GB 51049-2014 相关标准英文版PDF
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| GB 51049-2014 | 385 | GB 51049-2014 | 3秒自动 | 电气装置安装工程串联电容器补偿装置施工及验收规范 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB 51049-2014 (GB51049-2014) |
| 中文名称 | 电气装置安装工程串联电容器补偿装置施工及验收规范(附条文说明) |
| 英文名称 | Code for construction and acceptance of series capacitor installation electrical equipment installation engineering |
| 行业 | 国家标准 |
| 中标分类 | P91 |
| 字数估计 | 43,465 |
| 发布日期 | 12/2/2014 |
| 实施日期 | 8/1/2015 |
| 引用标准 | GB 50147; GB 50149; GB 50150; GB 50169; GB 50171; GB 50205; GB 50300; GB/T 8287.1; GB/T 15972 |
| 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第642号 |
| 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 |
| 范围 | 为保证串联电容器补偿装置安装工程的施工质量, 促进安装技术进步, 确保设备安全运行, 制定本规范。本规范适用于交流220kV～750kV电压等级的串联电容器补偿装置的施工及验收。 |
GB 51049-2014: 电气装置安装工程串联电容器补偿装置施工及验收规范
GB 51049-2014 英文名称: Code for construction and acceptance of series capacitor installation electrical equipment installation engineering
1 总 则
1.0.1 为保证串联电容器补偿装置安装工程的施工质量，促进安装技术进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于交流220kV～750kV电压等级的串联电容器补偿装置的施工及验收。
1.0.3 串联电容器补偿装置的施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 串联电容器补偿装置(SC) series capacitor installation
串联在输电线路中，由电容器组及其保护、控制等设备组成的装置，简称串补装置或串补，可分为固定串联电容器补偿装置和晶闸管控制串联电容器补偿装置。
2.0.2 固定串联电容器补偿装置(FSC) fixed series capaci-tor installation
将电容器串接于输电线路中，并配有旁路开关、隔离开关、串补平台、支撑绝缘子、控制保护系统等辅助设备的装置，简称固定串补。
2.0.3 晶闸管控制串联电容器补偿装置(TCSC) thyristor controlled series capacitor installation
将并联有晶闸管阀及其电抗器的电容器串接于输电线路中，并配有旁路开关、隔离开关、串补平台、支撑绝缘子、控制保护系统等辅助设备的装置，简称可控串补。
2.0.4 串补平台 SC platform
对地保证足够绝缘水平的结构平台，用来支撑串补装置相关设备。
2.0.5 金属氧化物限压器(MOV) metal-oxide varistor
由电阻值与电压呈非线性关系的电阻组成的电容器过电压保护设备，简称限压器。
2.0.6 火花间隙(GAP) spark gap
在规定时间内承载被保护部分的负载电流或故障电流，以防止电容器过电压，或金属氧化物限压器过负荷的受控触发间隙或间隙系统。
2.0.7 阻尼装置 damping device
用来限制电容器组保护设备旁路操作时产生的电容器放电电流的幅值和频率，并使之快速衰减的设备。一般包括阻尼电抗器和阻尼电阻器等。
