主页 购物车 询价 关于我们
www.GB-GBT.com
收录标准: 222550 (2026-05-23) 搜索

GB/T 10089-2018 相关标准英文版PDF

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
GB/T 10089-2018 459 GB/T 10089-2018 [PDF]天数 <=4 圆柱蜗杆、蜗轮精度
GB/T 10089-1988 RFQ 询价 [PDF]天数 <=6 圆柱蜗杆、蜗轮精度
   
基本信息
标准编号 GB/T 10089-2018 (GB/T10089-2018)
中文名称 圆柱蜗杆、蜗轮精度
英文名称 Accuracy of cylindrical worm and worm wheel
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J17
国际标准分类 21.200
字数估计 23,288
发布日期 2018-05-14
实施日期 2018-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 10089-1988
标准依据 国家标准公告2018年第6号
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 10089-2018 圆柱蜗杆、蜗轮精度 Accuracy of cylindrical worm and worm wheel 1 范围 本标准规定了圆柱蜗杆蜗轮传动机构的精度。 本标准适用于轴交角S=90°,最大模数m=40mm及最大分度圆直径d=2500mm的圆柱蜗杆 蜗轮传动机构。最大分度圆直径d >2500mm的圆柱蜗杆蜗轮传动机构可参照本标准使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3374.2 齿轮术语和定义 第2部分:蜗轮几何学定义 3 术语和定义 GB/T 3374.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蜗杆偏差 3.1.1 齿廓总偏差 Fα1 在轴向截面的计值范围Lα1(齿廓的工作范围)内,包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的轴 向距离。 注:在图2中,设计齿廓和蜗杆的齿面形状A、N、I、K及C无关并用直线标出,实际齿廓包含在画出的范围内。 3.1.2 齿廓形状偏差 在轴向截面的计值范围Lα1内,包容实际齿廓迹线的,与平均齿廓迹线平行的两条辅助线间的距离 (垂直于设计齿廓迹线测量,见图2)。 注:本标准没有给出齿廓形状偏差ffα1的允许值。 3.1.3 齿廓倾斜偏差 在轴向截面的计值范围Lα1内,与平均齿廓迹线相交的两条平行于设计齿廓迹线的辅助线间的距 离(见图2)。 注:本标准没有给出齿廓倾斜偏差fHα1的允许值。 3.1.4 轴向齿距偏差 在蜗杆轴向截面内实际齿距和公称齿距之差。 3.1.5 相邻轴向齿距偏差 在蜗杆轴向截面内两相邻齿距之差。 3.1.6 径向跳动偏差 在蜗杆任意一转范围内,测头在齿槽内与齿高中部的齿面双面接触,其测头相对于蜗杆主导轴线的 径向最大变动量。 注:径向跳动偏差是由蜗杆轮齿中点圆柱面的轴线和蜗杆轴承位置决定的蜗杆主导轴线之间的距离和交叉角度造成的。 3.1.7 导程偏差 蜗杆导程的实际尺寸和公称尺寸之差。 3.2 蜗轮偏差 3.2.1 单个齿距偏差 在蜗轮分度圆上,实际齿距与公称齿距之差。 用相对法测量时,公称齿距是指所有实际齿距的平均值。 注:当实际齿距大于平均值时为正偏差;当实际齿距小于平均值时为负偏差。 3.2.2 齿距累积总偏差 在蜗轮分度圆上,任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值。 3.2.3 相邻齿距偏差 fu2 蜗轮右齿面或左齿面两个相邻齿距的实际尺寸之差。 3.2.4 齿廓总偏差 在轮齿给定截面的计值范围内,包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离。 3.2.5 径向跳动偏差 在蜗轮一转范围内,测头在靠近中间平面的齿槽内与齿高中部的齿面双面接触,其测头相对于蜗轮 轴线径向距离的最大变动量。 注:径向跳动偏差是由轮齿偏心以及由于右齿面和左齿面的齿距偏差而产生的齿槽宽的不均匀性和轮齿轴线相对于主导轴线的偏移量(偏心量)造成的。 3.3 啮合偏差 3.3.1 单面啮合偏差 蜗轮实际旋转位置和理论旋转位置的波动。理论旋转位置是由蜗杆的旋转确定的。当旋转方向确 定时(左侧齿面啮合或右侧齿面啮合),单面啮合偏差等于蜗轮旋转一周范围内相对于起始位置的最大 偏差之和(见图3)。 注:单面啮合偏差F'i1和F'i2是用标准蜗轮或者标准蜗杆测量得到的。如果没有标准蜗轮和标准蜗杆,则使用配对的蜗杆蜗轮副,其单面啮合偏差为F'i12。 图3 蜗轮旋转时单面啮合偏差F'i和单面一齿啮合偏差f'i 3.3.2 单面一齿啮合偏差 一个齿啮合过程中旋转位置的偏差(见图3)。 注:单面一齿啮合偏差f'i1和f'i2是用标准蜗轮或者标准蜗杆测量得到的。如果没有标准蜗轮和标准蜗杆,则使用配对的蜗杆蜗轮副,其单面一齿啮合偏差为f'i12。 3.3.3 蜗杆副的接触斑点 安装好的蜗杆副中,在轻微力的制动下,蜗杆与蜗轮啮合运转后,在蜗轮齿面上分布的接触痕迹。 注:接触斑点以接触面积大小、形状和分布位置表示(见图4)。 4 符号 下列符号适用于本文件。 4.1 蜗杆、蜗轮的参数(长度单位:毫米) a 中心距 b' 蜗杆副接触面的工作长度 b″ 蜗杆副接触痕迹的长度 d1 蜗杆分度圆直径 d2 蜗轮分度圆直径 h' 蜗杆副接触面的工作高度 h″ 蜗杆副接触痕迹的平均高度 5 精度制的构成 5.1 总则 为了满足蜗杆蜗轮传动机构的所有性能要求,如传动的平稳性、载荷分布均匀性、传递运动的准确 性以及长使用寿命,应保证蜗杆蜗轮的轮齿尺寸参数偏差以及中心距偏差和轴交角偏差在规定的允许 值范围内。 注:中心距偏差和轴交角偏差的允许值在本标准中未作规定。 5.2 轮齿尺寸参数的偏差 单项偏差f是指蜗杆蜗轮传动机构轮齿单项尺寸参数的偏差,例如齿距偏差等。总偏差F 包括多 个单项偏差的综合影响。蜗杆蜗轮传动机构轮齿尺寸参数偏差的定义在第3章中给出。 5.3......