| 标准编号 | GB/T 11981-2024 (GB/T11981-2024) | | 中文名称 | 建筑用轻钢龙骨 | | 英文名称 | Steel furring for building | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Q73 | | 国际标准分类 | 91.060 | | 字数估计 | 21,226 | | 发布日期 | 2024-10-26 | | 实施日期 | 2025-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 11981-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 11981-2024: 建筑用轻钢龙骨
ICS 91.060
CCSQ73
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 11981-2008
建 筑 用 轻 钢 龙 骨
2024-10-26发布
2025-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 11981-2008《建筑用轻钢龙骨》,与GB/T 11981-2008相比,除结构调整和编
辑性改动外,主要技术变化如下:
---删除了关于不同断面形状龙骨的术语和定义(见2008年版的第3章);
---将术语“挂插件”更改为“水平连接件”(见第3章,2008年版的第3章);
---更改了龙骨的分类规则和推荐规格,并将龙骨的分类、代号整合进“龙骨产品分类和规格”表中
(见表1,2008年版的表1);
---删除了吊顶 H 型龙骨和吊顶 L型承载龙骨,并删除了相应的代号、规格及技术要求(见
2008年版的第4章、表1、表5);
---增加了分类为吊顶F型的龙骨,并增加了相应的代号、规格及技术要求(见第4章、表1、表6);
---增加了原材料的要求(见第5章);
---更改了“厚度允许偏差”的要求(见表2,2008年版的表2);
---删除了“双面镀锌层厚度”的技术要求及试验方法(见2008年版的5.3.1、6.3.6.2);
---更改了“耐盐雾性能”的技术要求(见6.3.3,2008年版的5.3.3);
---更改了“双面镀锌量”的试验方法(见7.3.6.1,2008年版的6.3.6.1);
---更改了“涂镀层厚度”的试验方法(见7.3.6.2,2008年版的6.3.6.3);
---更改了“耐盐雾性能”的试验方法(见7.3.6.4,2008年版的6.3.6.5、附录A);
---增加了吊顶龙骨、墙体龙骨力学性能试验对配套吊件、挂件的要求(见表9、表10、表11);
---更改了检验规则(见第8章,2008年版的第7章);
---更改了标志、包装、运输和贮存的要求(见第9章,2008年版的第8章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国建筑材料联合会提出。
本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。
本文件起草单位:中国建筑装饰装修材料协会、中国新型建材设计研究院有限公司、中国国检测试
控股集团浙江有限公司、北新集团建材股份有限公司、可耐福管理服务(上海)有限公司、圣戈班(中国)
管理有限公司、杰森石膏板(嘉兴)有限公司、星牌优时吉建筑材料有限公司、廊坊威凯华建材有限公司、
达辰新材料科技股份有限公司、杭州安氏大地工贸有限公司、杭州得地新型建材有限公司、阿姆斯壮建
筑制品(苏州)有限公司、秦长城新型建材(天津)有限公司、太原市悍世分合建材科技有限公司、廊坊新
岳建材有限公司、浙江友邦集成吊顶股份有限公司、佛山市巴迪斯新型建材有限公司、北京中铁装饰工
程有限公司、五冶集团装饰工程有限公司、中工武大设计集团有限公司、中铁四局集团钢结构建筑有限
公司、广东美科设计工程有限公司、中交二公局第四工程有限公司、泰山石膏有限公司、法狮龙家居建材
