GB 11345 |
| 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第810号 |
| 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 |
| 范围 | 本规范适用于建筑工程钢管混凝土工程施工质量的验收。 |
GB 50628-2010: 钢管混凝土工程施工质量验收规范(不含条文说明)
GB 50628-2010 英文名称: Code for quality acceptance of the concrete filled steel tubular engineering
1 总 则
1.0.1 为加强建筑工程施工质量管理，统一钢管混凝土工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程钢管混凝土工程施工质量的验收。
1.0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
1.0.4 钢管混凝土工程施工质量的验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 钢管混凝土构件 steel tubular concrete filled member
在钢管内浇筑混凝土并由钢管和管内混凝土共同工作的结构构件。
2.0.2 钢管内混凝土 concrete in the steel tube
浇筑在钢管内有一定工作性能要求的混凝土。
2.0.3 钢管贯通型节点 through-type steel tubular joint
在钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁节点处，上下楼层钢管柱采用直接贯通柱梁节点核心区方式的钢管混凝土的柱梁交接节点。
2.0.4 钢管非贯通型节点 part-through type steel tubular joint
在钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁节点处，上下楼层钢管柱采用不直接贯通柱梁节点核心区，而采用小直径厚壁钢管、钢板翅片等在柱梁节点核心区使上下钢管混凝土柱连接，达到转换的柱梁交接节点。也称转换型连接节点。
2.0.5 钢板翅片 fin
在钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁节点处钢管柱非贯通型节点中，钢管柱不贯通柱梁节点核心区，用于上下钢管混凝土柱转换连接的钢板肋。
3 基本规定
3.0.1 钢管混凝土工程的施工应由具备相应资质的企业承担。钢管混凝土工程施工质量检测应由具备工程结构检测资质的机构承担。
3.0.2 钢管混凝土施工图设计文件应经具有施工图设计审査许可证的机构审査通过。施工单位的深化设计文件应经原设计单位确认。
3.0.3 钢管混凝土工程施工前，施工单位应编制专项施工方案，并经监理（建设）单位确认。当冬期、雨期、高温施工时，应制定季节性施工技术措施。
3.0.4 钢管、钢板、钢筋、连接材料、焊接材料及钢管混凝土的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定
3.0.5 钢管构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。构件出厂应按规定进行验收检验，并形成出厂验收记录。要求预拼装的应进行预拼装，并形成记录。
3.0.6 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及合格证规定的范围内施焊
3.0.7 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行焊缝内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。其内部缺陷分级及探伤应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345、《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323的有关规定。一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表3.0.7的规定
3.0.8 钢管混凝土构件吊装与钢管内混凝土浇筑顺序应满足结构强度和稳定性的要求。
3.0.9 钢管内混凝土施工前应进行配合比设计，并宜进行浇筑工艺试验；浇筑方法应与结构形式相适应。
3.0.10 钢管构件安装完成后应按设计要求进行防腐、防火涂装。其质量要求和检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
3.0.11 钢管混凝土工程施工质量验收，应在施工单位自行检验评定合格的基础上，由监理（建设）单位验收。其程序应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定进行验收。钢管混凝土子分部应按表3.0.11的规定划分分项工程。
4 钢管混凝土分项工程质量验收
4.1 钢管构件进场验收
主控项目
4.1.1 钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合同约定。
检查数量：全数检査。
检验方法：检查出厂验收记录。
4.1.2 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量。
检査数量：全数检查。
检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量。
4.1.3 钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数量应符合设计要求。
检查数量：同批构件抽査10％，且不少于3件。
检验方法：尺量检查、观察检査及检査出厂验收记录。
一般项目
4.1.4 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：观察检查。
4.1.5 钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允许偏差应符合表4.1.5的规定。
检查数量：同批构件抽査10％，且不少于3件。
检验方法：见表4.1.5。
4.2 钢管混凝土构件现场拼装
主控项目
4.2.1 钢管混凝土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种缀件的规格、位置和数量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检査、尺量检査。
4.2.2 钢管混凝土构件拼装的方式、程序、施焊方法应符合设计及专项施工方案要求。
检査数量：全数检查。
检验方法：观察检査、检查施工记录。
4.2.3 钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
检査数量：全数检査。
检验方法：检查施工记录。
4.2.4 钢管混凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。设计要求的一、二级焊缝应符合本规范第3.0.7条的规定。
检査数量：全数检査。
检验方法：检查施工记录及焊缝检测报告。
一般项目
4.2.5 钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施应符合专项施工方案的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观感检查、尺量检査。
4.2.6 钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应符合表4.2.6的规定。
检査数量：同批构件抽査10％，且不少于3件。
检验方法：观察检查、尺量检查。
4.2.7 钢管混凝土构件对接焊缝和角焊缝余高及错边允许偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：焊缝量规检査。
