| 标准编号 | GB/T 11264-2025 (GB/T11264-2025) | | 中文名称 | 热轧轻轨 | | 英文名称 | Hot-rolled light rails | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H44 | | 国际标准分类 | 77.140.70 | | 字数估计 | 30,317 | | 发布日期 | 2025-08-29 | | 实施日期 | 2026-03-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 11264-2012, GB/T 11265-1989, GB/T 11266-1989 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 11264-2025: 热轧轻轨
ICS 77.140.70
CCSH44
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 11264-2012,GB/T 11265-1989,GB/T 11266-1989
热 轧 轻 轨
Hot-roledlightrails
2025-08-29发布
2026-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 11264-2012《热轧轻轨》、GB/T 11265-1989《轻轨用接头夹板》、GB/T 11266-
1989《轻轨用垫板》。本文件以GB/T 11264-2012为主,整合了GB/T 11265-1989和GB/T 11266-1989
的内容,与GB/T 11264-2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了钢材的冶炼方法(见5.1,2012年版的5.2);
---更改了热轧轻轨、轻轨用垫板及轻轨用接头夹板的牌号(见6.1,2012年版的5.1);
---删除了不同型号热轧轻轨化学成分及力学性能的不同要求(2012年版的表9和表10);
---更改了热轧轻轨长度允许偏差(见表7,2012年版的表6)及端部弯曲度的要求(见6.4.1.4.1,
2012年版的表7);
---增加了轻轨用垫板“承轨面平整度”的尺寸检测要求(见表9);
---更改了热轧轻轨、轻轨用垫板及轻轨用接头夹板的化学成分试验方法(见7.4,2012年版的
表11);
---增加了轻轨用垫板及轻轨用接头夹板的组批规则(见8.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:河钢股份有限公司唐山分公司、河北永洋特钢集团有限公司、鞍山紫竹轻型特钢
有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人:高燕、吴云哲、谢建军、吴家君、徐昊驰、平玉、韩晓丽、洪泽、刘宝石、王玉婕。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
---GB/T 11264,1989年首次发布,2012年第一次修订;
---GB/T 11265,1989年首次发布;
---GB/T 11266,1989年首次发布。
热 轧 轻 轨
1 范围
本文件规定了热轧轻轨及轻轨用垫板和接头夹板的订货内容、制造工艺、技术要求、检验方法、验收
规则及包装、标志和质量证明书。
本文件适用于矿业、林业等轨道用途的热轧轻轨(以下简称“轻轨”),轻轨用热轧垫板(以下简称“垫
板”)和轻轨用热轧接头夹板(以下简称“接头夹板”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金 镍含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 订货内容
按本文件订货的合同至少包含下列技术内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称(轻轨、垫板和接头夹板);
c) 牌号;
d) 型号;
e) 交货长度;
f) 重量;
g) 其他要求。
5 制造工艺
5.1 冶炼方法
钢应采用氧气转炉或电炉冶炼,轻轨用钢应进行炉外精炼。
5.2 交货状态
轻轨、垫板、接头夹板均以热轧状态交货。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 轻轨
6.1.1.1 轻轨的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S
50Q 0.40~0.60 0.15~0.35 ≥0.40 ≤0.040 ≤0.040
55Q 0.50~0.60 0.15~0.35 0.60~0.90 ≤0.040 ≤0.040