股份有限公司、浙江经典建筑装饰有限公司、江苏省建筑设计研究院股份有限公司、贵州富乐森装配式
建筑工业有限公司、北京住总集团有限责任公司、子城联合建设集团有限公司、山东山联建工集团有限
公司、茌平信源环保建材有限公司。
本文件主要起草人:黄君、徐刚、解晓宁、丁辉、翟跃忠、白宏成、孙健、魏喜迎、唐静波、周建权、
徐和圈、王晓、安健锋、阮国良、黄学东、蔡金河、韩合桥、宁天源、林圣全、龙喜胜、陈继云、李余兵、
王乾照、曹晗、李伟清、段德峰、辛强、严良丰、叶提勇、潘化冰、肖升干、刘春民、张皓、王鲁、张艳辉、
曲生华、张琼琼、卢君强、许刚、党连军、潘世杰、康靖。
本文件于1989年首次发布,2001年第一次修订,2008年第二次修订,本次为第三次修订。
建 筑 用 轻 钢 龙 骨
1 范围
本文件规定了建筑用轻钢龙骨的分类和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包
装、运输和贮存。
本文件适用于以纸面石膏板、装饰石膏板、矿物棉装饰吸声板等轻质板材作饰面的非承重墙体和吊
顶的建筑用轻钢龙骨。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9775 纸面石膏板
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带
JC/T 558 建筑用轻钢龙骨配件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以连续热镀锌钢板(带)或以连续热镀锌钢板(带)为基材的彩色涂层钢板(带)作原料,采用冷弯工
艺生产的薄壁型钢。
注:简称“龙骨”。
3.2
墙体龙骨 walfurring
用于墙体骨架的轻钢龙骨。
注:见图1。
标引序号说明:
1---横龙骨;
2---通贯龙骨;
3---竖龙骨;
4---支撑卡。
图1 墙体龙骨示意图
3.3
横龙骨 topandfloorfurring
墙体骨架和建筑结构的连接构件。
3.4
竖龙骨 erectfurring
墙体骨架中主要受力构件。
3.5
通贯龙骨 throughfurring
墙体骨架中竖龙骨的中间连接构件。
3.6
支撑卡 bracingclip
覆面板材与龙骨固定时起支撑作用的配件。
3.7
吊顶龙骨 ceilingfurring
用于吊顶的轻钢龙骨。
注:见图2、图3、图4。
标引序号说明:
1---挂件;
2---水平连接件;
3---覆面龙骨;
4---覆面龙骨连接件;
5---吊杆;
6---吊件;
7---承载龙骨;
8---承载龙骨连接件。
图2 U型、C型龙骨吊顶示意图
标引序号说明:
1---吊杆;
2---吊件;
3---次龙骨;
4---主龙骨;
5---边龙骨。
图3 T型龙骨吊顶示意图
标引序号说明:
1---承载龙骨;
2---覆面龙骨;
3---吊件。
图4 V型直卡式龙骨吊顶示意图
3.8
承载龙骨 carryingfurring
吊顶骨架中主要受力构件。
3.9
覆面龙骨 nailingfurring
吊顶骨架中固定饰面板的构件。
3.10
吊件 furringsuspender
龙骨和吊杆间的连接件。
3.11
挂件 furringhanger
承载龙骨和其他龙骨挂接的连接件。
3.12
水平连接件 horizontalconnector
覆面龙骨垂直相接的连接件。
3.13
承载龙骨加长的连接件。
[来源:JC/T 558-2007,3.3.3]
3.14
覆面龙骨加长的连接件。
[来源:JC/T 558-2007,3.3.4]
3.15
吊杆 suspendingrod
吊件和建筑结构的连接件。
4 分类和标记
4.1 分类、代号和规格
龙骨按安装方式分为墙体龙骨、吊顶龙骨、直卡式吊顶龙骨三种类别,按断面类型分为C型、CH型、
F型、L型、T型、U型和V型。常见的龙骨产品分类及规格见表1,其他规格尺寸可由供需双方协商确
定,其相关技术指标应符合相近规格产品的要求。
表1 龙骨产品分类和规格