2.0.8 光纤柱 optical fiber column
用于串补平台上有关设备与地面的测量、控制、保护设备之间的通信，以及光能量传输的设备。
2.0.9 晶闸管阀 thyristor valve
晶闸管级的电气和机械联合体，配有连接、辅助部件和机械结构，可与晶闸管阀控电抗器串联。
2.0.10 晶闸管阀控电抗器 thyristor-controlled reactor
与晶闸管阀串联的电抗器，通过控制晶闸管阀的触发角使其等效感抗连续变化，实现晶闸管控制串联电容器补偿装置等效电容的连续调节，简称阀控电抗器。
2.0.11 离子交换器 ion exchange equipment
使用离子交换树脂进行离子交换处理，除去水中离子态杂质的水处理装置。
2.0.12 去离子水 deionized water
除去盐类及部分硅酸和二氧化碳等的纯水，又称深度脱盐水。
2.0.13 绝缘水管 insulation water pipe
用于给串补平台上晶闸管阀室中的晶闸管等元器件提供冷却水的通道，一般采用有机复合绝缘材料。
3 基本规定
3.0.1 串补装置各部件的安装应按已批准的设计图纸和产品技术文件进行。
3.0.2 设备及器材的运输、装卸及保管，应符合本规范和产品技术文件的要求。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定执行。
3.0.3 设备及器材应有铭牌、安装使用说明书、出厂试验报告及合格证件等资料。
3.0.4 设备及器材到达现场后应及时进行检查，并应符合下列规定：
1 包装及密封良好；
2 开箱检查并清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；
3 产品技术文件齐全；
4 按本规范第4.1.1条的规定做外观检查。
3.0.5 施工前应编制施工方案。所编制的施工方案应符合本规范及产品技术文件的要求。
3.0.6 与串补装置安装有关的建筑工程应符合下列规定：
1 符合设计及设备的要求。
2 与设备安装有关的建筑工程质量，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的有关规定。
3 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏；
2)室内地面、门窗、墙壁等应施工完毕，并应符合设计要求，对有特殊要求的设备，所有装饰工作应全部结束；
3)设备基础、沟道、预埋件、预埋管、预留孔(洞)应施工完毕，并应符合设计要求，沟道内应无积水、杂物；
4)对设备安装有影响的采暖通风、照明、给排水等应施工完毕，并应符合设计要求。
3.0.7 设备安装使用的紧固件应采用镀锌制品或不锈钢制品；户外用的紧固件和外露地脚螺栓应采用热浸镀锌制品。
3.0.8 绝缘子安装前应进行检查、配组。瓷件应无裂纹、破损，金属法兰应无锈蚀、无外伤或铸造砂眼。瓷件与金属法兰胶装部位应牢固密实，并涂以性能良好的防水胶。法兰结合面应平整，无外伤或铸造砂眼。瓷瓶垂直度应符合现行国家标准《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验》GB ／T 8287.1的要求。
3.0.9 串补装置中各高压电器设备及部件、控制保护系统等的交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150及产品技术文件的有关规定。
3.0.10 串补平台上母线的施工及验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GB 50149的规定，以及设计、产品技术文件的有关规定。
3.0.11 设备吊装严禁在雨雪天气、六级及以上大风中进行。
4 串补平台
4.1 安装前检查
4.1.1 现场设备开箱检查应符合下列要求：
1 镀锌构件、附件外观检查应无损伤变形，镀锌层应完好，无锈蚀、无脱落，色泽一致。构件的外形尺寸、螺栓孔及位置、连接件位置等应符合设计要求。
2 斜拉复合绝缘子应胶装紧密，无脱胶、漏胶，与端部金具连接牢固，伞裙应无破损。
3 球节点的球窝、球头表面应无明显波纹，其局部凹凸不平不应大于1.5mm，应无锌瘤、锌渣及尖角毛刺。
4.1.2 基础定位轴线应符合下列要求：
1 单个平台基础轴线偏差不应大于5mm。
2 单个基础地脚螺栓间距偏差不应大于2mm，高度偏差不应大于2mm。