6.1.1.2 Cr、Ni、Cu为残余元素时,Cu≤0.25%,Cr≤0.25%,Ni≤0.30%。当供方能保证符合规定
时,可免除这些元素的化学分析。
6.1.2 垫板
垫板的化学成分(熔炼分析)符合GB/T 700-2006中对Q235B、Q275B的规定。
6.1.3 接头夹板
接头夹板的化学成分(熔炼分析)符合GB/T 700-2006中对Q235B、Q275B的规定。
6.1.4 其他
上述三种产品,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他牌号的钢材。
6.2 力学和工艺性能
6.2.1 轻轨
轻轨的力学性能应符合表2的规定。
表2
牌号 抗拉强度Rm/MPa 布氏硬度 HBW
50Q ≥569 -
55Q ≥685 ≥197
6.2.2 垫板
垫板应做45°(内角135°)冷弯试验,不应出现裂纹或断裂。
6.2.3 接头夹板
接头夹板的力学性能应符合表3的规定。
表3
牌号 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A/%
Q235B 370~500 ≥26
Q275B 410~540 ≥22
6.3 表面质量
6.3.1 轻轨
6.3.1.1 轻轨断面不应有缩孔残余和分层。
6.3.1.2 轻轨表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣等对使用有害的缺陷。允许有深度不超过
0.75mm的局部划痕、凹坑。在安装接头夹板区域外的轨腰及其相邻上下两斜面上,允许有高度不大于
2mm的凸出部分;与接头夹板接触面内的凸出部分应予清除。
6.3.1.3 轻轨表面局部缺陷允许清理,清理深度从实际尺寸算起不应超过1.5mm。
6.3.1.4 螺栓孔表面应平整,不应有裂纹,毛刺高度不应大于2mm。
6.3.2 垫板
6.3.2.1 垫板表面不应有深度超过1mm的结疤、夹杂、折叠和裂纹;与轻轨接触的表面不应有突出物
与凸起等缺陷。毛刺、突出物及小凸起等缺陷应予清除。
6.3.2.2 垫板允许有因剪切造成的局部变形,垫板的端面应与纵轴垂直,端面不应有分层和缩孔残余。
6.3.3 接头夹板
6.3.3.1 接头夹板端面不应有分层和缩孔残余。
6.3.3.2 接头夹板表面不应有裂纹、折叠、气泡和结疤。允许有深度不超过0.5mm 的局部划痕和
凹坑。
6.3.3.3 接头夹板两端应与其长度方向成直角切割,切口及钻孔处的毛刺应予清除。
6.4 型号、尺寸、长度、外形、重量及允许偏差
6.4.1 轻轨
6.4.1.1 轻轨型号
轻轨的型号为9kg/m、12kg/m、15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m及30kg/m。
6.4.1.2 轻轨截面、螺孔尺寸及允许偏差
6.4.1.2.1 轻轨截面、螺孔图示及标注符号如图1、图2所示。
单位为毫米
标引符号说明:
X ---轻轨中和轴;
Y ---轻轨纵向对称轴;
A ---轻轨高度,简称“轨高”;
B ---轻轨底面宽度,简称“底宽”;
C ---轻轨上部宽度,简称“头宽”;
D ---轻轨上部高度,简称“头高”;
E ---轻轨腰部高度,简称“腰高”;
F ---轻轨底部高度,简称“底高”;
t ---轻轨腰部中心厚度,简称“腰厚”;
c ---轻轨底部至中和轴的高度;
e ---轻轨中和轴至顶部的高度。
图1 轻轨截面示意图
单位为毫米
标引符号说明:
H---螺孔至轨端距离;
G ---螺孔间距;
ϕ ---螺孔直径。
图2 螺孔示意图
6.4.1.2.2 轻轨截面及螺孔的型式尺寸应符合附录A中图A.1~图A.7的规定。
6.4.1.2.3 9kg/m、12kg/m、15kg/m及22kg/m的轻轨截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参
数应符合表4的规定。
表4
型号
kg/m
截面尺寸
mm
轨高
底宽
头宽
头高
腰高
底高
腰厚
截面
面积
cm2
理论
重量
kg/m
截面特性参数a
重心位置
cm
惯性矩
cm4
截面
系数
cm3
回转
半径
cm
c e I W i
9 63.50 63.50 32.10 17.48 35.72 10.30 5.90 11.39 8.94 3.09 3.26 62.41 19.10 2.33
12 69.85 69.85 38.10 19.85 37.70 12.30 7.54 15.54 12.20 3.40 3.59 98.82 27.60 2.51
15 79.37 79.37 42.86 22.22 43.65 13.50 8.33 19.33 15.20 3.89 4.05 156.1038.60 2.83
22 93.66 93.66 50.80 26.99 50.00 16.67 10.72 28.39 22.30 4.52 4.85 339.0069.60 3.45