类别 品种 断面类型
规格
mm
备注
CH
A×B1×B2×e
75(73.5)×B1×B2×0.8
100(98.5)×B1×B2×0.8
150(148.5)×B1×B2×0.8
B1≥35;B2≥35
A×B1×B2×e
50(48.5)×B1×B2×0.7
75(73.5)×B1×B2×0.6
100(98.5)×B1×B2×0.7
150(148.5)×B1×B2×0.7
B1≥45;B2≥45
A×B×e
52(50)×B×0.6
77(75)×B×0.6
102(100)×B×0.7
152(150)×B×0.7
B≥35
A×B×e
38×12×1.0
当 B1=B2时,规
格为A×B×e
A×B×e
38×12×1.0
50×15×1.2
60×B×1.2
B=24~30
表1 龙骨产品分类和规格 (续)
类别 品种 断面类型
规格
mm
备注
A×B×e
38×12×1.0
50×15×1.2
60×B×1.2
A×B×e
50×19×0.5
60×27×0.6
A×B×e1×e2
24×38×0.27×0.27
24×32×0.27×0.27
14×32×0.27×0.27
A×B×e1×e2
24×28×0.27×0.27
24×25×0.27×0.27
14×25×0.27×0.27
A×B1×B2×e
A×B1×B2×0.4
A≥20;B1≥25、B2≥20
A×B×e
A×B×0.4
A≥14;B≥20
B=24~30
a) 中型承载龙
骨B≥38,轻
型承 载 龙 骨
B< 38;
b) 龙骨由一整
片钢板 (带)
成型时,规格
为A×B×e
表1 龙骨产品分类和规格 (续)
类别 品种 断面类型
规格
mm
备注
A×B1×B2×e
A×B1×B2×0.4
A≥48;B1≥25;B2≥20
ZD
A×B×e
20(22)×37×0.8
造型用龙骨规格
为20(25)×20×
1.0
A×B×e
49×19×0.5
4.2 标记
标记顺序为:产品名称、代号,断面类型的宽度、高度,钢板带厚度和本文件编号。
示例1:
断面类型为U型,宽度为50mm,高度为15mm,镀锌钢板带厚度为1.2mm的吊顶承载龙骨标记为:
示例2:
断面类型为C型,宽度为73.5mm,高度为45mm,镀锌钢板带厚度为0.6mm的墙体竖龙骨标记为:
示例3:
断面类型为C型,宽度为98.5mm,高度两侧分别为48mm和45mm,镀锌钢板带厚度为0.7mm的墙体竖龙骨标
记为:
示例4:
断面类型为T型,宽度为24mm,高度为38mm,镀锌钢板带厚度为0.27mm,彩色涂层钢板带厚度为0.27mm的
吊顶主龙骨标记为:
5 原材料
龙骨应采用符合GB/T 2518要求的连续热镀锌或锌合金镀层钢板(带)或者符合GB/T 12754要
求的彩色涂层钢板(带)作为原材料。
6 技术要求
6.1 外观
龙骨外形应平整、棱角清晰,切口不应有毛刺和变形。镀锌层应无起皮、起瘤、脱落等缺陷,无影响
使用的腐蚀、损伤、麻点,每米长度内面积不大于1cm2 的黑斑不多于3处。涂层应无气泡、划伤、漏涂、
颜色不均等影响使用的缺陷。
6.2 尺寸
6.2.1 龙骨的断面类型和尺寸见表1,公称厚度不小于表1所示;尺寸允许偏差应符合表2的规定;尺
寸Rc、Rd应符合表3的规定。
6.2.2 侧面和底面平直度应符合表4的规定。
6.2.3 弯曲内角半径应符合表5的规定。
6.2.4 角度允许偏差应符合表6的规定。
表2 尺寸允许偏差
单位为毫米
项目 允许偏差
长度L
C、CH、L、U、V型 ±5
T型孔距 ±0.3
覆面龙骨
断面尺寸
尺寸A ≤1.0
尺寸B ≤0.5
其他龙骨
断面尺寸
尺寸A ≤0.5
尺寸B ≤1.0
尺寸Rf ≤0.5
厚度
e、e1、e2
e、e1、e2≤0.4 ±0.03
0.4< e、e1、e2≤0.6 ±0.04
0.6< e、e1、e2≤0.8 ±0.05
0.8< e、e1、e2≤1.0 ±0.06
e、e1、e2 >1.0 ±0.07
表3 尺寸Rc、Rd
单位为毫米
项目 品种 要求
