| 标准编号 | GB/T 14384-2010 (GB/T14384-2010) | | 中文名称 | 木工机床 通用技术条件 | | 英文名称 | Woodworking machines -- General specifications | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J65 | | 国际标准分类 | 79.120.10 | | 字数估计 | 14,116 | | 发布日期 | 2010-11-10 | | 实施日期 | 2011-03-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 14384-1993 | | 引用标准 | GB/T 3766-2001; GB 5226.1-2008; GB/T 6576-2002; GB/T 7932-2003; GB/T 10961; GB/T 11357-2008; GB/T 12448; GB 12557-2010; GB/T 13306; JB/T 4171-1999; JB/T 8356.1; JB/T 9875 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第8号(总第163号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了木工机床（以下简称机床）设计、制造和验收的基本要求。本标准适用于各类木工机床。 | GB/T 14384-2010
Woodworking machines.General specifications
ICS 79.120.10
J65
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 14384-1993
木工机床 通用技术条件
2010-11-10发布
2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 技术要求 1
4 检验与验收 3
5 包装 7
6 制造厂的保证 8
附录A(资料性附录) 木工机床粉尘浓度的测定方法 9
前言
本标准是对GB/T 14384-1993《木工机床 通用技术条件》的修订。
本标准与GB/T 14384-1993相比有如下差异:
---增加了前言;
---标准的结构进行了调整,取消了原标准的第4章“制造质量”和第5章“外观质量”,这两章的技
术内容并入本标准的第3章。将第3章标题改为“技术要求”。原标准的第6章改为本标准的
第4章,原标题“验收检验方法”改为“检验与验收”;
---对原标准的部分文字作了编辑性修改;
---删除了原标准的6.7.6;
---增加了资料性附录A“木工机床粉尘浓度的测定方法”;
---本标准代替GB/T 14384-1993。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。
本标准起草单位:福州木工机床研究所、邵武市振达机械制造有限责任公司、佛山市顺德区锐亚机
械有限公司。
本标准起草人:郑宗鉴、肖晓晖、杨华、周华标。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 14384-1993。
木工机床 通用技术条件
1 范围
本标准规定了木工机床(以下简称机床)设计、制造和验收的基本要求。
本标准适用于各类木工机床。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件(eqv,ISO 4413:1998)
GB 5226.1-2008 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(IEC 60204-1:2005,
IDT)
GB/T 6576-2002 机床 润滑系统(eqv,ISO 5170:1977)
GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件(ISO 4414:1998,IDT)
GB/T 10961 木工机床 操作指示形象化符号
GB/T 11357-2008 带轮的材质、表面粗糙度及平衡F
GB/T 12448 木工机床 型号编制方法
GB 12557-2010 木工机床 安全通则
GB/T 13306 标牌
JB/T 4171-1999 木工机床 精度检验通则
JB/T 8356.1 机床包装 技术条件
JB/T 9875 金属切削机床 随机技术文件的编制
3 技术要求
3.1 型号、名称和参数
机床的型号、名称宜按照GB/T 12448和有关机床术语标准的规定进行编制和给出。机床的参数
宜按照有关机床参数标准的规定。涉及结构安全的尺寸必须符合GB 12557和各类机床安全标准的规
定。机床与工夹量具、附件等连接部位的型式和尺寸应符合有关标准的规定。
3.2 布局和造型
3.2.1 机床造型设计美观大方,外部结构与色彩匀称、和谐。外露的附件、配套件应与整机协调。
3.2.2 机床各部件及装置应布局合理、高度适中,便于操作者观察加工区域。
3.2.3 机床的手轮、手柄和按钮等布置合理、操作方便,并符合有关标准的规定。
3.2.4 机床应便于装拆、调整和维修。整体或拆分运输的机床应符合运输和装载的要求。
3.3 性能和结构
机床的性能和结构应满足用户的要求。机床的精度、刚度和工作性能应符合有关标准和技术文件
的要求。机床的设计应充分考虑系列化、通用化、标准化。机构的各种结构、装置均应稳定、可靠、安全。
3.4 附件和工具......
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