4.1.3 主梁连接螺栓为高强度螺栓时，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。
4.2 串补平台绝缘子的安装与调整
4.2.1 绝缘子底座安装应符合下列要求：
1 单相平台的下球节点安装高度应符合设计要求，相邻球节点水平偏差不应大于2mm，单相平台最大偏差不应大于5mm；轴线偏差不应大于5mm。
2 斜拉绝缘子底座的水平偏差不应大于20mm，轴线偏差不应大于10mm。
4.2.2 支柱绝缘子安装过程中应对瓷件采取保护措施。
4.2.3 安装好的支柱绝缘子弯曲矢量不应大于10mm。
4.2.4 安装好的支柱绝缘子垂直度偏差不应大于10mm。
4.2.5 各绝缘子顶部中心间距和对应的基础标称值偏差不应大于5mm。
4.2.6 调整后各绝缘子间水平高度偏差不应大于2mm。
4.3 串补平台的组装
4.3.1 安装主梁并接节点及主次梁并接节点时，高强度螺栓在初拧及终拧时应按照由螺栓群中央向外逐步拧紧的顺序进行。
4.3.2 应保持主梁连接呈直线，连接后检查主梁弯曲矢高不应大于10mm，长度偏差不应大于2mm。
4.3.3 次梁应按照产品安装图编号进行安装，安装同一平台的次梁，其间距误差不应大于2mm。
4.3.4 主梁对接螺栓力矩值全部达到要求后方可进行次梁螺栓紧固。
4.3.5 主梁上相邻球节点球头间距偏差不应大于2mm，累计间距偏差不应大于10mm。
4.3.6 平台组装后检查平台对角线长度应满足产品技术文件的要求。
4.3.7 平台格栅应固定平整、牢固。
4.3.8 平台组装后，螺栓紧固力矩应符合制造厂技术文件的要求。制造厂未提供紧固力矩时，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
4.4 串补平台的吊装与调整
4.4.1 平台吊装方式及吊点的选择应考虑串补平台的受力均衡和变形量的控制。
4.4.2 应根据吊装重量、吊点和吊绳夹角选择索具，并应根据起吊高度、幅度和吊重选择起重机械。
4.4.3 吊装前应检查起重机操作性能，确认安全装置、刹车装置、报警装置的动作反应性能是否正常、可靠。各部分应运行平稳、无异音、无卡阻、操作灵活。
4.4.4 起吊过程应平稳，应设置缆风绳，起重过程中不应出现摆动现象。
4.4.5 球头与球窝必须完全接触后方可安装和调整斜拉绝缘子；在斜拉绝缘子安装和调整时，吊绳必须始终处于受力状态，缆风绳必须临时固定并设专人监护；调整完毕后方可松下缆风绳及吊绳。
4.4.6 斜拉绝缘子调整应成对进行。
4.4.7 调整完成后，阻尼弹簧伸长量应符合技术文件的规定，支柱绝缘子最大垂直偏差不应大于20mm。
4.5 串补平台附件的安装
4.5.1 平台护栏安装时应采取保护措施，表面应光洁、无毛刺。
4.5.2 平台护栏门应固定牢固，自锁灵活。
5 电气设备安装
5.1 一般规定
5.1.1 平台上的电气设备安装应在平台稳定后进行。
5.1.2 各绝缘子顶部中心间距和对应的安装基础标称值偏差不应大于5mm。
5.1.3 调整后各绝缘子间水平高度误差不应超过2mm。
5.1.4 平台上设备的吊装方式应符合产品技术文件要求。
5.1.5 设备铭牌宜位于易于观察的一侧。
5.2 电 容 器
5.2.1 电容器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的震动。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。
5.2.2 电容器安装前应对其套管和外壳进行检查。套管接线端子应无弯曲、滑扣，外壳应无变形、锈蚀，不应有裂缝或渗油。
5.2.3 电容器安装前应测量每台电容器的电容量，电容量差值应符合技术条件的要求。
5.2.4 电容器组的安装应符合下列要求：
1 按照制造厂的产品安装要求对电容器进行配组。
2 电容器组接线应正确、连贯。端子连线应对称一致，不应利用电容器端子线夹作为连接线的续接金具。
3 电容器套管不应受额外应力，端子紧固力矩应满足技术要求。
4 每台电容器外壳均应与电容器支架一起可靠地连接到规定的等电位点。
5 电容器铭牌应面向通道一侧，并有顺序编号。
6 电容器组及其各桥臂或不平衡支路之间的电容量差值应符合技术条件的要求。
5.3 金属氧化物限压器
5.3.1 限压器安装前，应取下运输时用于保护限压器防爆膜的防护罩，防爆膜应完好无损。