尺寸Rc
CH型墙体竖龙骨、覆面龙骨 ≥5.0
C型墙体竖龙骨 ≥6.0
尺寸Rd 覆面龙骨 ≥3.0
表4 侧面和底面平直度
单位为毫米每米
类别 品种 检测部位 平直度
墙体龙骨
横龙骨和竖龙骨
通贯龙骨
侧面
底面
侧面和底面
≤1.0
≤2.0
吊顶龙骨
承载龙骨和覆面龙骨 侧面和底面 ≤1.5
T型龙骨 底面 ≤1.3
表5 弯曲内角半径
单位为毫米
钢板厚度(e) e≤0.70 0.70< e≤1.00 1.00< e≤1.20 e >1.20
弯曲内角半径a ≤1.50 ≤1.75 ≤2.00 ≤2.25
a 不适用于T型龙骨或V型龙骨。
表6 角度允许偏差
成型角较短边尺寸(B) 允许偏差a
B≤18mm ≤2°00'
B >18mm ≤1°30'
a 不适用于T型龙骨。
6.3 表面防锈
6.3.1 龙骨表面采用镀锌防锈时,双面镀锌量应不低于100g/m2。
6.3.2 龙骨表面采用彩色涂层(烤漆涂层)防锈时,彩色涂层钢板(带)的性能应符合表7的规定。
表7 彩色涂层钢板(带)的性能
项目 技术要求
涂镀层厚度 ≥35μm
涂层铅笔硬度 ≥HB
6.3.3 龙骨的耐盐雾性能应满足中性盐雾试验时间不小于48h[以试验条件下龙骨表面未出现起泡、
生锈、镀(涂)层脱落等受腐蚀情况的经过时间计]。
6.4 力学性能
墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表8的规定。
表8 龙骨组件的力学性能
类别 项目 要求
墙体龙骨a
抗冲击性试验 残余变形量不大于10.0mm,龙骨不应有明显的变形
静载试验 残余变形量不大于2.0mm
吊顶龙骨
C型、U型、
V型龙骨b
T型龙骨
静载试验
覆面龙骨 加载挠度不大于5.0mm,残余变形量不大于1.0mm
承载龙骨 加载挠度不大于4.0mm,残余变形量不大于1.0mm
主龙骨 加载挠度不大于2.8mm
a 不适用于U型通贯龙骨。
b 不适用于V型造型龙骨。
7 试验方法
7.1 试验设备及仪器
7.1.1 1000mm×2000mm检测平台或长度为1000mm的平尺:精度Ⅱ级。
7.1.2 百分表:量程0mm~10mm,分度值0.01mm。
7.1.3 百分表:量程0mm~30mm,分度值0.01mm。
7.1.4 百分表:量程0mm~50mm,分度值0.01mm。
7.1.5 游标卡尺:量程0mm~200mm,分度值0.02mm。
7.1.6 钢卷尺:量程10m,分度值1mm。
7.1.7 塞尺:分度值0.01mm。
7.1.8 半径样板:测量范围1mm~6.5mm,精度Ⅰ级。
7.1.9 万能角度尺:量程0°~360°,分度值5'。
7.1.10 千分尺:量程0mm~25mm,分度值0.01mm。
7.1.11 天平:感量0.0001g。
7.1.12 覆层测厚仪:精度值1μm。
7.1.13 铅笔硬度测定仪。
7.1.14 盐雾试验装置。
7.2 试样
7.2.1 用于检查和测定外观、形状和尺寸要求、表面防锈,以3根试件为一组试样。
7.2.2 吊顶龙骨力学性能试验,按表9、表10的规定抽取试样,可采用经外观尺寸检查后的试件。在组
合吊顶骨架时所用的龙骨配件应满足JC/T 558的要求;V型龙骨力学性能试验按其安装方式,可不需
要配套材料。
表9 吊顶C型、U型、V型龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数量及尺寸
品种 数量 长度
试件
承载龙骨 2根 1200mm
覆面龙骨 2根 1200mm
表9 吊顶C型、U型、V型龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数量及尺寸 (续)
品种 数量 长度
配套材料
吊件 4件 -
挂件 4件 -
表10 吊顶T型龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数量及尺寸
品种 数量 长度
试件 主龙骨 2根 1200mm
配套材料
