| 标准编号 | GB/T 10423-2025 (GB/T10423-2025) | | 中文名称 | 烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定 | | 英文名称 | Sintered metal friction materials - Determination of tensile strength | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H72 | | 国际标准分类 | 77.160 | | 字数估计 | 8,81 | | 发布日期 | 2025-06-30 | | 实施日期 | 2026-01-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 10423-2002 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 10423-2025: 烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定
ICS 77.160
CCSH72
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 10423-2002
烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定
2025-06-30发布
2026-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 原理 1
5 仪器设备 1
6 试样 2
7 试验步骤 3
8 试验数据处理 3
9 不确定度 3
10 试验报告 3
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 10423-2002,与GB/T 10423-2002相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技
术变化如下:
---增加了术语“抗拉强度”及其定义(见第3章);
---增加了试验环境要求(见第4章);
---更改了试验机的准确度要求(见5.1,2002年版的3.1);
---增加了引伸计、试样尺寸测量仪器的要求(见5.2、5.4);
---增加了试样制备的要求(见6.2);
---增加了试样准备的要求(见7.1);
---更改了试验速度的要求(见7.3,2002年版的5.3);
---增加了试验的要求(见7.4);
---更改了试验结果数值修约要求(见8.2,2002年版的第7章);
---增加了不确定度的要求(见第9章);
---更改了试验报告内容要求(见10.2,2002年版的8.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出并归口。
本文件起草单位:北京优材百慕航空器材有限公司、黄石赛福摩擦材料有限公司、陕西亿创钛锆检
测有限公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、西北有色金属研究院。
本文件主要起草人:王秀飞、王振波、吕波、魏江雯、许成法、李爱君、何晨、徐鲲、谈萍。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1989年首次发布为GB/T 10423-1989;
---2002年第一次修订;
---本次为第二次修订。
烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定
1 范围
本文件规定了烧结金属摩擦材料室温抗拉强度的测定方法。
本文件适用于烧结金属摩擦材料抗拉强度的测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 12160 金属材料 单轴试验用引伸计系统的标定
GB/T 16825.1 金属材料 静力单轴试验机的检验与校准 第1部分:拉力和(或)压力试验
机 测力系统的检验与校准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抗拉强度 tensilestrength
σb
试样在轴向拉伸力作用下直到破坏时所承受的最大拉伸应力。
注:单位为兆帕(MPa)。
4 原理
试样在拉断前所承受的最大负荷除以原始试样最小横截面处的面积所得的应力作为抗拉强度。
除非另有规定,试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为
23℃±5℃。
5 仪器设备
5.1 试验机
试验机的测力系统应符合GB/T 16825.1的要求,且其准确度应为1级或优于1级。试验机应有足
够的刚性,在其拉伸负荷范围内不应产生失稳。
5.2 引伸计
引伸计应符合GB/T 12160的要求,且其准确度应为1级或优于1级。
5.3 夹具
选用适宜的试样夹紧装置,试样的中心轴线应与试验机夹头中心线重合。
5.4 试样尺寸测量仪器
千分尺或其他合适的仪器,精度为0.02mm。
6 试样
6.1 试样形状和尺寸
试样的形状和尺寸如图1所示,其轴向与压制方向垂直。采取其他形状和尺寸可由相关方协商
确定。
单位为毫米
图1 试样形状和尺寸
6.2 试样制备
6.2.1 可采用下列两种方法制取:
a) 从制品上切取试样;
b) 按与制品完全相同的材料和工艺直接制备试样。
6.2.2 尺寸和技术要求应符合图1的要求。
6.2.3 制取的试样应无缺边、缺角、裂纹、毛刺等缺陷。
6.2.4 可以采用合适的有机溶剂清洗试样并烘干,以使试样保持干燥、无油污。
6.3 试样数量
每组试样数量应不少于3件。
7 试验步骤
7.1 试样准备
按照第6章的要求制备试样,确保试样的形状、尺寸和表面质量等满足试验要求。
7.2 试样测量
测量试样最小截面处的厚度和宽度,测量精确到0.02mm。
7.3 试验速度
除有关技术条件或双方协议另有规定,试验速度规定为:按照1.0mm/min的恒定加载速率对试样
持续施加拉伸力,直至试样破坏。
7.4 试验
将试样安装在试验机上,确保试样夹持牢固可靠,避免试样夹具处应力集中,启动试验机,以规定的
试验速度加载,直至试样破坏,连续测量并记录负荷-变形图及最大负荷值。
8 试验数据处理
8.1 抗拉强度
抗拉强度按式(1)计算。
σb=
Fb
b0h0
(1)
式中:
σb---抗拉强度,单位为兆帕(MPa);
Fb---试样拉断前所承受的最大负荷,单位为牛顿(N);
b0---试样最小截面处的厚度,单位为毫米(mm);
h0---试样最小截面处的宽度,单位为毫米(mm)。
8.2 数值修约
计算结果按GB/T 8170的规定进行修约,修约至1MPa,记录各个试样的测定值和所有试样测定
值的算术平均值。
9 不确定度
抗拉强度测定的不确定度按照G......
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