GB 5092-2008 相关标准英文版PDF

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GB 5092-2008	519	GB 5092-2008	[PDF]天数 <=4	压力机用感应式安全装置技术条件
GB 5092-1985	279	GB 5092-1985	[PDF]天数 <=3	压力机用感应式安全装置技术条件

基本信息
标准编号	GB 5092-2008 (GB5092-2008)
中文名称	压力机用感应式安全装置技术条件
英文名称	[GB/T 5092-2008] Specification of induction protective devices for presses
行业	国家标准
中标分类	J62
国际标准分类	25.120.01
字数估计	20,235
发布日期	2008-12-31
实施日期	2009-10-01
旧标准 (被替代)	GB 5092-1985
引用标准	GB/T 191; GB 4208-2008; GB 5226.1-2002; GB/T 9969; GB/T 13384; GB 14048.5; GB/T 16935.1-2008; GB/T 17626.2-2006; GB/T 17626.3-2006; GB/T 17626.4-2008; GB/T 17626.5-2008; GB/T 17626.6-2008
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	本标准规定了压力机用感应式安全装置的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装和随机技术文件等。本标准适用于压力机用感应式安全装置(以下简称安全装置)。

GB 5092-2008: 压力机用感应式安全装置技术条件 GB 5092-2008 英文名称: [GB/T 5092-2008] Specification of induction protective devices for presses 中华人民共和国国家标准 GB ５０９２-２００８代替GB ５０９２-１９８５压力机用感应式安全装置技术条件中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准的第４章是强制性的，其余是推荐性的。本标准是对GB ５０９２-１９８５《压力机用感应式安全装置技术条件》的修订。本标准在技术内容上与GB ５０９２-１９８５相比主要变化如下： ---增加了规范性引用文件； ---增加了有关术语和定义，如感应式安全装置、感应功能、感应能力、检测能力、试件、失灵、异常等（见第３章）； ---技术要求中增加了功能要求、设计基本要求、抗干扰能力、抗电源电压变化能力、故障检测（见第４章）； ---增加了检验方法； ---修改了检验规则（见第６章）； ---修改了响应时间、保护长度、保护高度和输出继电器的要求； ---修改了附录Ａ。本标准自实施之日起代替GB ５０９２-１９８５。本标准的附录Ａ为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２２０）归口。本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、山东省机械设计研究院。本标准主要起草人：陈汝昌、马立强、王艾泉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ---GB ５０９２-１９８５。压力机用感应式安全装置技术条件１　范围本标准规定了压力机用感应式安全装置的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装和随机技术文件等。本标准适用于压力机用感应式安全装置（以下简称安全装置）。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。４　技术要求４．１　功能要求４．１．１　工作功能在正常工作中，当感应幕未被遮挡时，向压力机输出允许运行信号的功能。４．１．２　感应功能当感应幕被遮挡时，在响应时间内向压力机输出停止运行信号的功能。感应功能应在供方规定的保护区域或限定的范围内有效。