次龙骨 1200mm长主龙骨上安装次龙骨的孔数 600mm
吊件或挂件 4件 -
7.2.3 墙体龙骨力学性能试验,按表11的规定抽取试样;其中横、竖龙骨可采用经外观尺寸检查后的
试件。Q50竖龙骨不应开通贯孔,Q75及以上竖龙骨通贯孔间距大于或等于1200mm,可根据用户需
求确定是否安装支撑卡和通贯龙骨;龙骨在组合墙体骨架时所用的配件应满足JC/T 558的要求。
7.2.4 在经外观尺寸检查和力学性能测试后的3根试件上,各切取不少于100mm长的试件用于耐盐
雾性能试验;镀锌带各切取1块约900mm2 的样品用于双面镀锌量的测量;烤漆带沿长度方向各切取
150mm用于测定铅笔硬度。
表11 墙体龙骨力学性能试验用试件和配套材料的数量及尺寸
规格
试件 配套材料
横龙骨 竖龙骨 支撑卡 通贯龙骨
数量 长度 数量 长度 数量 数量 长度
Q100及以上 2根 1200mm 3根 5000mm 27件 4根 1200mm
Q75 2根 1200mm 3根 4000mm 21件 3根 1200mm
Q50 2根 1200mm 3根 2700mm 15件 - -
7.3 试验步骤
7.3.1 外观
在距试件500mm处光照明亮的条件下,按6.1对试件进行目测检查,记录缺陷情况。
7.3.2 尺寸
7.3.2.1 长度
测量时,钢卷尺应与龙骨纵向侧边平行。每根龙骨在底面和两个侧面测定3个长度值,读数至
1mm,并以3个值中的最大偏差作为该试件的实际偏差值,精确至1mm。T型龙骨测定企口间距。
7.3.2.2 断面尺寸
在距龙骨两端200mm及龙骨长度方向的中间点共3处,用游标卡尺分别测量龙骨的断面尺寸A、
B、Rc、Rd、Rf值,读数至0.1mm。计算A 偏差绝对值的平均值作为A 值的偏差值;分别计算两边B、
Rf偏差绝对值的平均值,取单边平均值的最大值作为B、Rf值的偏差值;分别计算两边Rc、Rd 的平均
测定值,取单边平均值的最小值作为Rc、Rd值,精确至0.1mm。
7.3.2.3 厚度
在距龙骨两端200mm及龙骨长度方向的中间点共3处,用千分尺测量厚度,读数至0.01mm,取
平均值,精确至0.01mm。
7.3.3 平直度
7.3.3.1 侧面平直度
将龙骨侧面平放在平台或平尺上,用塞尺测量两边侧面变形,读数至0.1mm,取最大值作为试件的
侧面平直度,精确至0.1mm/m。
7.3.3.2 底面平直度
将龙骨底面平放在平台或平尺上,用塞尺测量底面变形,取最大值作为试件的底面平直度,精确至
0.1mm/m。
7.3.4 弯曲内角半径
在距龙骨两端200mm及龙骨长度方向的中间点共3处,用半径样板测定两侧内角半径,分别计算
每侧内角半径的平均值,取其中最大值作为试件的弯曲内角半径值。
7.3.5 角度偏差
在距龙骨两端200mm及龙骨长度方向的中间点共3处,用万能角度尺进行测量,读数至5'。对于
断面标准角度为90°的试件,测定龙骨两侧的角度偏差绝对值;对于断面标准角度不是90°的试件,测定
龙骨两侧实际角度后,计算出角度偏差绝对值。分别计算每侧角度偏差绝对值的平均值,取其中最大值
作为试件的角度偏差值,精确至5'。
7.3.6 表面防锈
7.3.6.1 双面镀锌量
按GB/T 1839的规定测定双面镀锌量。计算3根试件的平均值作为试样的测定值,精确
至1g/m2。
7.3.6.2 涂镀层厚度
覆层测厚仪采用厚度1.5mm的基板调零后,在距龙骨端头200mm及龙骨长度方向的中间点共
3处,用磁性测厚仪测定正面3个点的涂镀层厚度,计算3个点的平均测定值作为该试件的涂镀层厚
度。取3根试件测定结果的平均值,精确至1μm。
7.3.6.3 涂层铅笔硬度
按GB/T 6739进行试验。
7.3.6.4 耐盐雾性能
试件表面应无油污、灰尘或损伤,边部用耐蚀性不低于试样涂、镀层的涂料或胶带封闭保护。
按GB/T 10125的规定进行试验。连续试验48h后取出试件(连续试验可按供需商定的时间,但
不应低于48h),用清水冲洗干净,放置24h后观察龙骨表面起泡、生锈、镀(涂)层脱落等受腐蚀的情
