GB/T 14316-2008 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 14316-2008 | 579 | GB/T 14316-2008 | [PDF]天数 <=5 | 间距1.27 mm绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆 |
| GB 14316-1993 | 639 | GB 14316-1993 | [PDF]天数 <=5 | 间距1.27mm绝缘刺破型端接式聚乙烯绝缘带状电缆 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 14316-2008 (GB/T14316-2008) |
| 中文名称 | 间距1.27 mm绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆 |
| 英文名称 | PVC insulated ribbon cable with a pitch of 1, 27 mm suitable for insulation displacement termination |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | K13 |
| 国际标准分类 | 29.060.20 |
| 字数估计 | 25,280 |
| 发布日期 | 2008-06-30 |
| 实施日期 | 2009-04-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB 14316-1993 |
| 采用标准 | IEC 60918-1987, MOD |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准适用于间距为1.27mm、电缆芯数不超过64芯的绝缘刺破型端接式聚氯乙烯带状电缆。该电缆长期工作温度为-10℃~90℃。经顾客与制造厂协商, 该电缆可以在特定时间内使用于较高的温度下, 但最高使用温度不超过105℃。 |
GB/T 14316-2008
PVC insulated ribbon cable with a pitch of 1, 27 mm suitable for insulation displacement termination
ICS 29.060.20
K13
中华人民共和国国家标准
GB/T 14316-2008
代替GB 14316-1993
聚氯乙烯绝缘带状电缆
(IEC 60918:1987,MOD)
2008-06-30发布
2009-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 目的 1
3 概要 1
4 电缆结构 1
5 机械性能 4
6 热稳定性能要求 4
7 电性能要求 5
8 检验规则 5
附录A(资料性附录) 绝缘线芯颜色标识 6
附录B(规范性附录) 折叠试验方法 7
B.1 试样制备 7
B.2 试验步骤 7
B.3 试验结果 7
附录C(规范性附录) 撕裂槽撕裂试验方法 8
C.1 试样制备 8
C.2 试验步骤 8
C.3 试验结果 8
附录D(规范性附录) 柔软性试验方法 9
D.1 试样制备 9
D.2 试验步骤 9
D.3 试验结果 9
附录E(规范性附录) 冷热冲击试验方法 10
E.1 试样制备 10
E.2 试验步骤 10
E.3 试验结果 10
附录F(规范性附录) 绝缘热失重试验 11
F.1 试样制备 11
F.2 试验步骤 11
F.3 试验结果 11
附录G(规范性附录) 尺寸稳定性试验方法 12
G.1 试样制备 12
G.2 试验步骤 12
G.3 试验结果 12
附录H (规范性附录) 绝缘电阻试验方法 13
H.1 试样制备 13
H.2 试验步骤 13
GB/T 14316-2008
H.3 试验结果 13
附录J(规范性附录) 浸水耐压试验方法 14
J.1 试样制备 14
J.2 试验步骤 14
J.3 试验结果 14
附录K(规范性附录) 撕裂槽尺寸检查 15
K.1 试样制备 15
K.2 试验步骤 15
K.3 试验结果 15
附录L(规范性附录) 检验规则 16
L.1 检验规则 16
附录 M (资料性附录) 本标准章条编号与IEC 60918:1987章条编号对照 17
附录N(资料性附录) 新老版本标准条款对照 19
GB/T 14316-2008
前言
GB/T 14316-2008《间距1.27mm绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆》修改采用国际标准
IEC 60918:1987 《间距1.27mm 绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆》,第一号修改单
IEC 60918:1992-06《间距1.27mm绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆》内容也纳入正文,并在