４．１．３　回程不保护功能此功能也可以被设置在压力机的控制线路中。注：当在压力机工作行程的一段区间内设置使用安全装置的回程不保护功能时会有可能的危险存在，使用时要谨慎，应正确计算和设置以避免发生危险。４．１．４　自保功能为用户选择功能，用户有要求时应予设置。此功能也可以被设置在压力机的控制线路中。４．１．５　自检功能安全装置本身发生导致感应功能丧失的任何故障都应在响应时间内检测到，并进入异常状态，达到锁定条件，输出信号变为“断开”（即向所控制的压力机输出停止运行信号），不允许出现失灵；当引起异常状态的故障依然存在时，安全装置不能通过重新开启主电源从异常状态中复位。４．１．６　其他功能可根据用户要求设计，但应符合自检功能的要求。４．２　设计基本要求４．２．１　安全装置在下列电源条件下（用户另有特殊要求除外）应能够正常工作：ａ）　交流电源 ---电压：额定工作电压的８５％～１１５％； ---频率：存在额定频率９９％～１０１％之间的变化，并且存在９８％～１０２％之间的短暂变化。ｂ）　直流电源 ---使用电池供电，供电电压在额定电压的８５％～１２０％之间； ---使用外部交流-直流转换设备供电，转换后的电压在额定电压的８５％～１２０％之间。４．２．２　当感应幕被遮挡或电源被断开时至少有两路输出信号达到断开状态。４．２．３　无论输出信号开关形式为晶体管形式或继电器触点形式，安全装置的响应时间均不应大于２０ｍｓ。响应时间对于用户而言，应是不可调整的。４．２．４　保护长度应符合技术文件的规定，至少保留２０％的冗余量。４．２．５　保护高度应符合技术文件的规定。感应幕部件上应有标明保护高度的界限标志。４．２．６　安全装置的输出信号开关形式，可为晶体管形式或继电器触点形式，其输出信号电路应有过流保护措施，并符合GB ５２２６．１-２００２中７．２的规定。４．２．７　安全装置的感应幕厚度，不应超过５０ｍｍ。４．２．８　安全装置所采用的零部件和元器件应满足本标准规定条件的要求。４．２．９　电击的防护应符合GB ５２２６．１-２００２中第６章的规定。安全装置的工作电压应安全，额定电压超过交流２５Ｖ或直流３６Ｖ的控制装置，应采取电源隔离措施。４．２．１０　每一个输出信号开关电路应提供独立的连接点。４．２．１１　安全装置的输出信号由绿色信号显示接通状态，红色信号指示断开状态。４．２．１２　安全装置的输出信号应有正常状态和异常状态的指示和标志。正常状态指示应由绿色信号显示，并有“正常”标志。异常状态指示应由红色信号显示，并有“异常”标志。４．２．１３　导线绝缘的介电强度应符合GB ５２２６．１-２００２中１３．３的规定。４．２．１４　安全装置的绝缘电阻，传导高于交流５０Ｖ的电源线和连接高于交流５０Ｖ的输出信号接点分别与保护接地线之间的阻值应不低于１００ＭΩ。４．２．１５　安全装置的耐压试验应符合GB ５２２６．１-２００２中１９．４的规定。４．２．１６　安全装置的保护接地应符合GB ５２２６．１-２００２中８．２的规定，保护接地电路的连续性应符合 GB ５２２６．１-２００２中１９．２的规定。４．２．１６．１　与接地点连接的导线应带有接地标志。４．２．１６．２　连接地线的螺钉不许做其他机械紧固用。４．２．１７　使用说明书应符合GB/T ９９６９的规定。产品使用说明书应清楚地说明安全装置的工作条件、性能、安装、接线、调整、使用、维护保养和特别注意事项等。安全装置应提供中文使用说明书。４．３　环境和可靠性要求４．３．１　环境要求安全装置在下列环境条件下应能正常可靠地工作： ---环境温度在-１０℃～５５℃之间； ---空气相对湿度不超过９５％； ---空气中无爆炸危险的介质，无腐蚀金属和破坏绝缘的介质； ---表１所列的振动条件下。４．３．２　抗干扰能力４．３．２．１　抗电磁干扰能力４．３．２．１．１　安全装置在经受 GB/T １７６２６．３-２００６中试验等级为３级的电磁场试验（试验场强为１０Ｖ／ｍ）时，应能正常工作。４．３．２．１．２　安全装置在经受 GB/T １７６２６．３-２００６中试验等级为Ｘ级的电磁场试验（试验场强为３０Ｖ／ｍ）时，不应出现失灵。４．３．２．２　抗射频场传导干扰能力４．３．２．２．１　安全装置在表２规定的射频场传导干扰中应能正常工作。４．３．２．２．２　安全装置在表３规定的射频场传导干扰中不应出现失灵。４．３．２．３　抗静电放电干扰能力４．