30 107.95 107.95 60.33 30.95 57.55 19.45 12.30 38.32 30.10 5.21 5.59 606.00108.00 3.98
a 截面特性参数作为设计参考。
6.4.1.2.4 18kg/m、24kg/m 的轻轨截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表5的
规定。
表5
型号
kg/m
截面尺寸
mm
轨高
底宽
头宽
头高
腰高
底高
腰厚
截面
面积
cm2
理论
重量
kg/m
截面特性参数a
重心位置
cm
惯性矩
cm4
截面系数
cm3
c e Ix Iy
W1
Ix,c
W2
Ix,e
W3
Iy,
0.5B
18 90.00 80.00 40.00 32.00 42.30 15.70 10.00 23.07 18.06 4.29 4.71 240.0041.10 56.10 51.00 10.30
24 107.0092.00 51.00 32.00 58.00 17.00 10.90 31.24 24.46 5.31 5.40 486.0080.46 91.64 90.12 17.49
a 截面特性参数作为设计参考。
6.4.1.2.5 轻轨尺寸允许偏差应符合表6的规定。
表6
项目
允许偏差/mm
9kg/m、12kg/m
15kg/m、18kg/m、22kg/m、
24kg/m、30kg/m
轨高A +1.25-0.75
+1.00
-0.75
底宽B ±2.00
头宽C ±1.00 ±0.75
头高D ±0.50
腰高E ±0.50
腰厚t +1.00-0.25
+0.75
-0.25
螺孔间距G ±0.75
螺孔直径ϕ +1.00-0.75 ±0.75
螺孔至轨端距离H ±1.00 ±0.75
螺孔中心线上下偏差 ±0.50
截面偏称
(截面对垂直线轴不对称)
不超过公差之半
注:头高D、腰高E 由孔型设计保证。
6.4.1.3 轻轨长度及允许偏差
6.4.1.3.1 轻轨的长度通常为5m~12m。经供需双方协商,并在合同中注明,可供其他长度的轻轨。
6.4.1.3.2 不小于4m的短尺轻轨的交货数量不应大于该批总重量的3%。
6.4.1.3.3 轻轨长度允许偏差应符合表7的规定。
表7
型号/(kg/m) 允许偏差a
9、12、15、18、22、24、30 ±10mmb
a 经供需双方协商,可另行约定允许偏差范围。
b 经供需双方协商,并在合同中注明,允许偏差可为0~+20mm。
6.4.1.4 轻轨外形
6.4.1.4.1 弯曲度
轻轨每米弯曲度不应大于3mm,总弯曲度不应大于总长度的0.3%,轻轨端部500mm内弯曲度
不应大于1mm。
6.4.1.4.2 扭转
轻轨不应有影响使用的扭转。
6.4.1.4.3 端部切斜
轻轨端部切斜应符合表8的规定。
表8
型号/(kg/m) 端部切斜
9、12、15、18 端面的倾斜在任何方向不应大于3mm
22、24、30 端面的倾斜在任何方向不应大于1mm
6.4.2 垫板
6.4.2.1 垫板型号
垫板的型号为15kg/m轻轨用垫板、22kg/m轻轨用垫板及30kg/m轻轨用垫板。其他型号由供
需双方协商确定。
6.4.2.2 垫板尺寸、理论重量及允许偏差
6.4.2.2.1 垫板的型式尺寸应符合附录A中图A.8~图A.10的规定。
6.4.2.2.2 垫板的尺寸允许偏差应符合表9的规定。
表9
单位为毫米
项目 允许偏差
厚度 ±1.0
宽度 ±3.0
长度 ±4.0
孔的边长 ±0.5
孔的间距 ±1.0
底面不平度 < 1.0
承轨面平整度 ≤1.0
6.4.2.2.3 垫板的理论重量应符合表10的规定。
表10
型号 理论重量/(kg/块)
15kg/m轻轨用垫板 1.5
22kg/m轻轨用垫板 2.2
30kg/m轻轨用垫板 2.7
6.4.3 接头夹板
6.4.3.1 接头夹板型号
接头夹板的型号为9kg/m轻轨用接头夹板、12kg/m轻轨用接头夹板、15kg/m轻轨用接头夹板、
22kg/m轻轨用接头夹板及30kg/m轻轨用接头夹板。其他型号双方协商确定。
6.4.3.2 接头夹板尺寸、理论重量及允许偏差
6.4.3.2.1 接头夹板的型式尺寸应符合附录A中图A.11~图A.15的规定。
6.4.3.2.2 接头夹板的尺寸允许偏差应符合表11的规定。
表11
单位为毫米
项目 允许偏差
长度 ±3.00
厚度 ±0.50
孔径 ±0.75
孔距 ±0.75
6.4.3.2.3 接头夹板的理论重量应符合表12的规定。
表12
型号 理论重量/(kg/块)
9kg/m轻轨用接头夹板 0.81
12kg/m轻轨用接头夹板 1.39
15kg/m轻轨用接头夹板 2.20
22kg/m轻轨用接头夹板 3.80
30kg/m轻轨用接头夹板 5.54
6.4.3.3 接头夹板外形