4.2.8 钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：见表4.2.8。
4.3 钢管混凝土柱柱脚锚固
主控项目
4.3.1 埋入式钢管混凝土柱柱脚的构造、埋置深度和混凝土强度应符合设计要求。
检査数量：全数检査。
检验方法：观察检查、尺量检查、检查混凝土试件强度报告。
4.3.2 端承式钢管混凝土柱柱脚的构造及连接锚固件的品种、规格、数量、位置应符合设计要求。柱脚螺栓连接与焊接的质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检査，检査柱脚预埋钢板验收记录。
一般项目
4.3.3 埋入式钢管混凝土柱柱脚有管内锚固钢筋时，其锚固筋的长度、弯钩应符合设计要求。
检查数量：全数检査。
检验方法：检查施工记录、隐蔽工程验收记录。
4.3.4 端承式钢管混凝土柱柱脚安装就位及锚固螺栓拧紧后，端板下应按设计要求及时进行灌浆。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
4.3.5 钢管混凝土柱柱脚安装允许偏差应符合表4.3.5的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3处。
检验方法：尺量检查。
4.4 钢管混凝土构件安装
主控项目
4.4.1 钢管混凝土构件吊装与混凝土浇筑顺序应符合设计和专项施工方案要求。
检査数量：全数检査。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
4.4.2 钢管混凝土构件吊装前，基座混凝土强度应符合设计要求。多层结构上节钢管混凝土构件吊装应在下节钢管内混凝土达到设计要求后进行。
检查数量：全数检査。
检验方法：检査同条件养护试块报告。
4.4.3 钢管混凝土构件吊装前，钢管混凝土构件的中心线、标高基准点等标记应齐全；吊点与临时支撑点的设置应符合设计及专项施工方案要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4.4.4 钢管混凝土构件吊装就位后，应及时校正和固定牢固。
检查数量：全数检査。
检验方法：观察检查。
4.4.5 钢管混凝土构件焊接与紧固件连接的质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：尺量检査，检查高强度螺栓终拧扭矩记录、施工记录及焊缝检测报告。
4.4.6 钢管混凝土构件垂直度允许偏差应符合表4.4.6的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：见表4.4.6。
一般项目
4.4.7 钢管混凝土构件吊装前，应清除钢管内的杂物，钢管口应包封严密。
检查数量：全数检査。
检验方法：观察检查。
4.4.8 钢管混凝土构件安装允许偏差应符合表4.4.8的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：见表4.4.8。
4.5 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接
主控项目
4.5.1 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造及钢筋的规格、位置、数量应符合设计要求。
检查数量：全数检査。
检验方法：观察检査，检査施工记录和隐蔽工程验收记录
4.5.2 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁采用钢管贯通型节点连接时，在核心区内的钢管外壁处理应符合设计要求，设计无要求时，钢管外壁应焊接不少于两道闭合的钢筋环箍，环箍钢筋直径、位置及焊接质量应符合专项施工方案要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
4.5.3 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接釆用钢管柱非贯通型节点连接时，钢板翅片、厚壁连接钢管及加劲肋板的规格、数量、位置与焊接质量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检査、尺量检査和检查施工记录。
一般项目
4.5.4 梁纵向钢筋通过钢管混凝土柱核心区应符合下列规定：
1 梁的纵向钢筋位置、间距应符合设计要求；
2 边跨梁的纵向钢筋的锚固长度应符合设计要求；
3 梁的纵向钢筋宜直接贯通核心区，且连接接头不宜设置在核心区。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.5.5 通过梁柱节点核心区的梁纵向钢筋的净距不应小于40mm，且不小于混凝土骨料粒径的1.5倍。绕过钢管布置的纵向钢筋的弯折度应满足设计要求。
检査数量：全数检査。
检验方法：观察检査、尺量检查。
4.5.6 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接允许偏差应符合表4.5.6的规定。
检査数量：全数检査。
检验方法：见表4.5.6。
4.6 钢管内钢筋骨架
主控项目
4.6.1 钢管内钢筋骨架的钢筋品种、规格、数量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、卡尺测量、检查产品出厂合格证和检査进场复测报告。
4.6.2 钢筋加工、钢筋骨架成形和安装质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
检查数量：按每一工作班同一类加工形式的钢筋抽查不少于3件。
检验方法：观察检査、尺量检查。
4.6.3 受力钢筋的位置、锚固长度及与管壁之间的间距应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、尺量检查。
一般项目
4.6.4 钢筋骨架尺寸和安装允许偏差应符合表4.6.4的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：见表4.6.4。
4.7 钢管内混凝土浇筑
主控项目
4.7.1 钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试件强度试验报告
4.7.2 钢管内混凝土的工作性能和收缩性应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量：全数检査。
检验方法：检査施工记录。
4.7.3 钢管内混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段钢管内混凝土应连续浇筑。当需要留置施工缝时应按专项施工方案留置。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、检查施工记录。
4.7.4 钢管内混凝土浇筑应密实。
检查数量：全数检査。
检验方法：检查钢管内混凝土浇筑工艺试验报告和混凝土浇筑施工记录。
一般项目
4.7.5 钢管内混凝土施工缝的设置应符合设计要求，当设计无要求时，应在专项施工方案中作出规定，且钢管柱对接焊口的钢管应高出混凝土浇筑施工缝面500mm以上，以防钢管焊接时高温影响混凝土质量。施工缝处理应按专项施工方案进行。
检査数量：全数检査。
检验方法：观察检查、检查施工记录。
4.7.6 钢管内的混凝土浇筑方法及浇灌孔、顶升孔、排气孔的留置应符合专项施工方案要求。
检査数量：全数检査。
检验方法：观察检查、检查施工记录。
4.7.7 钢管内混凝土浇筑前，应对钢管安装质量检查确认，并应清理钢管内壁污物；混凝土浇筑后应对管口进行临时封闭。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、检查施工记录。
4.7.8 钢管内混凝土灌筑后的养护方法和养护时间应符合专项施工方案要求。
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