３．２．３．１　安全装置在承受GB/T １７６２６．２-２００６规定的试验等级为３级的静电放电试验时应正常工作。４．３．２．３．２　安全装置在承受GB/T １７６２６．２-２００６规定的试验等级为４级的静电放电试验时不应出现失灵。４．３．２．４　抗电压快速瞬变脉冲干扰能力４．３．２．４．１　安全装置在承受表４规定的电压快速瞬变脉冲时应正常工作。４．３．２．４．２　安全装置在承受表５规定的电压快速瞬变脉冲时不应出现失灵。４．３．２．５　抗电压快速瞬变浪涌干扰能力４．３．２．５．１　安全装置在承受表６规定的电压快速瞬变浪涌时应能正常工作。４．３．２．５．２　在承受表７规定的电压快速瞬变浪涌时，安全装置不应出现失灵。４．３．３　抗电源电压变化能力４．３．３．１　电源电压渐变当外部电源电压稳定并连续地经过１０ｓ时间，从额定值下降到零或以同样的方式从零上升到额定值时，安全装置不应出现失灵。当用于内部各电路工作的电源电压依次连续且稳定地经过２０ｓ从额定值下降到零，然后以同样的方式从零上升到额定值时，安全装置不应出现失灵。４．３．３．２　电源电压冲击安全装置应具有过压保护措施，在电网受雷电或网内自激产生２００％的电压冲击时应能正常工作。４．３．４　冲击性振动作，并且元器件、零部件不得有松动和损坏现象。４．３．５　寿命安全装置的寿命应不低于１０次。４．４　安全装置的标识４．４．１　安全装置上应有耐酒精、汽油、中强度酸或碱侵蚀的耐久性标识。应能承受用蘸酒精、汽油的纱布轻柔地擦拭１５ｓ。４．４．２　控制装置的开关、指示器件的功能性识别应符合GB ５２２６．１-２００２中１７．３的规定。４．５　安全装置的防护４．５．１　安全装置的易腐蚀性零部件应当有适当的防腐层。４．５．２　安全装置外壳的涂层应均匀、规则、整洁，不得有裂纹、脱皮、起泡、流挂和皱褶等现象。４．５．３　安全装置壳体的防护等级４．５．３．１　外露壳体应能防止油液的渗入，防护等级应不低于ＩＰ５４（见GB ４２０８-２００８）。４．５．３．２　配装于电气柜内壳体的防护等级应不低于ＩＰ２０（见GB ４２０８-２００８）。４．５．４　有防湿热、防盐雾、防霉菌等特殊使用要求的安全装置应由用户与供方协商处理。４．６　适应贮存的能力安全装置应能够长期贮存在温度为-４０℃～５５℃且相对湿度为９５％的环境中，并能承受温度不超过７０℃，相对湿度不超过９５％，连续时间不超过２４ｈ的条件。５　试验与检验５．１　检验的类别５．１．１　型式检验型式检验按照第４章的规定对样品进行全面检验。５．１．１．１　型式检验应提供的文件和样品ａ）　技术文件，包括： ---电路原理图和说明文件； ---电路元器件配置图； ---主要零部件及元器件技术要求一览表； ---使用说明书； ---同种系列或规格的产品再次申请型式检验时，还应当提供上次型式检验的报告。ｂ）　样品由检验机构随机抽样，每种系列（相同电路原理和基本结构）的样品数不少于３个。５．１．１．２　型式检验的条件 ---新产品开发试制完成或新进入国内市场时； ---当产品的设计（结构、电路原理）、工艺或所用材料（如关系感应能力或安全性能的元器件）改变时； ---停产６个月以上的产品再次恢复生产时； ---由于安全装置的失灵出现用户伤亡事故的投诉时； ---批量生产的产品连续正常生产满３年时； ---国家质量监督机构检查不合格时。５．１．２　出厂检验５．１．２．１　出厂检验的要求应当按照本标准的规定对每台安全装置进行检验。５．１．２．２　出厂检验的项目 ---４．１功能要求中的４．１．１、４．１．２、４．１．３、４．１．４； ---４．２设计基本要求中的４．２．３、４．２．４、４．２．５、４．２．６、４．２．１１； ---４．４安全装置的标识中的４．４．２、４．４．３； ---７．１安全装置的包装； ---７．２随机技术文件。５．２　试验与检验的一般条件５．２．１　环境条件 ---温度２０℃±５℃； ---相对湿度不超过８５％； ---无酸、碱等腐蚀性及破坏绝缘的介质。５．２．２　电源条件 ---电源电压在额定电压的０．８５～１．１５倍范围内； ---电源频率在额定频率的０．９......

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相关标准: JB/T 13910.1|GB/T 4584|GB 5091|GB 5093|