它们所涉及的条款的页边空白处用垂直双线标识。
本标准根据IEC 60918:1987重新起草。在附录 M 中列出了本标准章条编号与IEC 60918:1987
章条编号的对照一览表。
考虑到我国国情,在采用IEC 60918:1987时,本标准做了一些修改,有关技术性差异已编入正文,
并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。
本标准与IEC 60918:1987差异如下:
---为了统一结构尺寸检查试验方法,增加“撕裂槽尺寸检查”(本标准4.3.3条)和“撕裂槽尺寸检
查”试验方法(本标准附录K);
---为指导使用,增加“检验规则”(本标准第8章和附录L)。
为便于使用,对于IEC 60918:1987,本部分做了下列编辑性修改:
---删除了IEC 60918:1987的引言和前言;
---第2章采用了适用于我国标准的引用语,删除了IEC 60918:1987的引用语。
本标准代替 GB 14316-1993《间距1.27mm 绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆》。与
GB 14316-1993相比,主要变化如下(详见附录N):
---增加了概要(见本版第3章);
---删除了部分内容(1993年版的第3章、第4章、5.1.1、第9章和附录K),例如删除产品代号、
产品标记等内容;
---不再划分绝缘材料耐热等级(1993年版的5.1.2和5.3.2;本版的5.2);
---不再划分不同规格产品检验规则(1993年版的5.3.9;本版的5.4);
---增加了试验项目“绝缘硬度试验”(见本版5.5);
---将表修改为附录(1993年版的表4;本版附录A);
---修改了撕裂槽撕裂试验的技术要求(1993年版的附录C;本版的5.4和附录C);
---增加了冷热冲击试验的时间要求(本版的附录E);
---增加了规范性附录“绝缘热失重试验”(见附录F);
---增加了规范性附录“绝缘电阻试验方法”(见附录 H);
---增加了规范性附录“浸水耐压试验方法”(见附录J);
---合并了“试验”和“检验规则”的内容(1993年版的第6章和第8章;本版的附录L);
---增加了资料性附录“新老版本标准条款对照”(见附录N)。
本标准的附录A、附录 M和附录N为资料性附录;附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、
附录H、附录J、附录K和附录L为规范性附录。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国电线电缆标准化技术委员会SAC/TC213归口。
本标准起草单位:上海电缆研究所。
本标准主要起草人:杨扬、忻济民。
本标准所代替的标准历次版本发布情况为:
---GB 14316-1993。
GB/T 14316-2008
聚氯乙烯绝缘带状电缆
1 范围
本标准适用于间距为1.27mm、电缆芯数不超过64芯的绝缘刺破型端接式聚氯乙烯带状电缆。
该电缆长期工作温度为-10℃~90℃。经顾客与制造厂协商,该电缆可以在特定时间内使用于
较高的温度下,但最高使用温度不超过105℃。
1.1 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法
热老化试验方法(IEC 60811-1-2:2000,IDT)
GB/T 2951.32-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分:聚氯乙烯混合料
专用试验方法 失重试验 热稳定性试验(IEC 60811-3-2:2003,IDT)
GB/T 11327.1-1999 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆电线 第1部分:一般试验和测
量方法(neqIEC 60189-1:1986)
GB/T 18213-2000 低频电缆和电线无镀层和有镀层铜导体电阻的计算导则(idt IEC 60344:
1980)
GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线或电缆
垂直燃烧试验 1kW预混合火焰试验方法(IEC 60332-1-2:2004,IDT)
ISO 868:2003 塑料和硬质橡胶---用硬度计测定压痕硬度(肖氏硬度)
IEC 60028:1925 铜电阻国际标准
IEC 60304:1982 低频电缆和电线用绝缘的标准颜色
2 目的
本标准的目的在于规范这种柔软的、扁平的、无屏蔽的PVC绝缘电缆(包括实心导体和绞合导体)
的技术要求和规格尺寸。这种刺破型端接式带状电缆为额定电压300V及以下家用电器、电子仪器内
部使用。
为了方便运输,电缆需要被卷绕在电缆盘上,甚至可以耐受-55℃的气温。但在使用前,电缆应该
在至少15℃的环境下稳定一段时间。
3 概要
制造厂有责任建立质量保证......