| 标准编号 | GB/T 12236-2025 (GB/T12236-2025) | | 中文名称 | 石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀 | | 英文名称 | Steel swing check valve for petroleum, petrochemical and allied industries | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J16 | | 国际标准分类 | 23.060.50 | | 字数估计 | 22,232 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 12236-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 12236-2025: 石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀
ICS 23.060.50
CCSJ16
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 12236-2008
石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 结构型式 2
5 技术要求 5
5.1 压力-温度额定值 5
5.2 结构长度 6
5.3 连接端 6
5.4 阀体 7
5.5 阀盖 10
5.6 起吊装置 10
5.7 阀体与阀盖的连接 10
5.8 阀体与阀盖的连接螺柱 10
5.9 阀瓣 11
5.10 摇臂和销轴 11
5.11 弹性密封圈 11
5.12 无损检测 11
5.13 逸散性试验 11
5.14 压力试验 11
6 材料 12
6.1 阀体和阀盖 12
6.2 阀座 12
6.3 阀瓣 12
6.4 摇臂、支架和销轴 12
6.5 阀体与阀盖连接螺柱 12
6.6 螺塞 12
6.7 铭牌 12
6.8 旁通管路和旁通阀 12
6.9 阀瓣和阀座密封面 12
6.10 垫片 13
6.11 抗腐蚀要求 13
7 试验方法 13
7.1 总则 13
7.2 压力试验 14
7.3 壳体壁厚测量 14
7.4 密封面硬度测量 14
7.5 材料成分分析 14
7.6 阀体材质力学性能试验 14
7.7 阀体标志检查 14
7.8 铭牌内容检查 14
7.9 逸散性试验 14
7.10 无损检测 14
8 检验规则 14
8.1 出厂检验 14
8.2 型式试验 15
9 标志 15
10 防护、包装、运输和贮存 16
11 订货要求 16
附录A(资料性) 石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀订货合同数据表 17
图1 法兰连接旋启式止回阀典型结构型式示意图 2
图2 法兰连接旋启式止回阀(全通径)典型结构示意图 3
图3 法兰连接旋启缓闭式止回阀典型结构示意图 3
图4 压力自紧密封旋启式止回阀典型结构示意图 4
图5 压力自紧密封斜瓣旋启式止回阀典型结构示意图 4
图6 压力自紧密封Y形旋启式止回阀典型结构示意图 5
图7 法兰连接分体旋启式止回阀典型结构示意图 5
表1 法兰连接分体旋启式止回阀结构长度 6
表2 阀体与端法兰焊接的焊后热处理 7
表3 阀体和阀盖的最小壁厚 7
表4 阀座的最小内径 8
表5 放泄孔接管和放泄孔凸台的尺寸 9
表6 阀体与阀盖连接的全螺纹螺柱最小直径 10
表7 常用密封面材料 13
表8 阀盖用垫片 13
表9 检验项目 14
表A.1 石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀订货合同数据表 17
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 12236-2008《石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀》,与GB/T 12236-
2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用的范围并增加磅级要求(见第1章,2008年版的第1章);
b) 增加了“分体旋启式止回阀”术语和定义(见3.1);
c) 增加了法兰连接旋启式止回阀(全通径)、压力自紧密封旋启式止回阀、压力自紧密封斜瓣旋启
式止回阀、压力自紧密封Y形旋启式止回阀和法兰连接分体旋启式止回阀的典型结构示意图
(见4.2、4.4~4.7);
d) 增加了法兰连接分体旋启式止回阀结构长度(见5.2);
e) 增加了法兰连接端的技术要求(见5.3.1);
f) 增加了阀体与端法兰焊接的焊后热处理要求(见5.4.3);
g) 增加了阀座的最小内径的磅级要求(见5.4.5);