况。以3根试件中最严重的腐蚀情况作为耐盐雾性能的测定结果。
7.3.7 力学性能
7.3.7.1 墙体静载试验
按图5用钢质材料组成坚固的测试台架。
先将横龙骨固定在测试台架相对的两个边长,将竖龙骨按规定间距450mm装入横龙骨,并在竖龙
骨上每隔600mm安装一个支撑卡,且支撑卡和两端横龙骨间隙为20mm~25mm。然后在两面用自
攻螺钉各装一层符合GB/T 9775要求的12mm厚普通纸面石膏板,要求上、下两层纸面石膏板互相错
缝,试件组装后,不应有松动和偏斜。自攻螺钉四周边部间距应为150mm~200mm,中间间距应为
250mm~300mm,螺钉与石膏板边距离应为10mm~15mm,钉头略埋入板内且不应损坏纸面。
加载点在石膏板中线距A 端1500mm处,在加载点处放置350mm×350mm×15mm重量为
9N±2N的木质垫板,将160N±2N的荷载放在垫板上,持续5min,卸载,3min后测定加载点背面
石膏板的最大残余变形量,精确至0.1mm。
单位为毫米
标引序号说明:
1 ---普通纸面石膏板;
2 ---砂袋;
3 ---支撑卡;
4 ---竖龙骨;
5 ---自攻螺钉 M4×25mm;
6 ---垫板;
7 ---横龙骨;
8 ---测试台架;
9 ---横龙骨固定螺丝 M6;
10---支座;
L ---Q50型为2700mm、Q75型为4000mm、Q100
型及以上为5000mm。
图5 墙体龙骨的测试装配
7.3.7.2 墙体抗冲击性试验
按7.3.7.1装置,将重量为300N±3N的砂袋,从300mm高处自由落到垫板上,持续5s,将砂袋
取下,3min后测定石膏板的最大残余变形量,精确至0.1mm。
7.3.7.3 吊顶C型覆面龙骨静载试验
按图6所示组装吊顶龙骨,试件组装后,不应有松动和偏斜。在中间两根覆面龙骨上放置
450mm×450mm×24mm重量为30N±3N的木质层压垫板,在上面加载300N±3N,5min后分
别测定两根龙骨的最大挠度值;卸载3min后,分别测定两根龙骨的残余变形量,取其平均值为测定
值,精确至0.1mm。
7.3.7.4 吊顶U型、C型承载龙骨静载试验
按图7所示,在两根承载龙骨上放置1200mm×400mm×24mm重量为95N±10N的木质层
压垫板,D60龙骨加载1000N±10N,D50龙骨加载800N±8N,D38龙骨加载500N±5N,5min后
分别测定两根龙骨的最大挠度值;卸载3min后,分别测定两根龙骨的残余变形量,取其平均值为测定
值,精确至0.1mm。
7.3.7.5 吊顶V型龙骨静载试验
将图6和图7中的C型覆面龙骨和U型承载龙骨换成V型覆面龙骨和V型承载龙骨。试验要求
同7.3.7.3和7.3.7.4,承载龙骨加载500N±5N。
单位为毫米
标引序号说明:
1---覆面龙骨;
2---龙骨挂件;
3---承载龙骨;
4---垫板;
5---吊件;
6---吊杆。
图6 覆面龙骨的测试装配(吊顶V型覆面龙骨间距为400mm)
单位为毫米
标引序号说明:
1---覆面龙骨;
2---承载龙骨;
3---垫板;
4---吊件;
5---吊杆。
图7 承载龙骨的测试装配
7.3.7.6 吊顶T型龙骨静载试验
按图8所示组装,在两根主龙骨上平行放置4块700mm×60mm×27mm 和垂直放置1块
1200mm×60mm×30mm的木质层压加载板,轻型承载能力的T型龙骨加载145N±1N(包括加载
板重量),中型承载能力的T型龙骨加载350N±4N(包括加载板重量),5min后分别测定两根主龙骨
的挠度值,取其平均值为测定值,精确至0.1mm。
单位为毫米
标引序号说明:
1---主龙骨;
2---次龙骨;
3---加载板;
4---吊件。
图8 T型主龙骨的测试装配
8 检验规则
8.1 检验类别
8.1.1 检验类别应分为出厂检验和型式检验,检测项目应符合表12的规定。
表12 检测类别及检测项目
序号 检测项目 出厂检验 型......
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