接头夹板的总弯曲度不应大于总长度的0.3%。
6.4.4 重量
轻轨、垫板、接头夹板均按实际重量交货。经供需双方协商,并在合同中注明,也可按理论重量交
货,钢的密度为7.85g/cm3。
7 检验方法
7.1 轻轨
7.1.1 每批轻轨的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表13的规定。
表13
序号 检验项目 试样数量/个 取样方法 试验方法
1 化学成分(熔炼分析) 1/炉 GB/T 20066 7.4
2 拉伸试验 1 7.1.2 GB/T 228.1
3 布氏硬度 1
GB/T 2975
在轨头踏面的纵向中心线上
GB/T 231.1
4 表面质量 逐支 - 目视
5 尺寸、外形 逐支 - 适当量具
7.1.2 轻轨的拉伸试样应在头部宽度距端面1/4处,头部厚度距上表面2/5处,试样直径为10mm,具
体见示意图3,其余符合GB/T 2975的规定。
标引符号说明:
C ---轻轨上部宽度,简称“头宽”;
h ---钢轨头部外角距钢轨顶部的投影距离。
图3 轻轨取样示意图
7.2 垫板
7.2.1 每批垫板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表14的规定。
表14
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学成分(熔炼分析) 1个/炉 GB/T 20066 7.4
2 冷弯试验 1个 GB/T 2975 7.2.2
3 尺寸 不少于交货数量的1% - 适当量具、样板
4 表面 不少于交货数量的1% - 目视
7.2.2 冷弯试验时把垫板底面的纵边放在支座上,用半径10mm的圆棒压弯。在做冷弯试验前,可将
垫板的切边挫光滑。
7.3 接头夹板
每批接头夹板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表15的规定。
表15
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学成分(熔炼分析) 1个/炉 GB/T 20066 7.4
2 拉伸试验 1个 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 尺寸 不少于交货数量的1% - 适当量具、样板
4 表面 不少于交货数量的1% - 目视
7.4 化学成分
钢的化学成分试验按 GB/T 4336或通用的化学分析方法进行,仲裁时应按 GB/T 223.5、
GB/T 223.12、GB/T 223.53、GB/T 223.54、GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69的规定
进行。
8 验收规则
8.1 检查和验收
轻轨、垫板、接头夹板的检查和验收应由供方进行。
8.2 组批规则
8.2.1 轻轨
轻轨应成批验收,每批应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一型号的轻轨组成,每批重量不应大于
200t。
8.2.2 垫板
垫板应成批验收,每批由同一牌号、同一熔炼炉号、同一型号的垫板组成。允许由同一牌号、同一型
号、同一冶炼方法的不同炉号的垫板组成混合批,其含碳量之差不应大于0.02%,含锰量之差不应大于
0.15%。
8.2.3 接头夹板
接头夹板应成批验收,每批由同一牌号、同一熔炼炉号、同一型号的接头夹板组成。允许由同一牌
号、同一型号、同一冶炼方法的不同炉号的接头夹板组成混合批,其含碳量之差不应大于0.02%,含锰量
之差不应大于0.15%。
8.3 复验与判定
8.3.1 轻轨
轻轨复验和判定应符合GB/T 2101的规定。
8.3.2 垫板
8.3.2.1 垫板尺寸和表面质量检査测量如有两块或两块以上不合格,则该批应重新组批,复验如有两块
或两块以上不合格,则全批不准许交货。
8.3.2.2 冷弯试验如不合格,则另取双倍数量的试样进行复验,复验结果有一个试样不合格,该批不准
许交货。
8.3.3 接头夹板
8.3.3.1 接头夹板尺寸和表面质量检査测量如不合格,则该批不准许交货。但供方有权重新挑选,分类
后作为新的一批再行检査交货。
8.3.3.2 拉伸试验和冷弯试验结果如有一项不合格,则另取双倍数量的试样做该不合格项目的复验,复
验结果有一个检验项目不合格,该批不准许交货。
8.4 数值修约
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定。
9 包装、标志和质量证明书
9.1 轻轨应成捆交货,每捆至少挂两个标牌,应注有厂标、牌号、炉(批)号、型号。可在轨腰轧上凸起的
型号和......
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