h) 增加了阀门起吊装置要求(见5.6);
i) 更改了阀体与阀盖的连接要求(见5.7,2008年版的4.6);
j) 更改了阀体与阀盖的连接螺柱要求(见5.8,2008年版的4.7);
k) 更改了摇臂和销轴的要求(见5.10,2008年版的4.8.4);
l) 更改了弹性密封圈的要求(见5.11,2008年版的4.9);
m) 增加了无损检测要求(见5.12);
n) 增加了逸散性试验要求(见5.13);
o) 增加了压力试验的要求(见5.14);
p) 增加了旁通管路和旁通阀的要求(见6.8);
q) 增加了材料的抗腐蚀要求(见6.11);
r) 更改了试验方法的要求(见第7章,2008年版的第6章);
s) 更改了检验规则的要求(见第8章,2008年版的6.3);
t) 更改了铭牌上的标志要求(见9.3,2008年版的7.3);
u) 增加了订货要求(见第11章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本文件起草单位:上海良工阀门厂有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、浙江石化阀门有限公
司、江苏亿阀股份有限公司、国家管网集团西南管道有限责任公司、保一集团有限公司、上海美科阀门有
限公司、良固阀门集团股份有限公司、慎江阀门有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、成都乘
风阀门有限责任公司、立信阀门集团有限公司、杭州春江阀门有限公司、河南泉舜流体控制科技有限公
司、合肥通安工程机械设备监理有限公司、凯斯通阀门有限公司、君品集团有限公司、精工阀门集团有限
公司、杭州市特种设备检验科学研究院(杭州市特种设备应急处置中心)、四川精控阀门制造有限公司、
方圆阀门集团有限公司、上海晟江机械设备有限公司、江苏江沅机械有限公司、江苏明通福路流体控制
设备有限公司、盐城奥凯明通阀门有限公司、江苏腾龙石化机械有限公司、兰州高压阀门有限公司、远大
阀门集团有限公司、安徽省屯溪高压阀门股份有限公司、宣达实业集团有限公司、维都利阀门有限公司、
济南迈克阀门科技有限公司、四川飞球(集团)有限责任公司、浙江瑞通阀门有限公司、双达阀门股份有
限公司、兴伟阀门集团有限公司、中阀控股(集团)有限公司、山东威玛流体控制系统有限公司、国工控股
集团有限公司、泰钢合金(中山)有限公司、航大阀门集团有限公司、浙江奥德华科技股份有限公司、苏州
科迪流体控制设备有限公司。
本文件主要起草人:杨恒、明友、项光武、钱玉峰、古丽、邹丽、张晓忠、康世屏、潘渊博、夏季、叶际涵、
符明海、刘子立、潘道德、柴为民、张旭锋、马向峰、杨跃苗、林久良、杨杰、陈涛、黄刚、康昭钟、叶礼泉、
韩欣霖、杨洋、丁学峰、戴义明、陈文鑫、刘秀杰、王飞、叶群策、夏崇茅、黄永红、朱永平、朱华峰、葛绍策、
王建和、陈星、张明明、余金立、孙志标、姜振光、吴刚慧、查正志。
本文件于1989年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订。
石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀
1 范围
本文件规定了钢制旋启式止回阀的结构型式、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志及防护、包
装、运输和贮存。
本文件适用于公称尺寸DN50~DN1200且公称压力PN16~PN400,公称尺寸NPS2~NPS48且
公称压力Class150~Class2500,适用温度-29℃~550℃,适用介质为石油、化工、天然气及相关制品
的螺栓连接阀盖、压力自紧密封阀盖端部法兰连接或焊接的钢制旋启式止回阀的设计、生产与检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 150.3 压力容器 第3部分:设计
GB/T 150.4 压力容器 第4部分:制造、检验和验收
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸
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GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 6175 2型六角螺母
GB/T 9124(所有部分) 钢制管法兰
GB/T 12220 工业阀门 标志
GB/T 12221 金属阀门 结构长度
GB/T 12224 钢制阀门 一般要求
GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术规范
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