5.3.2 限压器应按技术文件或铭牌标识进行编组安装；安装过程中防爆膜不应受损伤。
5.3.3 限压器就位时应统一喷口的朝向，且符合设计要求。
5.4 火花间隙
5.4.1 火花间隙应在制造厂技术人员指导下进行组装调整。
5.4.2 火花间隙外壳应焊接牢固、无变形、无损伤，防昆虫网体应完好。
5.4.3 火花间隙的安装与调整应符合产品技术文件的要求，并应符合下列规定：
1 间隙外壳应垂直，其重量应均匀地分配在所有支柱绝缘子上；
2 各部件和设备连线应规范、正确、牢固，所有螺栓紧固力矩均应符合产品技术文件要求；
3 各间隙的石墨电极或铜电极、屏蔽件，以及触发回路元器件应外观良好、无损伤；
4 各间隙距离测量值应符合设计及产品技术文件的要求。
5.5 阻尼装置
5.5.1 阻尼电阻器应按产品技术文件的要求进行上下叠装。
5.5.2 阻尼电抗器的安装应按照现行国家标准《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB 50147的有关规定执行。
5.6 光 纤 柱
5.6.1 光纤柱的安装应符合下列要求：
1 安装过程中应对光纤柱的绝缘子伞裙采取保护措施；
2 光纤柱应悬挂正确，弹簧调整稳固，受力匀称，柱体应无明显摆动现象；
3 光纤柱的光纤不应受外力，且弯曲半径应满足要求；
4 光纤柱的等电位连接导体应可靠连接。
5.6.2 光纤的连接应符合下列要求：
1 光纤柱的光纤转接箱内应清洁，端子固定牢固；
2 光纤柱的光纤连接应正确，且衰减值应满足现行国家标准《光纤总规范》GB ／T 15972的有关规定。
5.7 电流互感器、旁路开关及隔离开关
5.7.1 电流互感器、旁路开关及隔离开关的施工及验收应按照现行国家标准《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB 50147的有关规定执行。
5.8 控制保护系统
5.8.1 平台测量箱、控制保护小室及其内设屏柜的安装及接线应按照现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171的有关规定执行。
5.8.2 平台上二次电缆应采取屏蔽保护措施，且应连接牢固、密封良好。
5.8.3 光纤的敷设应符合设计要求，其弯曲半径、拉伸力、接续及性能测试应符合现行国家标准《光纤总规范》GB ／T 15972的有关规定。
6 可控串补相关设备的安装
6.1 阀控电抗器
6.1.1 阀控电抗器的施工及验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB 50147的规定及设计、产品技术文件的有关规定。
6.2 晶闸管阀室
6.2.1 阀室应连同运输加固附件整体吊装，安装完毕后应拆除加固件。
6.2.2 阀室高低压套管、通风窗等附件应在阀室吊装完成后进行安装。
6.2.3 阀室安装后应进行内部检查，且应符合下列规定：
1 晶闸管阀固定架应安装良好，各设备无移位；
2 阀体及辅助部分的电气连接应紧固，固定晶闸管阀组的弹簧受力应符合产品技术文件的要求。
6.3 分 压 器
6.3.1 分压器应垂直安装，其顶部的接线端子与高压引线连接应可靠且无额外应力。
6.3.2 专用电缆与分压器、数据采集箱内接线端子应连接正确、牢固。
6.3.3 电缆应采取屏蔽保护措施，且应与分压器底座、数据采集箱连接牢固可靠。
6.4 水冷系统
6.4.1 冷却设备安装应符合下列规定：
1 设备各单元组合体底座安装轴线应符合设计要求，底座与基础应固定牢固，接地可靠；
2 循环泵应在有介质的情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合产品的技术规定；
3 离子交换器、过滤器、除氧装置、检测仪表的安装应符合产品的技术规定，氮气压力应符合产品的技术规定；
4 风冷设备支架垂直度不应大于支架高度的1.5‰，散热器安装的水平度偏差不应大于1mm／m；
5 风机的转向应正确，转速应符合产品的技术规定。
6.4.2 绝缘水管的安装应符合下列要求：
1 水管上下两端的等电位引线应可靠连接；
2 水管两端的连接端头与循环水管道的端头应可靠连接；
3 悬挂式水管下端防风偏装置拉力应符合产品技术文件的要求。
6.4.3 管道的安装应符合下列要求：
1 管道包装封盖应严密，安装过程中打开时应减少管道内部露空时......